Co改性PbO2/Ti电催化电极处理模拟染料废水

以脱色率为考察指标,研究了自制Co改性PbO2/Ti电催化电极处理亮绿、结晶紫和甲基橙3种模拟染料废水的最佳条件:控制电流分别为0.30、0.30、0.15 A,处理7、7、9 min,加入电解质NaCl 0.5、0.7、0.5 g。动力学实验结果表明:亮绿和甲基橙的降解过程符合一级反应动力学关系,结晶紫符合零级反应动力学关系。紫外分光光度法测试结果表明:3种染料分子在电解催化过程中生色基团被破坏,发生了降解,揭示了Co改性PbO2/Ti电催化电极降解机理。     

新型电极与处理含氰废水的研究

本文提出一种新型电极——互补型混合床电极。实验证明:该电极无论对游离氰还是铜氰络合物都具有良好的去除效果,同时铜离子得到大幅度的去除,其电解电流效率、电能消耗及单位体积电解池的处理能力,均优于目前使用的平板电极和固定床电极。     

三维电极法处理垃圾渗滤液的实验研究

研究了基于PbO2/Ti阳极的三维电极法处理垃圾渗滤液。结果表明,三维电极法电化学氧化过程可有效去除垃圾渗滤液中的污染物,保持较高的电流利用效率(ICE),并提高可生化性,氯化物浓度、电流密度、绝缘物质填充量以及反应时间均对反应效果产生了一定的影响。研究还表明,三维电极反应器中进行的反应为一级反应,反应遵从关系式:dC/dt=-akC,该法可作为垃圾渗滤液的预处理工艺。     

新型不锈钢基PbO2/PbO2-CeO2复合电极材料的研制

报道了在不锈钢基体上电沉积制备PbO2／PbO2-CeO2复合电极材料．研究了电沉积工艺参数对不锈钢表面沉积二氧化铅的影响．采用XRD、SEM对得到的电极进行了相结构和形貌分析，把该新型电极材料应用于电积锌过程并与传统的铅电极进行了对比，结果表明，采用不锈钢基PbO2／PbO2-CeO2复合电极材料，锌电积过程的槽电压降低，电流效率高．     

固定床电极处理含氰废水的研究

本文采用一种新型的电极——固定床电极,处理含氰废水。建立了固定床内超电位沿床层厚度方向的一维分布方程。通过实验证明:采用固定床电极处理含氰废水,无论是电流效率、电能消耗,还是单位体积电解池的处理能力,均优于目前使用的平板电极。     

Ti/PbO2电极在测定COD中的应用

以Ti／PbO2电极作为工作阳极组成的三电极系统，用葡萄糖配制了一系列COD浓度的标准溶液，采用恒电位电解，用测定工作电极上电流的变化值来测定COD的大小。实验确定的最佳测定条件为工作电压1．8V、电解液浓度0．03mol／L、测定时间2．5min；最佳再生条件为再生液浓度0．2mol／L、再生时间2min；COD测定最佳范围为50-350mg／L。发现对葡萄糖水溶液的电解如控制在以上条件下，其COD的浓度值与工作电极上电流的变化值将呈现良好的线性相关性。并通过对已知浓度标准溶液的测定表明该方法对COD测定具有一定的通用性。     

混凝电催化氧化深度处理垃圾渗滤液

为了有效减少垃圾渗滤液对环境造成的危害,采用不同混凝电催化氧化工艺对垃圾渗滤液进行深度处理.利用单因素法分别探究了不同混凝方法、电极类型、电极间距、电流密度等影响因素对垃圾渗滤液的处理效果.采用Ti/Ru-Ir电极对垃圾渗滤液进行Ca(OH)₂+PAM+FeCl₃混凝预处理.结果表明,在电流密度为20 mA/cm2、电极间距为20 mm且反应时间为4 h条件下,COD、氨氮去除率较高.混凝电催化氧化工艺可以有效深度处理垃圾渗滤液.     

混凝-电催化氧化深度处理垃圾渗滤液

为了有效减少垃圾渗滤液对环境造成的危害,采用不同混凝-电催化氧化工艺对垃圾渗滤液进行深度处理.利用单因素法分别探究了不同混凝方法、电极类型、电极间距、电流密度等影响因素对垃圾渗滤液的处理效果.采用Ti/Ru-Ir电极对垃圾渗滤液进行Ca(OH)₂+PAM+FeCl₃混凝预处理.结果表明,在电流密度为20 mA/cm²、电极间距为20 mm且反应时间为4 h条件下,COD、氨氮去除率较高.混凝-电催化氧化工艺可以有效深度处理垃圾渗滤液.     

