引进GK型密炼机制造技术介绍(二)

(六)热电偶是外购件,精度为3～5℃,敏感性0.5(20～120℃之内)。热电偶时间常数约为17秒。热电偶露出高度为10mm,用聚四氟乙烯绝热。一般使用寿命达一年左右。 (七)密炼机传动装置由于胶料的塑炼,母炼、终炼需要不同的速度,因而密炼机转子要求配以不同转速的传动系统。传动装置的变速方案和比价如下:     

引进GK270N密炼机的大修

本文介绍了成山橡胶集团公司对引进ＧＫ２７０Ｎ密炼机的大修情况,主要对转子、上顶栓、耐磨板进行了修理,重新设计、制造了电控系统。通过大修,不仅基本上恢复了原机应有功能,还为企业节约了大量资金。     

引进GK270N密炼机的大修

本文介绍了成山橡胶集团公司对引进ＧＫ２７０Ｎ密机的大修情况,主要对转子,上顶栓,耐磨板进行了修理,重新设计,制造了电控系统。通过大修,不仅基本上恢复了原机应有功能,还有企业节约了大量资金。     

密炼机学术报告暨GK型密炼机现场会在益阳召开

中国橡胶学会橡胶机械学组于1987年12月20日至24日在湖南益阳市召开了“密炼机学术报告暨GK型密炼机现场会”。学组组长蒙仁泽教授、副组长程源副教授主持了会议。参加会议的有专家、教授及论文作者,还有部分橡胶厂、橡机厂的代表,共40余人。     

剖析F型、GK型密炼机结构特征

目前，以美国F型和德国GK型为代表的密炼机已在我国基本上实现了国产化。对这两类密炼机的结构特点和安装、使用上的利与弊，本文从密炼装置、转子密封装置、卸料装置、锁紧装置到主传动5个方面作了详细的剖析，并在此基础上，提出一个取长补短的新的密炼机设计方案。     

益阳GK型密炼机获湖南省质量奖

美国Ride-On轮胎保护系统登陆中国     

GK270N型密炼机的大修

介绍了国产GK270N型密炼机大修的全过程。对密炼机使用过程中出现的问题、造成的原因进行了详细的分析；介绍了密炼机大修的方案、大修网络图、大修方案的实施及大修后的装配；并特别介绍了密炼机主机的拆卸、转子轴承的拆装等关键部位的修复和组装。     

国产GK400型密炼机的大修

介绍GK400型密炼机大修的安全、组织和技术三要素。安全要素包括人身安全管控、动火安全措施、高处安全作业管理和起重作业监控等。组织要素包括大修人员的合理调配和施工安排。技术要素包括整机和各部件,尤其是密炼室和转子的检测、拆解、安装技术要求和操作规范。经空转试车和负荷试车检验证明大修后的GK400型密炼机各项性能合格,已投入生产。     

益阳橡胶塑料机械集团有限公司GK250E型密炼机通过出厂鉴定

20 0 4年6月1 4日,益阳橡胶塑料机械集团有限公司在引进国外先进技术的基础上创新研制成功的GK2 5 0E型密炼机正式通过由中国石油和化学工业协会组织的出厂鉴定。　　GK2 5 0E型密炼机已被列入国家“十五”重大技术装备研制项目,是该公司在完成GK密炼机N型系列开发后,实施开发E型系列的又一新成果。参加鉴定的专家通过查看设计文件、制造标准、生产过程记录以及严格的产品试车检测,一致认为,GK2 5 0E型密炼机采用PES3组合式并带螺旋槽强制冷却的啮合型转子,转子合金堆焊采用无裂纹耐磨硬质合金堆焊药芯焊丝,提高了焊接的稳定性和转子…     

益阳橡机厂近期引进大规格GK400N密炼机机型特点介绍

ＧＫ４００Ｎ密炼机是益阳橡机厂继１９８５年从西德ＷＰ公司引进ＧＫ２７０Ｎ、ＧＫ１９０Ｅ、ＧＫ９０Ｅ两个系列三个规格之后，于１９９２年经化工部批复后，引进的大容量密炼机制造技术。本文将整个机型结构作了简要介绍，其中对上顶栓、下１顶栓、转子、传动装置、控制系统各个部位结构特点作了比较全面的叙述，并指出了其优点。     

GK190E型密炼机混炼工艺探索

针对新采用的密炼设备GK190E型密炼机进行混炼工艺优化研究,以保证胶料的拉伸强度和断裂伸长率为目标,探讨胶料填充系数β、排胶温度T和转子转速等工艺参数对胶料性能的影响。分别以氯丁橡胶和天然橡胶进行了多方案试制试验,结果表明,对于氯丁橡胶,填充系数0.68～0.7,转子转速30r/min,排胶温度105℃～110℃是较为优选的方案;对于天然橡胶,填充系数和排胶温度范围分别在0.55～0.57、155℃～160℃。     

GK型密炼机转子轴端密封装置

剖析了GK型密炼机常用转子轴端密封的结构形式、密封机理、作用力状况、适应工况以及各种密封形式的优缺点、密封润滑油的作用等.介绍了一种新的密封装置--无油密封装置的结构、特点.     

GK型密炼机液压控制站故障分析及处理

液压控制站是密闭式炼胶机的重要组成部分，由于液压控制站故障存在隐蔽性，故障原因较复杂，因此液压控制站非常容易造成设备长时间停机，影响生产。本文对GK型密炼机液压控制站的常见故障的诊断和处理进行了详细阐述。     

GK型密炼机转子密封装置的改进

介绍了利用F 系列密炼机FYH 型转子密封装置改进GK- N 型密炼机转子密封装置的情况。     

F型、GK型密炼机的液压系统简介

对进口F270、F370，国产GK270、GK400密炼机的液压系统做了概述。介绍了液压系统中动力系统、密封环润滑和密封系统、旋转油缸系统、锁紧油缸系统、转子端部密封装置等的结构特点和存在的一些问题。最后介绍了液压系统一些常见故障的现象、原因及处理方法。     

橡胶密炼机的技术进展

简介橡胶密炼机的结构和工作原理,概述本伯里密炼机、GK型密炼机和K型密炼机在国内外的发展情况,阐述密炼机主机的转子、密炼室、压砣和卸料门和主机控制系统,上辅机的小粉料自动称量装置、机械手抓取装置、自动切刀、混炼胶称量和输送装置,以及下辅机的开炼机串联和挤出机的技术进展。国产密炼机转子的结构和材质、上辅机的自动称量装置和自动切刀、下辅机的联动冷却胶片装置等技术已接近国际先进水平,但压砣压力稳定性、整机密封性能和胶片厚度均匀性等仍有待提高。     

引进GKN型密炼机特点简介

简要介绍了青岛橡胶集团公司引进GKN型密炼机的主要特点,以及对混炼胶生产过程的影响.     

缩短GK400N型密炼机转子加工周期

通过介绍应用精益六西格玛的工具和方法,实施缩短GK400N型密炼机核心件转子的粗车工序时间、堆焊层加工工序时间以及优化相关加工工艺路线等措施,实现缩短GK400N转子的整个加工周期,最终实现缩短密炼机的整体生产周期,进而为保障GK400N型密炼机交货期、节约制造成本等提供强力保证。     

橡胶密炼机的节能技术

文中介绍了由神户制钢所生产的配置了4WH转子的密炼机的混炼性能,可降低运行成本的油压式上顶栓。为橡胶混炼工艺提供了节能技术。