基于环境约束的军工制造企业核心能力分析

从技术水平竞争力、结构竞争力等方面对中国军工制造业和美国军工制造业进行了比较研究，剖析了中国军工制造业企业目前面临的主要问题，并基于核心竞争力理论和环境约束理论提出了军用制造业企业的价值链联盟战略以及实际的战略应用．     

FDI流入对我国产业所处全球价值链位置的作用研究

近年来,发达经济体的离岸外包业务和FDI的流入将我国牢牢嵌入全球价值链中,我国的制造业处于价值链低端锁定地位,研究通过利用航天航空器制造业的时间序列数据,分析了FDI的流入对高技术产业价值链升级的影响。发现FDI的流入在初始阶段可以促进产业价值链的升级,但随着流程升级与产品升级完成后,FDI流入将带来强烈的负面效应,即在FDI流入和价值链位置变动上存在着明显的倒U型关系。因而为防止发达经济体通过产业价值链封锁我国技术密集型产业发展,需结合我国所处产业价值链位置调整和引导FDI规模与质量,并为本土企业提供良好的市场竞争环境。     

我国机械制造业的柔性制造策略研究

柔性制造是适应全球竞争与变化的商业环境的重要机械制造技术与理念。提高我国机械制造业的柔性制造技术,秉承柔性制造理念,才能更好地提高我国机械制造业竞争力和客户变化适应能力,在全球价值链与国际贸易中占据优势地位。本文介绍了柔性制造的相关概念和要求,研究了柔性制造在现代商业环境中相对于传统机械制造的优势和价值,并提出建立我国制造业柔性制造系统的具体对策,以期对我国机械制造业的发展提高有益的借鉴。     

构建3G时代业务生态系统的策略分析

随着3G时代的来临,移动通信市场原有的产业价值链已发生了重大变化,价值链中各参与主体的商业模式也不得不随之调整。作为3G产业链重要一环的移动运营商应当如何改变原有的商业模式,采取什么样的对策,对其未来的竞争优势显得至关重要。为此提出,移动运营商应当利用在2G时代在产业链中所占有的主导优势,整合资源,积极差异化等策略,通过建立良性、成熟的3G产业生态系统来巩固并增强自身的竞争力。     

借助价值链打造包装企业核心竞争力

针对我国包装行业缺乏核心竞争力,对基于价值链的核心竞争力进行分析,提出了通过价值链分解、战略联盟、价值链外包3条途径来提升我国包装企业核心竞争力.     

我国制造业十大产业可划分为四大发展类型

国家经贸委综合司副司长李寿生谈到入世之后 ,应高度重视制造业的发展 .前一阶段知识经济炒得很热 ,对制造业的发展重视得不够 .像美国、日本这些国家也非常重视制造业 ,都提出了完整的制造业发展战略 .制造业的发展关键取决于我们的发展战略 .在 2 1世纪前 1 0年 ,我国制造业中具有成长优势的产业有十个 .这十个产业应该根据不同产业的现状制定不同的发展战略 .十个产业可分四大类 :第一类 ,具有比较优势的制造业 ,要实施走出去的战略 ,形成一批具有国际竞争力的全球产业 ,这主要包括纺织服装业和家电业 .劳动密集型并不等于技术含量低 ,纺…     

欧盟标准化战略对我国的影响及相关政策建议

标准作为全球产业技术竞争制高点受到世界各国的高度重视。2022年2月,欧盟出台《欧盟标准化战略》,强调将欧盟民主价值观深入嵌入标准制定、标准应用以及标准全球推广全过程,不断强化地缘技术政治竞争,追求其战略自主权。为确保我国更好参与国际标准化活动,提升我国产业技术标准的国际竞争力,本文力图通过对欧盟标准化战略主要内容及其战略意图分析,系统探究欧盟标准化战略的实施对我国参与国际标准化和产业技术竞争的潜在影响,提出我国应对欧盟标准化战略挑战的相关政策建议。     