Ti/SnO2-Sb2O5/PbO2阳极电催化降解含环己酮废水的研究

高浓度、组成复杂的工业有机废水难以直接用普通的生物处理法处理，因此，需要探索经济有效的废水处理方法.电化学氧化法是比较有效的处理该类废水的方法.采用Ti/SnO₂-Sb₂O₅/PbO₂电极作为阳极，探索利用阳极电催化氧化法处理含环己酮废水的方法，采用紫外-可见分光光度法对降解反应过程进行监测, 对降解反应机理进行了探讨,对电解反应条件进行了优化.实验结果表明，用Ti/SnO₂-Sb₂O₅/PbO₂电极电催化降解处理含环己酮的有机废水是一种有效的方法，并与生物处理法联用，产生了节约废水处理费用的良好方法.     

复合三维电极处理含低浓度铜废水研究

离子交换树脂与铜粒等比例混合制成复合三维电极固定床电化学反应器 ,用于处理低浓度 (c(Cu2 + ) <0 .0 1m ol/ L )含铜废水 ,试验表明 ,该方法在铜还原过程中无须加入支持电解质 ,如硫酸 ,处理效果达到国家排放标准 ,更环保。并讨论了操作条件——流速、槽压等对出口铜含量的影响 ,确定了在不同操作条件下最大电解槽厚度。     

TiO2/Ti电催化膜电极的制备及其对盐酸四环素废水的处理

为高效降解盐酸四环素(TCH)废水,以氢氧化钠、乙醇和水为溶剂,以平板微孔钛膜为钛源和基膜,采用水热法制备出原位生长二氧化钛纳米线的钛基电催化膜(TiO₂ NWs/Ti膜)。运用扫描电子显微镜(FESEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)和电化学测试等手段,对TiO₂ NWs/Ti膜电极的形貌、晶型和电化学性能等进行表征,并以TiO₂ NWs/Ti膜为阳极构建电催化膜反应器(ECMR)处理盐酸四环素废水。结果表明:原位生长的催化剂锐钛矿TiO₂纳米线直径约为40 nm,均匀生长在Ti膜上;负载TiO₂纳米线可以显著提高Ti膜电极的电化学性能和催化活性,在常温常压下,当盐酸四环素废水质量浓度为50 mg/L、停留时间为10 min、电流密度为0.8 mA/cm2、pH值为7.0、Na2SO4质量浓度为15 g/L、溶液体积为100 mL时,盐酸四环素去除率可达99.5%,TOC去除率可以达到70.5%,明显高于Ti膜构建ECMR(40.2%和12.8%),且经过10次重复使用,催化性能基本保持较高水平。     

DSA电催化氧化法处理黑索金废水的实验研究

采用电化学法处理黑索金废水.研究了不同DSA阳极的催化效率和不同电解质的电解效率,考察了初始pH值、Na2SO4添加量、电压、处理时间等对RDX去除效果的影响.实验结果表明,采用Ti/TiO2-RuO2-IrO2作阳极,Na2SO4作电解质和添加少量NaCl,能有效去除RDX.处理质量浓度40mg/L的RDX废水时,最优工艺条件为:初始pH值6.5,每吨废水加入12.5kg Na2SO4和0.567kg NaCl,电压5V,处理时间55min.RDX去除率96.1%,RDX含量1.56mg/L,达到国家排放标准.该方法处理效果好、处理时间短、运行成本低(50.87元/t),是一种有效的处理黑索金废水的方法.     

