安庆铜矿选厂破碎系统的改造

安庆铜矿破碎系统原使用老式的弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用美卓HP300型液压圆锥破碎机代替原中碎PYBT2200标准弹簧圆锥破碎机、将细碎前YA1848单层振动筛筛孔由16 mm×16 mm改为13 mm×13 mm方形孔,用美卓HP200型液压圆锥破碎机替换原细碎PYD1750弹簧圆锥破碎机对破碎系统进行改造,不但降低了破碎作业能耗和产品细度,而且提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

新疆某选矿厂破碎系统改造

新疆某选厂破碎系统原存在细碎破碎机负荷重、故障率高、产品粒度粗等问题,经增设美卓HP200圆锥破碎机及改变筛分机筛孔尺寸改造后,破碎系统运行平稳,且破碎机处理能力提高、衬板磨损降低、设备故障率降低、产品粒度变细,实现了多碎少磨,提高了选矿厂处理能力。     

日本内之岱选矿厂

该选矿厂处理的矿石是多金属矿,-100毫米的原矿石经脱泥筛冼矿后,进入振动筛,筛出-30毫米物料。筛上物送入旋回破碎机,产品粒度为30毫米。破碎机产品和振动筛的筛下物送到与液压圆锥破碎机组成闭路的振动筛上筛分,筛下产品粒度为-18毫米。磨矿采用一台棒磨机和二台球磨机。棒磨机和球磨机产物送到螺旋分级机。分级机溢流     

焦家金矿破碎机腔型改造的实践

介绍了焦家金矿颚式破碎机、标准圆锥破碎机和短头圆锥破碎机的腔型改造 ,使最终破碎产品中 - 1 4mm ( 2 5mm以下均为圆孔筛粒度 )含量从 73 2 8%增加到80 1 0 % ,使磨矿能力提高了 5 73% ,实现了多碎少磨 ;同时 ,颚式破碎机和短头圆锥破碎机衬板寿命延长到原来的 1 5～ 2 0倍。     

德兴铜矿泗洲选矿厂碎一工段筛分机的改造

<正>泗洲选矿厂是德兴铜矿主要选矿厂之一,建厂于1965年,当时处理能力为2 500 t/d,经过近50年的改、扩建工程,已形成处理能力为3.5万t/d的生产规模。泗洲选矿厂碎一工段碎矿工艺流程为两段一闭路破碎流程(见图1),破碎设备的中碎采用84英寸液压圆锥破碎机一台(1#圆锥),细碎采用84英寸液压圆锥破碎机一台(2#圆锥)和HP800圆锥破一台(3#圆锥)。其工艺流程中的筛分设备采用是YA2160型圆振动筛6台。生产要求最终破碎产品粒度P80=8.9 mm。     

黄金选矿破碎工艺综合改造实践

河东金矿原有破碎生产系统设备老化,生产效率低,生产成本高,不能满足生产需要。该矿以多碎少磨、降低选矿生产成本为指导方针,综合考虑采选实际情况,对原有破碎系统进行了综合改造。粗碎和细碎采用了美卓矿机的诺德波格颚式破碎机和圆锥破碎机,使破碎产品粒度由-16mm降为-12mm,破碎运行时间由16～20h/d缩短为9～10h/d,人员配置由42人减少为21人,破碎生产成本由5.7元/t降低为4.7元/t,选矿综合生产成本由33元/t下降为31元/t。通过改造,年创效益近千万,达到了良好的经济效益。     

抚顺罕王傲牛铁矿直线振动筛改造

<正>现场工艺和使用问题抚顺罕王傲牛铁矿工艺路线采用"粗碎-中碎-高压辊磨-直线振动筛-筛上干选-筛下湿式磁选的阶段磨矿、阶段选别"流程。粗碎采用旋回破碎机,粗碎产品提升至地面储矿仓后,先经过1台永磁大块矿石磁选机进行大块矿石预选,预选矿石最大粒度为350 mm。合格矿石经胶带运输机送至中碎缓冲矿仓后给入中破碎机进行中碎;中碎采用2台圆锥破碎机破碎产品经胶带运输机给入1台永磁大块矿石磁选机分选矿石中的混岩;干选后的矿石给入振动筛分级,筛上     

诺德伯格圆锥破碎机在金山金矿选厂的应用

江西金山金矿利用新一代诺德伯格圆锥破碎机替代原有弹簧圆锥破碎机进行矿石的中、细碎,不仅成功地解决了原有破碎工艺流程存在的问题,避免了停产损失,而且整个改造费用也仅120万元,较常规三段一闭路碎矿工艺流程改造节约投资近200万元。通过新设备的应用和破碎工艺流程改造,破碎最终产品粒度由-22mm下降到-16mm以下,实现了“多碎少磨”的节能理念,提高了设备的作业效率,节约了能耗和生产材料。     

红透山铜矿破碎系统改造实践

红透山铜矿破碎系统使用弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用CC400F型液压圆锥破碎机代替原细碎PYD1750和PYD1650标准弹簧圆锥破碎机,将原两段一闭路破碎系统改造为细碎前有检查筛分的两段一闭路破碎系统,筛孔尺寸由14mm改为12mm,改造后不仅降低了破碎作业能耗和产品细度,还提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。     

圆锥破碎机技改经验两则

我厂系处理铁矿石1100万t的特大型磁选厂,破碎工序主体设备为液压旋回和弹簧式圆锥破碎机,因此,在破碎机的改造、检修及生产方面,积累了丰富的经验,下面介绍两则技术改造,具体如下。1圆锥破碎机弹簧系统的改进圆锥破碎机的弹簧系统,既可保证破碎机正常工作时的破碎力,又是保护破碎机过载时不被破坏的保险装置。在我厂破碎生产实践中,经常出现圆锥破碎机弹簧压力不足,造成破碎机不能正常工作的问题,支承套、调整环等部位频繁跳动,导致机件磨损和破坏,破碎机产量降低,破碎粒度变粗,大修周期缩短,破碎成本升高。造成该情况的主要原因是:(1)圆锥…     