计量体系创新提升宁波高端智能水表制造水平

计量是现代制造业的品质保障,是产业核心竞争力的重要标志。宁波东海集团以《中国制造2025》、《计量发展规划(2013～2020年)》为指导,通过开发高端智能水表标杆引领、示范带动企业价值链提升,通过工业计量体系保障建设,将计量技术进一步嵌入企业产品研发、设计、制造、试验、生产、使用等全寿命周期管控,使企业计量管理水平明显提高,全面保障产品质量,发挥了计量对实施创新驱动战略、提高产品质量、提升产业竞争力的支撑和引领作用。     

价值链定位房地产企业战略联盟的研究

<正>战略联盟合作范围,从初期的共同开发,发展到生产、销售和服务的全过程。建立和参与战略联盟,已成为现在企业集团提高竞争力,谋求企业长远发展的新途径。房地产企业由于其不同于一般工业产品生产的特殊性存在,面对今天的竞争态势,需要以价值链定位来设计企业自身的赢利模式。而在此过程中,建立"战略联盟"将是提升我国房地产企业竞争优势,保证赢利的一种战略手段。     

推进“互联网+” 建设制造强国

正制造业是国民经济主体,是立国之本、兴国之器。大力推进以互联网为代表的新一代信息通信技术与制造业深度融合,积极抢占新一轮科技革命和产业变革制高点,重塑全球竞争新优势,是世界主要发达国家共同的战略选择。历经多年发展,我国制造业体系完整、门类齐全、规模庞大,互联网产业创新活跃、资源富集、优     

基于全生命周期理念的制造业设计转型路径研究

目的 探究中国制造业高质量发展策略和工业设计转型升级路径。方法 以全生命周期理念为思想指引,根据制造业的发展现状以及工业设计与制造业的三个发展时期,对制造业高质量发展的设计策略及设计转型路径模式进行探讨。结果 在全生命周期理念的指导下,总结出企业全生命周期设计思维模型、工业设计赋能制造业高质量发展的设计策略模型以及覆盖全生命周期的制造业设计转型路径思路。结论 以全生命周期设计思维为指导,总结出数字化转型、全生命周期管理、全生命周期评价、设计服务与体验、全产业链融合、设计教育新范式等六大制造业设计转型和高质量发展路径。     

工业设计产业发展比较与对策:基于广东省与江苏省的调研

目的 基于广东省与江苏省工业设计产业发展的实践现状,以提升工业设计产业发展竞争力,提出未来发展应对对策。方法 通过实地考察、桌面研究与访谈法等,从政策、经济两个维度对广东省与江苏省的工业设计产业发展现状实施调研、数据收集;借助比较法,比较了两省出台工业设计产业发展政策内容的共性与异性,还比较了两省工业设计产业发展经济GDP指数、产业结构与产业基础。结论 结合两省工业设计产业发展的政策与经济现状,提出了相应策略：在政策层面,引导企业科学理解并采纳设计全生命周期管理作为发展战略,注重打造“设计+”产业链供应链,充分发挥各类平台的服务作用;在经济层面,应聚焦工业设计为产业集群赋能,不断扩大产业规模,将原创力、设计力和创新驱动力转化为企业的竞争力,同时打造新的服务和伙伴关系。     

基于产业链视角提升包装产业竞争力研究

产业链竞争在经济全球化中成为区域竞争的重要方式。包装产业链从产业结构、组织形态、技术创新等方面都未形成有效的产业链竞争力格局,必须通过产业链的培育、整合和创新3个方面来提升和增强包装产业的整体竞争力。     

基于生态系统的工业设计产业竞争力模型研究

目的 对工业设计产业竞争力模型进行分析。方法 以产业生态系统理论为基础,从产业生态系统的构成要素、生态特征及演化机制等层面,对工业设计产业竞争力模型进行分析,研究产业生态系统对工业设计产业竞争力的影响机理。结果 初步构建了面向产业成长的工业设计产业竞争力模型,产业实力、产业环境和产业成效,是产业竞争力评价的核心要素。结论 工业设计产业具有知识创造和创意产业的特性,其产业竞争力模型不宜照搬传统产业竞争力框架。产业实力由工业设计的企业数量、战略、投入以及人才等要素构成;需求、市场、制度、科教、文化等产业环境,是影响工业设计产业成长的外部因素;产业成效是工业设计价值创造的多维表现。在设计评价指标时,不仅要考虑设计产业本身的经济效益,也要考虑其服务相关产业带来的经济与社会效益。     

