熔模铸造用机械自动压蜡机

设计制造了一种熔模铸造专用气压式机械自动压蜡机,该压蜡机可批量生产小型低温蜡模,在正常工作期间一般不需人工操作,蜡模质量稳定,改善了生产环境,降低了劳动强度.简要介绍了该压蜡机的结构和工作原理.     

半自动压蜡机

我厂精密铸造车间生产所用蜡模,原采用手动压蜡机与气动压蜡机压制,蜡料的调配与保温都很困难,而且,劳动强度大,生产效率低,所制蜡模质量差。针对上述问题,为适应我厂蜡模生产多品种的需要,设计制造了半自动压蜡机。该机可自动调蜡、保温、保压,并有足够的压射力来压制蜡模。     

熔模铸造常用压蜡机的特点及选型

压蜡机是熔模铸造的关键设备，压蜡机选型时应充分了解各种型号压蜡机的特点，并根据模料的种类，精铸产品的品质要求、材质、批量和铸件大小等进行合理选择。     

用型体分解母模法制作锡铋合金压蜡模

用锡铋合金制作的压蜡模已在精铸生产中广泛使用。它与其它材料制作的压蜡模相比,有其使用寿命长,精度高,制作工艺简单,极易修整,投产快的特点。特别适应中小批量和尺寸精度、表面粗糙度要求较高的熔模铸件的生产。锡铋合金压蜡模制作的关键是:必须具备有符合尺寸要求、且表面粗糙     

SLS原型蜡模代替压型蜡模的可行性研究

为了通过使用熔模铸造工艺实现快速、低成本而又柔性地生产单件或小批量精密铸件,进行了SLS原型蜡模代替熔模铸造蜡模的研究.结果表明,SLS原型蜡模在灰分、与水玻璃的润湿性以及涂覆性方面都能达到熔模铸造的要求,并通过实例证实SLS原型蜡模代替熔模铸造蜡模是可行的,具有大的推广前景.     

全自动低温蜡射蜡机的应用

低温蜡全自动射蜡生产线的投产,实现低温蜡制模的自动化生产,不仅大大提高蜡模的合格率和生产效率,取消了修模工序,而且改善制模车间的劳动环境,减轻员工的劳动强度,减少制模的用工量.     

精密铸造中蜡模制造的有关问题

讨论了蜡模制造中的如蜡料性能， 蜡料处理方法， 压蜡成型机的性能及相关的工艺参数， 蜡模缺陷及其形成原因等。     

35吨液态蜡压蜡机

英国罗尔斯·罗伊斯公司熔模铸造厂,专门生产航空发动机的重要铸件,所用压蜡机为美国台姆克菜夫特公司制造的35吨液态蜡压蜡机。该机自1970年以来,经过数次改进后,压制的蜡模质量极高。现将其有关情况介绍如下,供参考。     

蜡模分体组合工艺的应用

介绍了精铸生产中蜡模分体组合工艺及其应用，并提出了注意事项。蜡模分体组合工艺可降低模具设计、制造难度及制造成本，缩短产品开发时间。     

蜡料不泄漏的压蜡枪

铁道部南京浦镇车辆工厂配件厂使用的多头压蜡机上的压蜡枪,过去存在蜡料泄漏问题。我们参考济南铸锻机械研究所编印的《国外熔模铸造发展概况》一书,对压蜡枪进行改革,彻底解决了蜡料泄漏的问题。改革后的压蜡枪结构原理如图所示。钢球4在弹簧10的压力下紧抵着密封钢圈15中的密封孔,使蜡料呈关闭状态。当把手柄9下压压型时,压蜡咀3的头部就上顶钢球4,压缩弹簧10。这时钢球4上移,使之与密封钢圈15上的密封孔顶开一段空隙,糊状蜡料就从这空隙中流注到压蜡咀3的斜孔中,进而压注到压型     

水溶蜡芯在钛合金精铸件生产中的应用

钛合金精密铸件结构复杂，往往是薄壁并有大型内腔。有些回转件腔大口小，制作蜡模模具时，无法按常规开模，蜡模起模结构复杂，模具设计和制造难度大、成本高。为了满足大批量生产需求，采用水溶蜡芯制做了复杂且具有精细结构的蜡模。结果表明，蜡模尺寸精度显著提高，可达CT3，表面粗糙度≤3.2μm，蜡模内腔无需修补，蜡模生产效率提高近1倍。采用新方法所生产的铸件内外缺陷减少了70%，显著降低了成本，提高了生产效率和铸件质量稳定性。     

