福建申远新材料煤制氢及合成氨项目启动

<正>福建申远新材料有限公司煤制氢合成氨项目是申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目建设的关键一环,项目总投资30亿元,规划建设每小时75 000标准立方米高纯氢气及年产30万吨液氨装置。煤制氢合成氨项目包括煤气化、空分、低温甲醇洗、液氮洗、合成氨等多套工艺装置及配套的     

安阳中盈化肥一期80万吨尿素项目开车

河南安阳中盈化肥有限公司一期年产80万吨尿素项目位于河南安阳滑县产业聚集区内,总投资30亿元,占地面积720亩。该项目是河南省第一套大型水煤浆气化的尿素装置,单套装置生产能力年产46万吨合成氨、80万吨尿素。装置采用水煤浆气化及耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗净化,     

乌鲁木齐石化总厂30万吨/年合成氨4115装置的化学清洗

一、装置概述、结垢及腐蚀原因中国石油化工总公司所属乌鲁木齐石化总厂化肥厂是以渣油为原料的年产30万吨合成氨、52万吨尿素的大型企业。生产能力为1000吨/天的合成氨装置是由日本宇部兴产公司总承包的。其中的28000NM~3/HO_2的空分装置、酸性气体脱除装置(4115装置)、液氮洗装置是采用了西德林德公司的专利技术,由林德公司设计的;以渣油部分氧化造气,气化装置提供94707NN~3/H(干)水煤气装置、碳黑回收装置采用了美国德士古公司专利,由日本宇部公司设计     

山东润银生物化工建设航天超大型粉煤气化示范工程项目

正山东润银生物化工股份有限公司位于泰安市东平工业园区瑞星化工园区内,公司主要产品为年产合成氨106万吨、尿素100万吨、甲醇7万吨、乌洛托品3万吨等。为节能降耗,公司拟投资198 029.64万元,购置航天长征化学工程股份有限公司的HT-L粉煤加压气化炉及配套装置,在现有厂区内建设航天超大型粉煤气化工程示范项目,同时新建耐硫变换、低温甲醇洗、液氮洗、二氧化碳压缩、合成气压缩装     

甲醇洗腐蚀问题之探讨

针对大化３０万吨合成氨装置中的甲醇洗装置的设备、管线普遍存在的腐蚀问题，阐述了腐蚀的危害性，以及产生腐蚀的原因，部位，并简要分析和介绍了预防腐蚀的方法。     

2004年泸天化生产建设、科研开发十件大事

1、2004年各大化工生产装置均实现“安、稳、长、满、优”运行，其中，新系统尿素装置、天华合成氨装置夺得周期运行两百天佳绩，老系统合成氨装置、老系统尿素置、新系统合成氨装置均获“百日红”。老系统合成氨置在刷新长周期160天历史纪录后，创造出长周期运178天的最新纪录。全年共生产合成氨83，0479万吨、素134．2724万吨、浓硝酸4，3852万吨、硝酸铵1．667吨、硝铵锌4，6633万吨、精甲醇2．6938万吨、复合肥0514万吨、脂肪酸1．7862万吨、脂肪胺3515吨。天宇脂有限公司扭亏为盈，投油量、产品产量、销售量、销售入、钢桶产量、胺产品产量共七项指标创装置投产以来历史最好水平。     

东平瑞星合成氨原料路线一期改造工程投用

山东东平瑞星集团有限公司合成氨改造一期工程气化装置、净化装置2013年3月6日一次性顺利进行了联动开车．实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通，产生的合成净化气、二氧化碳气已送往老厂区合成氨、尿素生产使用。气化装置年生产能力为30万吨，采用先进的HT—1航天炉粉煤加压气化技术，利用当地煤代替山西无烟块煤．于2012年12月18日投料开车成功，是目前国内最大的粉煤气化生产装置。一期工程项目于2009年11月开工建设．总投资16亿元，新增宽耐硫变换、低温甲醇洗、甲烷化、空分、二氧化碳汽提等装置及配套的公用工程设施．建成达产后将完成了瑞星集团合成氨原料结构路线的调整，吨尿素成本可降低300元，并大大降低产品总能耗，同时新增30万吨合成氨、52万吨尿素年产能，为进一步实现降低生产成本、扩大产能、提高综合效益的发展目标奠定了坚实的基础。     