经济性考量下的供应链产品设计策略

目的 探究新的产业模式下符合经济性原则的供应链产品设计方法,帮助企业通过有效的产品设计策略,实现降本增效,提升市场竞争力。方法 以产品设计的经济性为主脉,以经济效益最大化为目标导向,采用了案例分析、文献研究和经验总结等方法。结果 总结了供应链产业体系下产品设计需求导向性、主从关联性、系统协调性的新特点,确立了供应链协作背景下产品设计标准化、模块化、平台化的基本策略,分析了3种设计策略之间的相互关系。结论 供应链协作是制造业发展的必然趋势,产品设计作为产业链的源头,必须要从经济性的角度与供应链相互配合,才能符合市场和企业的需求。     

提升台湾IC制造业竞争力之策略选择

首先介绍台湾IC产业之发展状况,然后进一步分析IC制造之竞争力,接着根据制造策略相关文献及业界专家意见访查,找出提升台湾IC制造竞争力之策略：设备利用率、先进制造技术、供货商关系、品质管制、人力资源,这些策略造就了台湾IC制造之竞争优势,也提供半导体制造管理之新典范。     

制造企业转型电子商务的价值链研究

本文的研究将依据两条线索展开,一条是迈克尔．波特的企业价值链一电子商务下的企业价值链一虚拟价值链,即企业价值链线索;另一条是迈克尔,波特的行业价值链一电子商务下的行业价值链一价值网,即行业价值链线索。通过以上两条线索分析制造企业价值链的演化过程,指出在电子商务时代,制造企业应该注意到物理价值链和虚拟价值链的理论正在发展,分工的高度专业化和对合作的强调,又导致企业之间虚拟价值链寻求整合,演变为价值网,而价值网随着合作的动态变化而改变,企业必须高度关注这些变化并运用新的价值链理论指导企业实践,才能赢得竞争优势。     

虚拟石化企业技术创新战略设计与实践

加入WTO之后,中国石化企业受到了来自国际的挑战,在国际化的竞争中,拥有自己的核心技术,成为石化企业提高竞争力的必要条件。面对国内石化企业在资金、规模、技术等各方面比较落后的现实,提出了基于虚拟石化企业技术创新战略的解决方案,并通过锦州石化公司的实践对其进行补充和完善。给中国石化企业竞争力的提高提供了一个解决途径。     

INDUSTRIAL TRANSFORMATION IN AUSTRIA, NORWAY AND SWEDEN

The pursuit of industrial success or international competitiveness has become a principal policy goal for governments and industries in the advanced countries. It has become a topic for analysis in the fields of management and public policy (Porter 1990; Thurow 1992) and has provoked some concerned reactions from within the discipline of economics (Krugman 1994). The concept of competitiveness raises concerns amongst the neo-classical economists because it implies the need to capture market share in industries that will result in expanding domestic incomes in the form of higher wages and profits. It goes beyond the need to achieve efficiency or productivity in industries in which a nation has a natural advantage (Reinert 1995). In contravention of neo-classical thought, the concept of competitiveness implies that some industries are more important for national economic prosperity than others, suggesting that it is desirable to build industrial capacity in key (usually medium and high value-added manufacturing) industries (Kitsch and Michie 1996). The debate about competitiveness has focused attention on the role of the state in influencing industry structure and industrial transformation (Weiss 1998).     

Cycle-closing product chain management with appropriate production site metabolism toward zero-emission in an industrial machinery corporation

In the present study, an attempt is made to evaluate environmental efficiency through product chain and site metabolism management in an industrial machinery corporation in Japan. Recent industrial ecology practice in manufacturing industry in Japan indicates that environmentally transferred technology derived from product renovation is utilized in improving environmental performance in process-oriented metabolism. From this viewpoint, inverse manufacturing and eco-industrial park strategy are applied in the development concept of a demonstration site in an industrial machinery factory. As a result of the analysis using material flow analysis and life cycle assessment, the following are clarified: firstly, design for disassembly reduced disassembly time per unit of pump to 88%; secondly, a parts-reuse scenario gives great cost reduction up to 57% compared with a conventional scenario; finally, carbon dioxide emission can be reduced to 14.5% of usual operation in the case study of facility management with pump reuse and positive maintenance.