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矩形花键轴的加工,通常是采用留磨滚刀(或铣刀)粗加工,经热处理淬硬后,在花键磨床上磨削花键的键侧或内径.对于以内径定心、键侧不需磨削的矩形花键轴,可不用花键磨床加工,只要在 M6025C 万能工具磨床上增加一套砂轮修整装置,并利用机床附件(尾座顶尖、支架支片)便可以加工。近年来,我厂在成批生产花键轴零件的过程中,采用上述工艺方法,效果很好:花键轴内径的表面光洁度可达▽7~▽8;定心表面对支承轴径的径向跳动不大于0.015mm:生产效率与花键磨床比能提高505.这样不仅扩大了万能工具磨床的使用范围,而且解决了花键磨床缺乏的问题。简单介绍如下: 相似文献
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蔡国英 《精密制造与自动化》2004,(4):24-26
M8612A系列花键轴磨床可以磨削矩形花键轴和矩形花键拉刀的键侧平面和花键底径。适用于汽车、拖拉机、机器及工具制造等行业,也可供一般工厂修配使用。 相似文献
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过去在机床行业或其它行业中,习惯采用外径定心矩形花键,因此,对加工设备如花键铣床和花键磨床均没有十分严格要求,同样能满足设计要求,现在,为了提高母机精度,降低噪音和满足数控机床高转速、低噪音的要求,花键轴和花键齿轮必须改为小径定心。现有花键铣床和花键磨床不能满足小径定心矩形花键轴的加工,为此需要进行改进。一、YB6016花键铣床的改进为了适应批量生产小径定心不淬硬的矩形花键轴,若按现在加工方法,采用磨削加工,则效率低、成本高。我厂引进法国样机DB420镗铣床,长2000mm的小径定心不淬硬花键轴是采用精滚加工而成。 相似文献
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聂先政 《机械工人(冷加工)》1980,(9)
目前,磨矩形花键环规大多采用立式专用夹具,该夹具结构复杂,制造精度高,达不到使用要求。我厂利用磨拉刀的手动精密分度头(卧式),配以M7125齿轮磨床分度盘及自制横向进给溜板组成卧式夹具,在M8612A花键轴磨床上进行磨矩形花键环规,提高了精度,保证了 相似文献
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吴浪声 《精密制造与自动化》2004,(4):8-9
MKA8612/H数控花键轴磨床是上海机床厂有限公司最新开发的具有国内一流水平的数控专用磨床,适用于汽车、拖拉机、航空、军工、机械及工具制造等行业。本机床是一台专用磨床,除了可以磨削普通矩形花键外,还可磨削渐开线形、摆线形、圆弧形、三角形等具有特殊复杂曲面形状的特种花键。 相似文献
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在机械施工过程中经常会遇到变速传动箱中在较长花键轴上装有多个齿轮,通常受工艺条件限制轴与各齿轮装配难度较大。如我厂的双速角传动箱中有一输入轴,轴上花键部位装有两个直齿轮和一个锥齿轮(见图1),轴长1200mm,若按矩形花键标准GB/T1144-2001制造,内、外花键应采用小径定心,加工花键轴的小径应上花键轴磨床磨小径成。 相似文献
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花键轴磨床主要用于花键轴、标准齿轮、花键拉刀等工件的磨削加工。磨削的轮廓齿形有渐开线、矩形、三角形、以及复合形等,属于成形专用磨削机床。因为这类机床不论是普通的还是数控的,都要配备砂轮修整器。对于普通的花键轴磨床~般都配备手动打砂轮卡具.只能完成一些简单的轮廓齿形的修整; 相似文献
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陈宏钧 《机械工人(冷加工)》2000,(9):46-48
花键联接在机械制造工业中应用很广,它是利用花键轴上的花键齿与花键孔相应的花键槽相配合进行传动的。 花键轴的种类较多,按齿廓的形状可分为矩形齿、梯形齿、渐开线齿和三角形齿等。 花键的定心方法有三种(表1),但一般情况下,均按大径定心。矩形齿花键轴由于加工方便,强度较高,而且易于对正,所以应用较广。 相似文献
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M8612A型花键轴磨床的液压分度头架和液压系统经二次改进后,其外观最明显的特点是使在头架后面所拖高压橡胶软管由二根、三根变为四根(见M8612A型花键轴磨床液压原理图图1),经过一段时间后所了介的信息知悉、其液压系统性能和头架的分度性能稳定可靠,这对未经过改造过的老产品来说,有其借鉴的意义,为此本文把它特点介绍如下:M8612A型花键轴磨床自1989年后头架上增加的第四根橡胶软管,则是为了消除6F程在滑阔的起复位弹簧作用的不稳定性原因,改由分度选择阀IF的合理结构来控制6F滑阀准确的复位,这是为提高可靠性而改进的。同时也恢复了两… 相似文献