贵州省小合成氨厂变换工序降低蒸汽消耗问题的探讨

我国小合成氨生产与当前世界合成氨生产在技术水平上的主要差距之一是能量消耗高。以煤、焦为原料生产合成氨的理论能耗为480万大卡/吨氨;现国外年产30万吨合成氨装置报价的能耗为1657万大卡/吨氨,生产厂家能耗约1400万大卡/吨氨(若采用鲁奇炉则可降低至1100万大卡/吨氨);而我国小合成氨1979年平均能耗为2432万大卡/吨氨,比国外装置报价的能耗高46.8%;贵州省小合成氨厂1979年平均能耗为3161万大卡/吨氨,比全国平均水平     

我厂大中型化肥装置的节能增产技术改造

本文叙述了该厂大型合成氨装置、大型尿素水解装置、中型合成氨装置、中型尿素装置的节能增产技术改造,从改造项目的内容、特点、性能及工艺特点进行了全面阐述。改造后,大型合成氨装置增产15％,每年可增产合成氨4.5万吨,能耗降低13.42％,下降了5.263GJ/t-NH_3;中型合成氨装置生产能力提高50％,每年可增产合成氨5万吨,能耗降低29.06％,下降了13.846GJ/t-NH_3。     

新疆心连心28·48化肥项目建成投产

<正>新疆心连心能源化工有限公司年产28万吨合成氨、48万吨尿素项目(28·48化肥项目)于近日实现全流程开车成功,顺利产出合格产品。新疆心连心28·48化肥项目以煤为原料,生产尿素等化工产品。项目采用了多项领先技术,包括华东理工大学和山东兖矿国拓科技工程有限公司的多喷嘴对置式水煤浆气化技术,大连佳纯气体净化技术开发有限公司的低温甲醇洗技术,杭州中泰深冷技术股份有限公司的液氮洗技术以及卡萨里制氨公司的氨合成技术。惠生工程(中国)有限公司为该项目提供了包括气化装置、变换装置、净化与硫回收装置、合成氨装置、辅助生产和公用工程在内的总体方案设计、基础设计     

安淳为天泽公司提供合成氨技术

<正>山西天泽煤化工集团股份公司与湖南安淳高新技术有限公司从1995年开始合作,近20 a来,从年产2.5万吨合成氨节能技术改造起步,9次采用安淳公司的创新技术,目前公司年产120万吨合成氨,共有8套氨合成装置、4套醇烃化装置,成为全国节能减排标杆企业。在建的50万吨合成氨和醇烃化装置,预计     

煤化工要闯过低碳技术关——访石油和化学工业规划院副院长史献平（下）

一套以煤为原料年产50万吨合成氨的装置，每年将排放二氧化碳58．25万吨。如果50万吨合成氨完全转化联产52万吨尿素，则可利用58．82万吨二氧化碳，相当于净排放约20万吨二氧化碳。     

福建申远新材料30万吨煤制氢合成氨项目开工

正福建申远新材料有限公司煤制氢合成氨项目是申远二期年产40万吨聚酰胺一体化项目建设的关键一环,项目位于福建连江县可门经济技术开发区内,总投资30亿元,已于2020年3月26日开工建设。该项目包括煤气化、空分、低温甲醇洗、液氮洗、合成氨等多套工艺装置及配套的公用工程及辅助设施,采用了航天工程最新的粉煤气化工艺、三床层两中间换热式合成等先进技术。项目投产后将为申远二期己内酰胺生产每年提供30万吨液氨及每小时75000标准立方米高纯氢气原料。     

