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STEP-NC数控程序的信息表达与提取方法研究 总被引:5,自引:0,他引:5
首先分析了产品模型数据交换标准-数控程序的格式和数据组织结构,对其信息模型进行了分类研究,提出了基本的处理原则和方法。进一步分析和研究了几何描述信息和制造工艺信息模型及信息提取问题,给出了利用STIX库函数提取制造特征以及工艺信息的基本方法和步骤。基于上述方法实现了一个基本的产品模型数据交换标准-数控程序解释器。实际运行表明,该解释器可以有效地解释产品模型数据交换标准-数控程序。 相似文献
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针对当前计算机辅助设计、计算机辅助工艺设计系统间三维模型信息的集成和共享问题,提出了一种基于轻量化三维模型的信息集成方法。建立了基于轻量化模型的工艺信息模型。提出了基于轻量化模型的制造特征提取方法,通过设计轻量化模型几何信息提取和判断相邻表面间邻接关系的算法,建立了轻量化模型的边界表示(B-rep)模型,然后将边界表示模型与预先定义的形状特征模板进行比较,从而识别出零件的制造特征。最后通过一个实例验证了制造特征提取方法的可行性和有效性。 相似文献
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介绍了一种基于特征装配的概念设计方法。该方法在特征表示方法的基础上,结合产品的装配信息,建立产品的集成模型,再将该模型导入图形环境,实现交互操作以及与后续工位的衔接,具体地给出了基于特征装配设计系统(FADS)的实现方法,并用相关实例加以论证。 相似文献
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针对STEP AP242提出了多视图语义模型,在此基础上进行语义本体化实现对产品几何与非几何语义信息的统一;然后提出了一种基于边界特征的轻量化算法,该算法在保留产品非几何信息的前提下,裁剪产品模型,简化三角面片,降低数据复杂度;最后给出了实验数据分析以证明该算法的可行性。 相似文献
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对三维模型表达产品信息的方式和三维标注技术进行了研究,提出了基于特征提取的三维标注方法,定义了三维的精度特征符号.基于Pro/E平台,建立了三维精度特征符号库,并将三维精度特征符号和三维模型定义在同一组数据中.实现了3D模型上产品设计信息的三维标注,其中三维标注信息能被提取并保存在数据库中,用于后续的加工制作. 相似文献
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基于STEP的机械零件CAD/CAPP的集成方法 总被引:6,自引:1,他引:5
在统一的产品信息模型的基础上,采用 S T E P标准实现产品数据的交换与共享,制定了圆锥 轮的应用协议( Z C A P),达到 C A D/ C A P P系统集成。 C A D 系统根据 Z C A P建立零件特征模型,输出 S T E P中性文件。 C A P P系统根据应用协议对 S T E P中性文件进行后置处理,提取零件信息,制定加工工艺。为了使产品数据操作方便,该系统可以对产品数据进行查阅、修改及 S T E P文件的重构。 相似文献
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基于STEP产品信息模型研究 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了先进制造理论对产品建模的要求,认为基于STEP的产品模型可以满足集成化的CAD/CAM系统的需要,并在消化了STEP中相关部分后,提出了用NIAM图描述的语义产品模型,并认为系统集成和实现信息共享的关键是建立统一的支持产品全生命周期的产品模型。 相似文献
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从零件的CAD模型中获取工艺设计所需的加工特征信息是CAPP的基础,也是实现CAPP与CAD集成的关键。研究旨在探讨中等复杂程度的机械零件加工特征识别方法,采取其方法从三维设计软件中得到CAD模型。对该模型输出的STEPAP203文件进行处理,获得面特征及其连接边的凹凸性,得到属性邻接图,将其进行处理得到全凹(或全凸)连接的子图,然后将子图中所有代表毛坯面的节点去掉,剩下的就是各特征对应的特征子图。再按照特征子图匹配法,将每个子图与预先定义的特征图进行匹配,就得到了所需要识别的特征。实例结果显示,该方法简便有效,大大减少了图匹配的计算量。 相似文献
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分析阀门开闭引起管路液力冲击的机理,计算换向阀换向时管路实际压力冲击突变值及换向阀阀芯所受液动力并进行实验验证。 相似文献
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为了给交流异步电机伺服系统提供必要的设计数据,根据SVPWM的基本原理和实现算法,基于MATLAB/Simulink平台搭建了SVPWM仿真模型,将该模型应用到异步电机的矢量控制系统中进行了仿真。结果表明,SVPWM控制方式提高了整个系统运行的稳定性和可靠性。 相似文献
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单片机应用系统研究——轮式移动机器人控制系统设计与研究 总被引:3,自引:0,他引:3
机器人的移动方式有很多种,但大致就分为两种:车轮式和足步式两种.本文从轮式移动机器人(WMR)的体系结构出发,重点设计了机器人移动控制系统的硬件、软件平台.首先,通过对非完整轮式移动结构和直流伺服电机模型的分析,建立了移动机器人的控制系统模型.其次,设计了基于AVR微控制器(AT90S8515)的移动控制系统,其中主要包括PWM功率驱动、测速单元和串行通讯模块等;对机器人速度、位置控制采用模糊PID算法,较好地克服了移动机器人模型的不确定性、转速位置控制要求的多变和环境改变等因素的影响.程序使用ICCAVR C语言编写,在AVR SUDIO调试软件中用ICE200仿真. 相似文献
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