薄壁球墨铸铁白口组织的形成及影响石墨化的因素

简述了薄壁球墨铸铁容易产生白口组织的原因,抑制白口组织的生成应促进石墨化、增加石墨球数.介绍了化学成分C、Si、S、Mn、稀土元素及球化、孕育处理对石墨化的影响.应通过严格控制铁液成分、加强孕育并适当添加稀土元素,促使铁液充分石墨化,增加石墨球数来有效抑制白口生成.     

灰鉄及球铁的型内孕育試验及研究

一、灰铸铁及球铁孕育技术现状和提出的问题: 铸铁孕育处理是通过减少铁水的过冷来控制灰铁及球铁的组织和性能的一种方法。灰铁的孕育处理除了主要能增加石墨共晶数目而细化组织之外,还可达到控制石墨形态、消     

奥贝球铁螺旋锥齿轮失效及铸造缺陷分析

介绍了锰铜合金奥贝球铁锥齿轮的生产工艺,并对锥齿表面剥落及压溃失效以及轴颈铸造缺陷进行了分析.结果发现铸件毛坯石墨形态及基体组织欠佳是导致锥齿表面失效损坏的主要原因,采取的解决措施是:增加球化剂加入量、强化孕育处理,提高球化率、增加石墨球数,减小石墨;在保证淬透性的同时,适当控制w(Mn)量,减少热处理组织中的白亮区含量.为消除铸造缺陷,将水平放置浇注改为垂直浇注,并把锥齿轮段放在下部,顶部设置补缩冒口.     

孕育铸铁组织出现白口缺陷原因及解决措施

硬度作为灰铁力学性能重要的性能指标,在一定条件下可表示灰铁的强度大小、耐磨性高低和切削性能的好坏;硬度值的大小在石墨和基体的硬度之间,主要取决于基体组识,也受到石墨形状、大小、分布和数量的影响.白口缺陷将严重影响灰铁的性能,表现为强度下降且性脆,切削加工困难.如孕育珠光体铸铁出现白口时,组织中有游离渗碳体,硬度高于HBS160～220,铸件的切削加工性能急剧下降[1].     

硅钡合金孕育处理KTH350—10的试验研究

用硅钡合金作孕育剂，并与相同条件下用铝孕育处理可锻铸铁进行比较，研究了钡对第一和第二阶段石墨化的影响。组织观察和性能测试结果表明：钡可促进第一和第二阶段石墨化过程，有利于获得铁素体基体；经硅钡孕育处理后铸铁组织中絮状石墨的外形趋于团球化，石墨的尺寸也有所减小，强度和塑性都有不同程度的提高。     

硼铸铁汽缸套A型石墨生成及白口消除

采用离心铸造工艺生产基体组织呈A型石墨均匀分布的硼铸铁汽缸套存在一定的困难且容易产生白口。介绍应用一些特殊的铸造工艺方法可以生成A型石墨并能有效地消除汽缸套的白口组织。     

碳、硅及石墨球数对薄壁球铁白口生成的影响

1．绪言关于球铁白口的防止,已在金属型方面进行了很多的研究。探讨了铁水成分及熔化条件与白口生成等之间的关系。另外,虽然也研究过球铁的石墨球数与孕育方法、孕育剂以及凝固时间的关系,但关于在冷却速度极快时由于C、 Si量和冷却速度不同而引起的石墨球数的变化及白口生成与石墨球数之间的关系的详细研究报告至今还未看到。本研究从这一观点探讨了壁厚为3、6、9mm的球铁,由于C、Si量不同而引起的石墨球数的变化及白口生成与石墨球数之间的关系。     

灰铸铁用硅钡孕育剂的研究

本文论述了新型硅钡孕育剂的成份选择和孕育效果.试验及生产验证表明:硅钡孕育剂有减少白口倾向的能力,可提高铸铁强度,显著增加铸铁的共晶团数……等优点,具有较强的抗衰退能力,适用于薄壁件、大件的铸铁孕育.     

金属型铸造铸态铁素体球墨铸铁的试验研究

介绍金属型获得铸态铁素体球铁的工艺及其铸态组织与性能 ;实验发现 ,采用铝和石墨对铁液进行预处理、含铋孕育剂的瞬时孕育 ,对增加石墨球数和防止表面白口的形成作用十分显著。铸态组织中铁素体含量大于 98%,石墨球细小、圆整 ,平均直径12 μm,单位面积的球数 90 0个 /mm2 以上 ,球化率达 90 %以上。铸态机械性能达到QT45 0 15。     

铋对稀土镁球铁金相组织和机械性能的影响

采用75%Si－Fe加Bi复合孕育稀土镁球铁与采用75%Si－Fe孕育对比,在实验室条件下,较广泛地研究了铋对壁厚5—90毫米的铸态稀土镁球铁金相组织和机械性能的影响。试验结果及检测分析表明,微量Bi加入铁水中后,增加了球铁单位面积上的石墨球数,改善了石墨球的圆整度、尺寸和分布均匀性;同时,提高了球铁基体中的铁素体含量;还在保证球铁强度不变的条件下,明显提高了球铁塑性。     

