1060纯铝圆铸锭的生产工艺改进

1060纯铝圆铸锭生产工艺的缺陷和质量检测手段的固有缺陷导致的产品质量事故频发，我们通过对精炼工艺、过滤工艺等改进，提高了合格率。     

我国建筑铝型材发展前景与策略分析

本文详细地介绍了我国建筑铝型材工业的现状；通过与日本建筑铝型材工业的比较，并结合我国国情，预测了我国建筑铝型材工业的发展前景；在此基础上，提出了新时期我国铝型材工业应采取的发展策略。     

汽车车轮钢圈用热轧钢及其生产工艺

<正>专利号:ZL 201110263972.6授权日:2014-04-30本发明的目的在于提供一种适用于冷加工成形的汽车车轮钢圈用热轧钢及其生产工艺,以满足汽车车轮钢圈用热轧钢板对冷加工成形的需要。本发明提供一种汽车车轮钢圈用热轧钢,热轧钢的化学成分按质量分数计包括:w(C):0.06%~0.12%、w(Si):≤0.10%、w(Mn):0.30%~0.70%、w(P):     

现代交通用大型铝合金型材生产工艺与设备的研制开发

铝合金材料是促进交通运输轻量化、高速化和现代化的理想材料和有效途径。本文在综合分析国外先进技术的基础上，结合我国的生产实践和研究开发成果，对现代交通运输用大型扁宽薄壁复杂实心和空心型材(管材)的特点、生产工艺、设备及关键技术难点进行了全面系统的分析讨论，并根据国家计委批复的由西南铝业(集团)有限责任公司承担的《车辆用大型铝合金型材产业化前期关键技术研制开发》项目，介绍研制开发进展情况，攻克的一大批生产大型材的关键技术和取得的主要成果。西南铝业(集团)公司通过三年多的艰苦攻关，建成了我国第一条具有国际水平的80／95MN大型材挤压生产线，并为广—深高速和国产地铁车辆研制成功我国首批合格的优质大型材，填补丁国内空白。     

6082铝合金型材生产工艺探讨

介绍了6082合金的成分、性能、生产工艺及其特点，通过与6063和6061合金比较，说明6082合金具有优良的挤压性能。     

中国轨道车辆车体铝型材市场分析

我国轨道交通的大规模建设和快速发展,为我国铝加工行业带来了机遇也带来了挑战。文章分析了我国轨道车辆车体铝型材的生产现状和需求情况,指出当前轨道车辆车体铝型材的竞争是"质"的竞争而非"量"的竞争,虽然表面上轨道车辆车体铝型材产能趋于过剩,但实际上仍然存在机遇。     

高档镜面抛光铝型材生产工艺研究

研究了高档镜面抛光铝型材生产过程的主要控制要素,确定了铸碇、挤压、机械抛光、化学抛光和氧化封孔生产工艺及挤压模具设计制造技术要求,获得了表面质量高的高档镜面抛光铝型材。     

大中型铝合金挤压材生产现状及应用前景分析

全面系统地介绍和论述了国内外大中型铝合金挤压材生产现状、市场需求和应用前景。指出铝合金挤压铝型材是一种“永不衰败”的材料．特别是大中型工业用结构铝合金型材更是当今世界最短缺紧俏商品之一．21世纪将是“大挤压机世纪”或“大中型材世纪”。     

绿色建筑铝合金模板型材的特点及产业化批量生产的重大意义

介绍了现代建筑用模板（脚手架）的发展概况,对比了传统模板与新一代绿色建筑铝合金模板的优缺点,并对绿色建筑铝合金模板型材的特点及技术要求进行了讨论,指出绿色建筑铝合金模板型材的产业化批量生产具有重大意义。     

C14500铸锭生产工艺探讨

通过对C14500合金的特性进行分析，探讨了C14500合金的熔炼、铸造工艺特点提出了生产该合金铸锭所需要的合理工艺参数。     

轻轨车用铝合金型材的矫直方法

针对目前轻轨车用铝合金型材生产品种多且形状不规则,采用传统的矫直方法难以达到形状和尺寸精度的要求。通过分析研究并结合生产实际,对不同的铝合金型材制定了专用的矫直生产技术,使其形状和尺寸满足产品的技术要求。     

建筑铝型材常温封孔工艺管理

本文阐明了常温封闭原理；分析了封孔的主要影响因素．提出了封孔工艺管理办法。     

对我国工业用铝型材生产发展的几点建议

挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛，本文重点分析了我国工业铝型材特别是大型工业铝型材的生产现状和发展前景，对今后的发展提出了几点建议。