液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的特性分析

本文对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了详细分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

液氯液下泵的应用与改进

1液氯液下泵的应用 在氯碱生产中,液氯需加压输送至液氯包装工序充装入液氯钢瓶出售。传统的液氯加压输送采用汽化器升压,该工艺技术落后,运行成本高,而且易造成汽化器内三氯化氮积聚,发生爆炸事故。液氯液下泵工艺简单,运行成本低,且不会造成三氯化氮积聚。     

国内氯碱生产技术近况综述

介绍了近年来国内氯碱生产企业广泛应用的几种先进工艺和设备,如盐水精制中应用的膜过滤技术、扩张阳极改性隔膜电解槽和活性阴极改性隔膜电解槽、孟莫克布林克除雾器元件、干燥氯气透平压缩机、输送液氯的屏蔽泵及测量液氯液位的外测式液位仪等。     

液氯系统安全生产技术的应用

针对40万t/a离子膜法烧碱液氯系统安全生产现状,开展了液氯生产安全风险及隐患的技术研究,优化了液氯储槽排压工艺,应用了NCl3防爆防泄漏技术;设置了液氯重大危险源独立安全控制系统;改进液氯储存、输送等安全技术;研究应用了突发氯气泄漏四步快速应急处理技术,提升了氯碱系统的本质安全化水平和应急处置能力。     

液氯输送工艺的分析比较

介绍了３种液氯输送工艺－蒸发器输送、屏蔽泵输送、液下泵输送的工艺特点及操作要点,并进行了分析、比较,指出用国产液下泵输送液氯工艺运行稳定、操作方便、安全性较好,是值得推广的输送工艺。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

液氯屏蔽泵与液下泵的比较

介绍了屏蔽泵输送液氯和液下泵输送液氯的工艺特点,指出屏蔽泵的优点是:安全可靠、维修方便、工艺管线简单;液下泵的优点是:对液氯质量要求不高。     

YL—01—00液氯屏蔽电泵

化工部设备总公司、化工部化工司组织有关单位于一九八四年十二月二十八日至二十九日在天津大沽化工厂对YL—01—00型液氯屏蔽泵进行了技术鉴定[(84)化部鉴字第59号]。并一致通过。国内首次研制成功的YL—01—00型液氯屏蔽泵促进了我国氯碱行业液氯输送和灌装工艺的改革,使我国液氯灌装增压和输送方法赶上了国际先进水平。经过长期性能试验,泵的流量、扬程、效率、电动机的温升及绝缘性能等参数均达到了设计指标,其主要性能指标达到了日本日机装公司103型屏蔽泵(流量:10~3/时,扬程80米,效率24.5％NPSHv1.8米)的性能指标(日机装屏蔽泵为世界屏蔽泵先进水平的代表之一)。该泵经过一年多的生产试用表明,运转平稳,操作简便,易于维修。本刊全文发表了该泵的制造、性能、特点等,欢迎各氯碱厂家广为选用。     

液氯生产如何实现本质安全

介绍福建湄洲湾氯碱工业有限公司液氯生产装置运用本质安全策略,进行一系列自动化改造和技术改造措施,提高液氯生产、储存设施本质安全水平。具体措施包括:(1)采用液氯磁力泵工艺代替釜式汽化充装工艺;(2)增设氯气泄漏密闭处理系统;(3)落实化工安全仪表安全措施;(4)降低液氯生产、储存过程中的滞留量和储存量。     

吸收致冷工艺研究（Ⅱ）

分析了氯碱生产系统应用吸收致冷工艺生产液氯的方法。提出“低温法”制液氯新工艺，分别对单、双级吸收工艺及氨─氨复迭式双级工艺进行了较详细的分析，确认“低温法”制氯工艺是可行的。     

氯气液化新工艺研究

前言液化工段是氯碱生产过程中动力电消耗盼主要工段之一,生产1t液氯的动力电耗约为110kw·h;使用氟利昂冷冻制液氯工艺,使吨液氯电耗降至75kw·h左右,同时氟利昂工艺的开发为分级冷冻制液氯工艺奠定了基础,这将使氯气液化工艺产生更大的变革,电耗进一步降低,随着氟利昂制液氯新工艺的推广应用,传统的“氨—氯化钙”法冷冻制液氯工艺受到了一定的冲击;对于中     

液氯生产的节能降耗措施

从选用FLY氯气液化装置 ,高压氯、余氯、废氯各尽其用 ,纳氏泵集中设置在氯氢处理 ,氯气输送选用透平氯压机等方面阐述设计中型氯碱厂液氯装置时可采用的节能降耗措施。纵观世界氯碱技术发展 ,应借鉴吸收节能新技术、新工艺 ,促进我国氯碱生产持续发展。     

液氯汽化技术在氯碱生产氯平衡中的应用

陕西金泰氯碱化工有限公司应用液氯汽化技术,达到了氯碱生产过程中的内部氯平衡,实现了液氯零库存、零销售,液氯储槽由一级重大危险源降低为二级。     

液氯生产工艺改进

分别探讨了氯气液化(高温高压法、中温中压法和低温低压法)、液氯输送(气体加压法、汽化器加压法、液下泵输送和屏蔽泵输送)、液氯汽化工艺的不同方案.     

磁力泵在氯碱生产中的应用

分析了国产磁力泵在氯碱生产中的应用情况,包括液氯、硫酸(氯气干燥系统)、淡盐水(淡盐水脱硫酸根系统)、氯乙烯(PVC生产系统)、盐酸(盐酸装车系统)的输送。介绍了磁力泵的新技术状况。     

智能称量监控与计算机实时控制管理系统在液氯生产上的应用

确保液氯安全生产历来是氯碱企业的大问题,它包含许多内容。就灌装工序而言,主要抓住两个关键:一是充装液氯的钢瓶必须符合有关规定,二是充装量必须准确。上海氯碱总厂电化厂液氯产量达75000吨/年,因而液氯生产的安全问题尤为突     

液氯贮槽检测的安全环保措施

针对氯碱企业高压液化法液氯贮槽检测工作,分析危险因素,介绍了昊华宇航化工有限责任公司焦作氯碱分公司烧碱分厂液氯贮槽安全检测措施及试压试漏方案。     

提高液氯安全生产技术的研究

从液氯生产工艺、设备设施、应急处置等方面提高液氯安全生产技术，有力提升氯碱系统氯气生产储运工艺安全管控水平，消除系统设备设施潜在隐患，实现关键环节操作失误及其后果的预防预控，强化氯气泄漏应急处置能力，实现生产装置和作业环境的本质安全。     

液氯水分测定的方法

液氯水分偏高可使设备、钢瓶腐蚀穿孔,引发环境污染事故,造成人员伤害,因此,液氯水分测定在液氯国标中是一项重要指标。长期以来,许多氯碱生产厂测定的液氯水分