蜡料制粉机的研制及使用

对于采用“石蜡-硬脂酸”模料的厂家，蜡粉(或蜡屑)是不可缺少的。大约在1979年，我厂学习兄弟单位的经验，自己研制了1台蜡料制粉机，以蜡粉取代了蜡屑，此方法至今还在采用。     

十二工位半自动压蜡机

十二工位半自动压蜡机(图1)系熔模铸造生产中压注蜡模的半自动机械。该机的特点是把原来分散进行的五道工序集中由一个机组完成,由气、电控制机械传动自动注蜡。在连续工作时,压注效率达288次/时。该机制得的蜡模质量较稳定,适用于大批量、多品种的生产。     

低温蜡6工位全自动射蜡机的研制及应用

介绍一种低温蜡射蜡机,可装六副压型,实现轮番自动射蜡和自动开模,不仅提高制模的工作效率,而且可有效改善劳动环境和减轻劳动强度.     

熔模铸造中蜡模质量控制的研究

为提高熔模铸造铸件的质量,需要对影响蜡模尺寸精度及表面质量的因素进行控制.结合生产实践,分析了蜡料类型、工作温度及工艺参数等对蜡模质量的影响及蜡模缺陷产生的原因,提出了改善蜡模质量的措施,促进生产效率的提高.     

螺旋式搅蜡机

我厂六车间革新组于1969年试制成功螺旋式搅蜡机。经过十年来的生产实践证明这台搅蜡机性能良好,适用于生产的需要,搅出的蜡均匀、细腻,压出的蜡模光洁度高,收缩小,提高了蜡模质量和生产效率。     

螺旋搅蜡机

螺旋搅蜡机是在饸饹机的启示下制成的。饸饹机是食堂压饸饹面用的,生面可以在饸饹机中压成半熟的饸饹面。我们以此得到启发,便将蜡块加到饸饹机中进行试验。经多次试验,从饸饹机中搅出的蜡膏,乳化的均匀、细腻,用它压出的蜡模,光洁度高,收缩小,解决了膏状蜡的制备问题。于是,我们按饸饹机的结构,制成了一台螺旋搅蜡机,已经使用四年多了。实践证明,这种搅蜡机能够将蜡块或液体蜡直接搅成质量符合要求的膏状蜡。     

海外文献速报

20 0 40 5 0 1　PatrickManning .降低制模成本的途径 .Incast ,2 0 0 4( 3 ) :2 2～ 2 3着重讨论了如何降低模样蜡和浇道蜡的成本 ,指出可以尝试用回收 再生蜡作冷蜡块和蜡模 ,如果全部使用新蜡的话 ,模料成本往往要占原材料成本的 5 0 %～ 70 %。浇道蜡一般使用回收蜡 ,但回收 再生蜡毕竟不是新蜡 ,它肯定不如新蜡的性能稳定。除使用回收 再生蜡制作蜡模和浇道之外 ,以下途径也有利于降低成本 :①采用膏状蜡比液态蜡压注有利于获得健全的蜡模 ,更缩短制模周期 ,有利于降低制模成本。②使用一种模料来制作蜡模和浇道可减少库存 ,并提…     

更快更经济地制造熔模铸造蜡模

新的3D打印系统能快速、可靠和经济有效地生产高质量蜡模。多种增材制造技术、系统的开发者和提供者3DSYSTEMS推出了特别为熔模铸造厂家使用的蜡模3D打印系统ProJet MJP 2500。根据开发者,较之普通的注射成型工艺,ProJet MJP 2500系统能更快,以更低的成本生产真正的蜡模RealWax^TM。     

电动压蜡模机

吉林省冶金机械修造厂在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下,发扬“自力更生”的革命精神,在学习兄弟单位先进经验的基础上,仅用一个多月的时间,制成一台电动压蜡模机。经过一年多的生产实践考验,证明效果良好,减轻了制蜡模的劳动强度,提高了生产效率,蜡模表面质量良好。该设备体积小,结构简单,制造容易,操