钛基PbO2的电极性能及用于酸性嫩黄2G废水处理的研究

采用SEM，XRD等手段分析了Ti／Sb2O5＋SnO2／α-PbO2/β-PbO2电极的结构和性能．同时将其用于酸性嫩黄2G废水的处理，对影响COD去除率的各种要素进行了试验研究．最终确定了反应器的最佳运行条件为：电流强度0．6A、电解时间6h、极板间距32mm、初始pH值6．0．结果表明，该反应器具有较高的COD去除率，并能有效地提高废水的可生化性．     

三维电极反应器处理染料废水的研究

采用三维电极电化学反应器处理含酸性大红3R的染料废水，考察了槽电压、原水浓度和反应时间对处理效果的影响，分析了反应过程中电流值的变化，对氧化还原电位(ORP)与去除状况的关系、反应器内不同位置的去除效果进行了初步探讨，并通过紫外一可见光谱分析了酸性大红3R的分解产物．试验表明，在最佳条件时，含酸性大红3R的染料废水色度去除率接近100％，COD去除率大于90％．     

三维电极电解法处理偶氮染料废水的试验研究

对三维电极电解法处理以甲基橙为代表的偶氮染料废水进行了试验研究,考察了填料体积比、电压、电解质浓度、pH值和反应时间等因素对甲基橙去除效果的影响.确定了最佳处理条件:在填料为全炭,电压为30 V,电解质(Na2SO4)浓度为0.01 mol/L,pH值为8,反应时间为60 min的条件下,甲基橙的脱色率可达93.0%.通过紫外光谱分析表明,偶氮键的断裂是三维电极电解法处理偶氮染料废水脱色的主要机理.     

间接氧化有机废水的气体扩散电极的研究

采用膜结构的气体扩散电极作为阴极，电解人工配制的酸性嫩黄2G废水，对气体扩散电极的最佳制备工艺进行了探讨；根据电极极化曲线和电镜照片，分析了电极性能提高的原因．结果表明，气体扩散电极的最佳制备工艺条件为，石墨：聚四氟乙烯乳液：造孔剂（质量比）为1：0．5：0．05，载铂量为1．5mg/cm^2；造孔剂在电极内形成的大量气孔和曝气提供的足够溶解氧形成过氧化氢是电极性能提高的主要原因．     

三维电极电催化处理焦化废水实验研究

焦化废水是一类难处理的工业废水,其中的含氮杂环类有机物很难通过生化法处理降解.采用自行设计的活性炭三维粒子电极电化学反应器,对焦化废水进行电催化处理的实验研究.根据对某钢铁厂焦化废水及其现有生化处理工艺出水的水质分析,选择吡啶、喹啉、吲哚等焦化废水中代表性难降解含氮杂环类有机物进行电催化降解,2h总有机碳(TOC)去除率可分别达到65%、76%和80%,而对3者的混合模拟水样进行矿化实验,3hTOC去除率可达70%,证实此法能有效地将含氮杂环类有机物开环降解矿化.在槽压为3V的条件下,利用此法对实际焦化废水进行电催化处理,5hCODCr去除率可达到60%左右,能耗为14.33(kW.h)/kg CODCr.三维粒子电极电催化法作为生化法的前处理或深度处理技术,具有较好的工业应用前景.     

采用自制电极处理印染废水

采用正交试验方法, 研究了自制稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极在不同的电流密度、电解质浓度、反应时间和pH值等参数条件下对印染废水处理效果的影响.结果显示:自制电极处理印染废水的最适宜条件是电流密度为30 mA/cm², 电解质(氯化钠)浓度为0.1 mol/L, 反应时间为80 min, pH值为9.在此条件下CODcr去除率达到91.8%, 色度去除率达到96.9%.     

间接氧化有机废水的气体扩散电极的研究

采用膜结构的气体扩散电极作为阴极，电解人工配制的酸性嫩黄2?G废水，对气体扩散电极的最佳制备工艺进行了探讨；根据电极极化曲线和电镜照片，分析了电极性能提高的原因.结果表明，气体扩散电极的最佳制备工艺条件为，石墨：聚四氟乙烯乳液：造孔剂（质量比）为1∶0.5∶0.05，载铂量为1.5mg/cm²；造孔剂在电极内形成的大量气孔和曝气提供的足够溶解氧形成过氧化氢是电极性能提高的主要原因.     

废水的电极-SBR法处理效果初探

将电极作用引进SBR反应系统中，拟探明电极作用对SBR系统处理效果的影响．试验结果表明：在条件相同时，引入电极作用的SBR处理系统的CODCr和总磷的去除率较无电极作用的SBR系统分别高出7％-14％和10％-17％；在本实验的条件下，引入电极作用对SBR系统的脱氮效果，没有明显的促进作用．