天脊集团合成氨“洋”装置超设计能力生产

20 0 1年 ,天脊集团生产合成氨 33.0 9万吨 ,远远超过装置年设计 30万吨的氨产量。这是天脊集团驾驭德国鲁奇煤加压气化制氨装置成功的重要标志 ,在该公司发展史上实现了生产性大跨越。天脊集团前身是山西化肥厂 ,是国家“六五”期间重点建设项目 ,是我国目前生产复合肥最大的企业。合成氨装置是该公司三大生产装置之一 ,主要以煤为原料 ,采用ＭａｒＫ -ＩＶ鲁奇炉加压气化制气、低温甲醇洗、液氮洗净化及托普索 1 0 0型氨合成塔等 1 1个国家先进专利技术和设备 ,构成了独特的合成氨工艺流程。这套煤制氨装置工艺流程长、技术复杂 ,是其它大…     

中国化工学会工业水处理学会团体会员单位简介(续五)

上海吴泾化工厂是我国大型化工企业,建于1958年,目前有职工6000余人,其中工程技术人员500多人。现拥有四大化工生产装置;年产30万吨合成氨和24万吨尿素的大化肥装置,年产10万吨合成氨和4万吨尿素的中氮肥装置;年产16万吨硫酸装置和年产8万吨甲醇装置。还生产有氯磺酸、硫酸二甲酯、十八胺、氧化触煤、氨水、碳化氨水、亚硫酸氢铵、二氧化碳、干冰、氧气、氮气,甲醇系列试剂、园艺肥料等化工产品.     

磷铵装置Ⅱ效蒸发器的堵塞事故及其清理

磷铵装置Ⅱ效蒸发器的堵塞事故及其清理曹直昌（新疆昌吉化肥厂８３１１００）１Ⅱ效蒸发器全部堵塞的原因我厂是年产８０００吨合成氨、４万吨硫酸、３万吨磷酸二铵的综合化工企业。合成氨装置于１９６６年底建成投产，硫酸、磷铵装置于１９９０年底建成投产。１９９５年...     

赤天化煤制气大化肥项目打通生产流程

贵州赤天化股份有限公司（赤天化）全资子公司贵州金赤化工有限责任公司年产30万吨合成氨、52万吨尿素、30万吨甲醇项目主体装置流程全线于2012年1月11日打通并试生产出合成氨、尿素、甲醇产品。     

我厂联醇装置投运小结

1简况我厂是以煤焦为原料年产8万吨合成氨的中氮厂。采用常压拷胶脱硫，中变串低变，热钾碱法脱碳净化和铜洗精炼流程。为了摆脱变换系统阻力大、铜洗负荷重、合成氨系统不能稳定运行的困境，1996年5月建成一套年产2万吨联醇工艺装置，并入合成氨系统后，达到了节能降耗的目的，运行稳定可靠。联醇采用资江氮肥厂设计的部分原料循环的工艺流程。循环机采用原合成氨系统的ZD－650型往复式循环机。通过调节变换气中CO的含量来控制联醇合成塔的负荷。合成的粗醇经双塔精馏得到合格的甲醇产品，废醇水送造气废热锅炉使用，达到零排放。合成塔…     

内蒙古化肥厂废水的治理

内蒙古化肥厂是国家及内蒙古自治区＂八五＂期间重点建设项目，建设规模为年产３０万吨合成氨，５２万吨尿素的大型化工企业。合成氨装置的渣油汽化采用希尔（ＳＨＥＬＬ）气化工艺，脱硫脱碳采用低温甲醇洗（鲁齐ＬＵＲＧＩ）工艺，合成氨为凯洛格（ｋｅｌ－ｌｏｇ）工艺；尿素采用斯纳姆（ＳＮＡＭ）汽提工艺，计划９６年年底投产。在工艺设计中为使投产后的废水排放能符合国家有关排放标准，采取了相应治理措施，现介绍如下。     

科技动态

’94中国化工重大科技成果 1.德士古水煤浆加压气化及NHD气体净化制合成氨原料气装置国产化 2.合成氨原料气精制双甲(联产甲醇、甲烷化)工艺 3.20万吨/年硫铁矿制酸装置国产化 4.24万吨/年磷铵装置国产化 5.长效碳酸氢铵的研制推广 6.稀士复合肥料工艺及装置 7.合成氨与尿素装置优化控制与调度