铸铁的激冷试验

激冷试验是评价铸铁石墨化倾向的一种方法。当铸铁迅速凝固或通过快速冷却被故意激冷时就形成白口而成为硬的白口铸铁。铸件截面中形成的白口数取决于铸件截面尺寸、铸铁化学成分和生产因素,如孕育工艺和过热程度。用于测定特定铸铁中白口数的激冷试样,也可用     

用稀土硅铁孕育铁素体可锻铸铁

本试验用不同的稀土硅加入量对铁素体可锻铸铁进行孕育处理。考察了孕育剂对铸铁凝固时的促进白口能力;进行了第一、第二阶段石墨化热处理试验;测定了退火后的机械性能;并与铋孕育可锻铸铁作了比较。试验结果说明:加入适量的稀土硅可取代铋,在铸态促进白口的同时稀土硅可加速固态石墨化,从而缩短退火周期。机械性能与以铋孕育的相当。且略有提高。     

孕育剂及孕育工艺对球铁组织及性能的影响

研究了含有Sr、Bi的孕育剂和"一次孕育+随流孕育"处理工艺对球铁汽车转向节铸件及Y型试块中石墨形态、基体组织和力学性能的影响.结果表明:用含Sr的孕育剂处理后基体组织中存在"牛眼状"铁索体和大量的珠光体,伸长率和冲击韧性低下;用含Bi的孕育剂处理后基体组织中有较多的铁素体,经过"一次孕育+随流孕育"处理后主要为铁素体组织.后两种工艺处理后,石墨球数量多、球化率在80%以上,球铁的综合力学性能也有明显改善.     

利用冲天炉铁水生产马氏体耐磨球墨铸铁磨球

马氏体耐磨球墨铸铁与白口抗磨铸铁不同的是凝固时大部分碳按 Fe—G 稳定系转变成为球状石墨组织,一小部分碳则按介稳定系转变为渗碳体。由于石墨球—奥氏体共晶体的存在,使碳化物不以连续网状析出,因而这种材料具有较白口铸铁高的韧性。稳定转变部分的奥氏体基体经水淬后成为高硬     

稀土复合孕育可锻铸铁快速退火研究

研究了稀土复合孕育对可锻铸铁白口倾向、铸态组织、初生石墨、第一第二阶段石墨化退火过程、石墨数量形状和分布、基体组织及机械性能的影响。初步探讨了稀土复合孕育剂合金元素的作用机理。结果表明,稀土复合孕育处理可锻铸铁可显著缩短石墨化退火时间。     

瞬时孕育对球墨铸铁组织的影响

主要研究了在保证原铁水的碳和硅质量分数不变的前提下,不同的瞬时孕育剂对球墨铸铁的石墨形态和基体组织的影响。试验结果表明:不进行瞬时孕育时铁水容易发生孕育衰退,石墨球容易发生畸变,圆整度不太好,石墨球尺寸很大,数量很少,并且基体组织中出现少量的珠光体;分别使用0.15%的75硅铁粒、硅钡合金和一种含微量Bi的孕育剂进行瞬时孕育后,球墨铸铁的石墨形态得到明显改善,石墨球数量大幅增加,并且基体组织中珠光体的含量明显降低。尤其是采用含微量Bi的孕育剂进行瞬时孕育后,石墨球圆整度改善最为明显,石墨球数量达到了180个/mm2以上。     

含钛D型石墨铸铁的孕育处理

含钛D型石墨铸铁的孕育处理能使铸铁强度等性能得到一定提高,原因是经孕育处理后其组织均匀程度提高、共晶团细化、枝晶的方向性减弱。     

碳化硅对球墨铸铁凝固组织的影响

研究了碳化硅对球铁凝固组织的影响。结果表明：用碳化硅对原铁水进行处理具有显著减少无后孕育球铁的白口倾向及消除反白口的作用；后孕育有很强的减白口能力；经后孕育处理的球铁，碳化硅的作用减小。     

优质高铬白口铸铁生产新工艺

介绍将变质处理、孕育处理和微合金化技术结合使用于优质高铬白口铸铁生产的新工艺。其特点是在铸态实现马氏体基体,通过亚温处理进一步改善组织,提高材料的综合性能。     

高碳当量薄壁灰铸铁纺机铸件的孕育处理

采用Ba、Ca、Si、稀土、石墨、Al为主要成分的复合孕育剂对高碳当量(CE＝4.3%～4.4%)薄壁灰铸铁件进行孕育处理,研究了复合孕育处理对薄壁铸件的白口倾向、石墨形态及力学性能的影响.结果表明,与常用的FeSi75孕育剂相比,复合孕育剂对降低薄壁铸件的白口倾向、改善石墨形态及力学性能等方面均具有显著效果.当复合孕育剂的加入量w为0.35%时效果最佳,消除了薄壁灰铸件的白口现象,且薄壁和厚壁部分的A型石墨形态均匀、细小,抗拉强度提高近10%.