合成气压缩机异常振动原因分析及解决措施

分析合成气压缩机异常振动原因,找到振动的原因为浮环浮动性能差,产生油膜涡动,采取相应措施后收到预期效果。     

合成气压缩机组振动原因分析及消除

分析了渭化集团合成气压缩机运行过程中出现振动高，车间所采取的措施，对振动突然升高的原因进行了详细地分析，通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证。     

合成气压缩机轴振动异常跳车原因及处理方法

合成气压缩机是甲醇装置的关键设备,其能否长周期运行是保证着甲醇装置的高负荷运行的关键,当合成气压缩机出现振动、轴承温度异常时往往会导致机组跳车,此时机组内部将会产生不同程度的损伤,严重时会导致机组长时间无法运行,如何避免压缩机跳车是生产运行的关键。通过实际案例,对合成气压缩机轴振动异常跳车的原因进行了分析,并提出了相应的处理方法。     

合成气压缩机组振动原因分析及消除

分析合成气压缩机运行过程中轴振动突然升高的原因,介绍了所采取的措施,并通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证.     

合成气压缩机改造后汽轮机振动原因分析

分析合成气压缩机汽轮机扩能改造后出现的振动原因，针对存在问题，并提出了相应的处理方法。     

合成气压缩机组汽轮机振动原因的分析和处理

中原大化集团公司合成气压缩机驱动机采用由意大利新比隆公司设计生产的中压冷凝式蒸汽轮机。自 1 999年初到 8月份 ,该汽轮机振动逐渐增加 ,在同样工况下前轴承处振动由 2 5μｍ慢慢上升至近 70 μｍ ,特别是在开停车过程中 ,前轴承处轴振动达 1 2 5μｍ以上 ,另外轴承座外壳振动和现场噪音也明显增大 ,严重影响机组本身和整个合成系统的安全、稳定、高负荷运行。1　汽轮机支承系统简介合成气压缩机组汽轮机型号为ＥＮＫ32 /45汽缸靠两侧的猫爪和后端两侧的支板支承在后机架上 ,缸体后端两侧支板处各设一横销 ,缸体前后两端下面中间部位各…     

合成气压缩机组MIGV阀故障原因分析

根据装置运行情况,从仪表测量、工艺操作、机械检修等多方面入手,对年产60万t甲醇装置合成气压缩机组MIGV阀故障原因进行分析,并为设备下一步检修提出建议。     

合成气压缩机组低压缸振动值高原因分析

通过3次检修过程分析离心式压缩机组低压缸驱动侧振动值高的原因,分析认为是机组干气密封安装不合适或干气密封本身存在质量问题,提出具体的解决对策及防范措施.     

合成气压缩机浮环失效原因分析及对策

合成气压缩机浮环改造后,由于备件质量因素导致运行中出现诸多问题。2012年4月,更换低压缸转子和浮环后运行2h即出现泄漏。针对机组浮环失效的原因进行了分析和探讨,对运行维护及后序处理措施提出了建议。     

载气压缩机振值波动原因初探

对三聚氰胺装置的核心设备--载气压缩机在运行过程中的振值波动原因进行分析,提出一些优化机组操作的对策建议,以利于三聚氰胺装置的长周期稳定运行.     

合成气压缩机建立控制油冲转的原因及处理

从压缩机机组调速机构的工作原理出发,分析造成机组建立控制油冲转的原因,通过对执行机构调校,改变控制油建立方式等办法,有效地解决了建立控制油时机组冲转的问题。     

合成气压缩机轴承温度高原因分析及解决措施

合成气压缩机在运行过程中出现了轴承温度高的问题．通过分析轴承顶间隙、预负荷系数和瓦块形线的偏差、浮环密封组件;Oum质量及安装过程中存在的缺陷,找出轴承温度高的主要原因是轴承装配间隙及轴承预负荷系数的选取不合理所致,提出相应的解决措施。     

离心式合成气压缩机功能结构分析

对大型化肥、化工装置离心式合成气压缩机的功能结构进行论述,推荐当今离心式压缩机的先进实用技术.     

合成气压缩机驱动轮机缸体移位处理措施

根据合成气压缩机组对中复查的结果,对合成气压缩机驱动轮机解体大修,调整汽缸中心与汽轮机高压侧轴承座的中心重合及低压缸的位置,从而保证合成气压缩机低压缸-合成气压缩机驱动轮机-合成气压缩机高压缸符合设计的对中要求.     

离心式合成气压缩机高压缸故障分析及处理

介绍合成氨装置离心式合成气压缩机高压缸循环段转子和隔板出现规则贯穿性裂纹损坏的情况,分析其损坏原因,提出处理办法。     

甲醇装置合成气压缩机干气密封使用总结

结合甲醇装置合成气压缩机组干气密封的应用情况,介绍串联式干气密封的结构及基本工作原理,分析在操作中容易出现的问题及处理措施,为更好地使用和保护干气密封进行了技术改造。