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矩形花键是汽车、拖拉机中最常用的联结零件。为了避免花键轴在加工、搬运过程中的磕碰伤,矩形花键轴的齿顶通常带有倒角。大批量生产矩形花键轴常采用滚刀进行铣齿。到目前为止,关于带倒角的知形花键滚刀的倒角参数设计(包括倒角切削刃的角度和倒角起始点)都是近似的方法。在生产实践中,由于浓刀倒角参数的近似,常引起滚出花键有效齿形减短或齿顶倒角大小,影响花键的使用效果。为了解决这一问题,经过摸索与研究,总结出滚刀倒角刃几何参数的精确计算方法,下面作一简单介绍。一、矩形花键轴齿顶的倒角参数1.短形花键轴齿顶的倒角… 相似文献
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以外径定心的矩形花键轴在用花键滚刀滚削加工时,由于花键辅的外径留有磨削余量,故以外圆为基准,按照1/2(外径一根径)取的径向进刀量只能作为参考。最终尺寸一般以测量矩形花键轴的键宽为准。通常在花键轴铣床上用展成法滚削加工矩形花键轴时,第一个工件需要经过两次径向进刀试切制成。第一次径向进刀切出矩形花键轴键高的大部分,然后测量键宽,再按它与图纸要求键宽尺寸之差值,进行第二次径向进刀的滚削加工。这样当键宽达到图纸要求的尺寸后,固定滚刀的径向位置,即可进行批量工件的加工。如何计算确定花键滚刀第二次径向进刀量,这就是笔者试解决的问题。 相似文献
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我厂在生产矩形花键时 ,有时由于花键齿等分精度较差 ,给装配带来一定困难 ,影响花键的配合精度、传动转矩、使用寿命。为解决此问题 ,我厂通过生产实践验证 ,设计了一种矩形花键的等分测量方法 ,如图 1所示。图 1 矩形花键的等分测量 花键轴和花键套的材料为 4 0Cr或 4 5钢 ,热处理调质HB2 6 9~ 30 2 ,花键齿侧表面粗糙度Ra1.6 μm ,花键副配合采用外径定心 ,花键轴外径、内径和齿宽公差分别为f7、c12、f9,齿宽对称度公差为 7级、花键套的花键大径、小径和槽宽公差为H7、H12、E8,槽宽对称度为 7级。 一、花键轴和花… 相似文献
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<正> 矩形螺旋花键轴是一种常见的传动零件。通常,花键孔是用拉刀来加工的,而花键轴则由成形铣刀或展成滚刀加工。但铣刀的加工精度较差,因而用滚刀来加工螺旋花键轴是一种最为常用的工艺方法。这里我们应用中所提出的基本原理来导出矩形螺旋花键轴滚刀的齿形设计方法。 相似文献
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<正> 矩形花键联接采用内径定心方式,其定心精度高,但制造则较外径定心困难。常用的花键轴加工方法是在专用花键轴铣床上用花键滚刀进行加工。在缺乏专用花键轴铣床的情况下,可在普通卧式铣床上利用分度头进行加工,用成形铣刀代替花键滚刀。这种加工方法生产效率虽然较低,但成形铣刀回转面的截形与工件横断面截形可加工成一致,只要分度准确,加工的花键轴精度较高,对于一些要求刀 相似文献
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我厂是生产拖拉机的专业厂,年产量较高,达四万台左右。每台拖拉机有花键轴六种七根,年加工花键轴为二十八万件左右。矩形花键的加工,原来采用W18Cr4V高速钢花键滚刀用展成原理进行加工,生产效率低、刀具所消耗的费用大,远远满足不了生产需要。为此,我们对这一工艺进行了改革,用高速矩形花键铣刀成型铣削加工代替原展成滚切法加工,设计了机夹硬质合金矩形花键高速铣刀。生产效率提高二倍以上,刀具所消耗的费用大大 相似文献
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精密的或淬硬的花键轴,一般要用专门的花键轴磨床作最后精加工。我厂在加工一批汽车变速箱花键轴时,由于没有花链轴磨床,发生了困难,经小组同志研究后改装了一台3A64型工具磨床而得到解决。具体改装见附图,将工件安装在机床原有的头尾架之间,在头架顶尖上装一旧的插齿刀6作为分度盘,并在头架上加装—插肖座3,由插肖5将插齿刀定位。利用机床原有砂轮经适当修整后,即可进行磨削。磨完一槽后把插肖5拔出,并把工件连同插齿刀6转过一个等分,再将插肖插入,即可磨第二槽。这样继续下去,直到全部花键槽磨削完毕为止。利用此装置磨削的工件,其分度精度可达0.015 相似文献
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我厂产品中有一个较为特殊的矩形花键轴,在使用中该矩形花键轴需要在转动过程中与矩形花键套进行结合,所以该花键轴端需倒圆(见图1)。但该工件较长(全长610mm),超过了现有齿轮倒角机床的允许范围,不能利用现有齿轮倒角机床进行倒圆。为此,我们分析了该花键轴的使用要求,认为它的工作状态与一般变速箱中滑移齿轮的工作状态很接近,如果在花键轴端制成类似滑移齿轮端面上的倒角形 相似文献
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本文主要介绍了国内已经研发生产的矩形花键和各种渐开线齿形花键,如摩托车起动机构主轴和副轴,农用车、轿车、微型车半轴和变速器传动轴及轴承体花键等,叙述了花键轴轴向挤压工艺及模具设计中的几个关键问题。 相似文献