惯性圆锥破碎机破碎机理与工作特性分析

介绍了惯性圆锥破碎机的工作原理与结构。通过分析惯性圆锥破碎机破碎力的特点,讨论了破碎力对产品的影响;分析了排料间隙大小对设备工作能耗以及产品粒度的影响。在此基础上,讨论了利用惯性圆锥破碎机改进破碎流程的方法。利用惯性圆锥破碎机产品粒度的特点来降低磨机入料的途径可以有效地降低破碎流程的能耗及钢耗,实现节能降耗。根据工业生产现状,概括了惯性圆锥破碎机的研究方向。     

山特维克破碎机在太和铁矿扩能改造中的应用

介绍山特维克圆锥破碎机在太和铁矿扩能改造中的应用及效果.该破碎机的应用提高了破碎设备作业率,破碎产品细粒含量高,降低了筛分循环负荷,使磨矿粒度组成更加合理,从而提高磨矿机台时处理量.     

圆锥破碎机代替细颚式破碎机提高性能的试验研究

在碎石生产线中,合理配置破碎设备对于提高产量、改进石形和粒度分布起着非常重要的作用。以圆锥破碎机和颚式破碎机实测数据为依据,在碎石生产现场试验测试,以圆锥破碎机代替细颚式破碎机作二破,合理调整三级破碎主机的排矿口,可以提高设备的整体性能。试验结果表明,平均产量由160t/h增加到195t/h,平均产能提高21.88%,石形较改进前有很大改善,成品粒度分布更加合理。     

多碎少磨 增产降耗

针对金堆城钼业公司百花岭选矿厂破碎产品粒度粗的问题,以尽可能少的投资,通过对一筛分、中碎、细碎和二筛分四个阶段,中碎标准圆锥破碎机腔型、细碎短头圆锥破碎机腔型、一筛分设备、二筛分设备等九项内容进行了研究改造。通过改造,使最终破碎产品粒度P_(80)从原来的18.2mm减小到12.5mm,全流程生产能力提高9.8%,磨矿单产电耗下降10.1%,单产钢耗下降7.3%,实现了多碎少磨。     

大山选矿厂二系列3万t／d破碎系统改造

由于停车频繁,作业率低,大山选矿厂碎矿系统生产能力低,故障主要出在圆锥破碎机、皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等关键设备上。采取相应的技术改造措施,用两台SVEDALA的H－8000圆锥破碎机替代两台SYMONS圆锥破碎机,改造了皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等,取得了预期的效果。     

多缸液压破碎机代替弹簧圆锥破碎机细碎作业改造实践

某铁矿破碎系统采用PYD2200短头弹簧圆锥破碎机作为细碎设备,细碎后的产品粒度粗,破碎效率低,破碎比小。为提升破碎效率,采用PYHD-5C型多缸液压破碎机替代原来的弹簧圆锥破碎机,取得了较好的效果,为老选矿厂实现设备工艺升级提供了可借鉴的经验。     

惯性圆锥破碎机产品特性影响因素的试验研究

针对惯性圆锥破碎机独特的非定量压缩特点,通过试验研究不同的物料组成、设备参数和操作条件变化对惯性圆锥破碎机处理量和产品粒度的影响规律。试验结果表明,处理量对排料间隙的变化较为敏感,随着排料间隙的增大而线性提高,随激振器转速的增加而降低;给料尺寸的变化对处理量的影响较小。相对于均匀给料方式,增加粗颗粒或细颗粒占比能适当降低破碎产品粒度;在试验选取的排料间隙范围内,破碎产品粒度随着排料间隙的增大而变粗。与排料间隙变化相比,激振器的转速变化在降低产品粒度方面的效果更加明显;当激振器转速提高到一定程度时,产品粒度变化趋于平稳。研究有助于揭示非定量压缩方式下惯性圆锥破碎机工作过程和产品特性的变化规律,为复杂工况下的破碎过程机理研究提供依据。     

PYZΦ900圆锥破碎机断齿原因分析及解决措施

圆锥破碎机主要用于对各种硬度的矿石进行中碎和细碎,具有破碎比大、产量高、功耗少、产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点,其工作正常与否直接影响到矿山正常生产.分析了圆锥破碎机故障发生的原因,并采取了有效的解决措施.     

PYD2200标准圆锥破碎机维修中的几个问题

船山矿始建于1967年，建设规模为年产冶金石灰石120t，1973年建成投产，产品主要供应马鞍山钢铁公司。1995年原生产系统进行扩建，中破碎系统由φ2100圆锥破碎机改为φ2200圆锥破碎机，2002年4月份改造以后由于原料中含有碎泥，φ200圆锥破碎机故障增加，生产严重受阻，下面仅就维修中的几个问题予以总结。     

模糊免疫PID控制在圆锥破碎机控制系统的应用研究

圆锥式破碎机主要用于对各种硬度的矿石进行中碎和细碎。圆锥式破碎机具有破碎比大、产量高、功耗少、产品粒度均匀和适于破碎硬矿石等优点,在生产实践中得到了广泛的应用。矿石由送料机到进入破碎机需一定的传输时间(约50—60s),因此,圆锥式破碎机的功率控制系统是一个带有不确定时滞的大纯滞后系统。本文提出了一种模糊免疫PID预估控制策略,改善圆锥破碎机系统的控制品质。