大庆油田原油稳定装置简介

大庆油田共有 17套原油稳定装置 ,其中精馏原稳装置10套 ,负压闪蒸原稳装置 7套。目前分馏原稳装置主要分布在油田的南部和中部 ,负压闪蒸原稳装置主要分布在油田的北部和中部。1 精馏原油稳定装置精馏原稳主要由缓冲、换热、加热和分馏四部分组成。由转油站来的脱水净化原油 (5 0℃ ) ,进入卧式密闭缓冲罐 ,用进料泵增压经换热器去原油加热炉升温至 2 0 0～ 2 2 0℃ ,然后进入原油稳定塔进行稳定 ,稳定塔只设精馏段。稳定塔底部的原油 ,由油泵增压经换热器回收热量后输至脱水转油站外输。稳定塔顶部 10 0～ 110℃脱出气经冷凝器冷到 4 0℃ …     

大庆油田原油稳定系统适应性分析

随着大庆地区轻烃原料需求的扩大,负压闪蒸工艺脱出的轻烃量已远远达不到日益增长的轻烃需求,而微正压闪蒸或正压精馏工艺可以大大提高装置的轻烃产量,所以目前大庆油田初步形成了负压闪蒸、微正压闪蒸与正压精馏原油稳定工艺并存的格局.“十二五”期间,还将陆续调整原油稳定装置的处理规模及运行方式,完成东油库、南八、萨南及喇一原稳装置改造,解决设施老化带来的安全隐患和处理能力匹配问题;依据油田公司的改造思路,完善外围油田原稳装置布局及规模调整;找出换热器结垢、原油高含水等问题的有效解决办法,提高原油稳定率.     

大庆油田油气初加工系统优化调整改造

通过对大庆油田有限责任公司天然气分公司天然气系统存在问题的分析,提出了大庆油田天然气系统的调整改造方向,并阐述了新产品、新技术、新工艺和新措施的应用设想。     

原油稳定工艺探讨

本文对原油稳定的界限、稳定工艺选择和不同条件下的能耗对比方法等进行了较全面地分析与探讨,并针对原油稳定工艺中存在的具体问题,提出了一些看法和建议。     

塔河油田原油稳定的负压闪蒸工艺

针对塔河油田原油物性及组成特点,确定采用负压闪蒸工艺对该油田的原油进行稳定处理。介绍了岁压闪蒸稳定民流程特点,工艺特色,并将其与相对应的正压闪蒸工艺进行比较和３,说明了本工艺的合理性和可行性。利用负压闪蒸工艺对塔河油田进行原油稳定处理,可比正压闪蒸工艺节省投资４００多万,操作运行费用低３００万元／年。具有显而易见的经济效益。     

新疆油田原油稳定技术

着重介绍了新疆油田在原油稳定技术应用方面的发展过程,并总结出适合于新疆油田原油物性的原油稳定工艺流程。实现了原油稳定塔与压缩机系统的闭环自动控制,适应了原油流量变化、闪蒸气量变化的工况,既减轻了操作工人的劳动强度,运行又安全可靠。     

大庆油田萨中地区原油集输系统优化

大庆油田老区经过近50年的开发历程,现已处于高含水后期.大庆油田面对水驱产量不断下降的形势,老区开采形式已由原一次采油为主转变为以二类油层上返、三类油层三次采油加密为主的开采方式.以萨中油田中区西部萨葡二类及加密井产能建设为例,对原油集输系统进行优化可为今后井网同步钻井、同步水驱挖潜、同步三次采油、同步二类油层上返多套井网杂揉的开采形式及合理优化地面原油集输系统提供经验.     

萨南原油稳定装置的设计特点

萨南负压原油稳定装置的设计,吸取了现已投产运行的负压原油稳定装置的成功经验,解决了已建装置运行中所存在的问题,提高了萨南负压稳定装置的收率,降低了能耗。本文简要介绍了萨南负压稳定装置的工艺流程和工艺设备,并介绍了本次设计的特点以及所采用的新技术。     

负压原油稳定装置的设计

结合任一联原油稳定装置的设计，探讨了负压原油稳定工艺方法与工艺参数的选择，提出了“原油稳定应以保持稳定前后原油的等级不降低”这一新观点，介绍了该装置的工艺流程及特点。     

负压闪蒸—精馏分离原油稳定工艺

给出了负压闪蒸原油稳定与分馏原油稳定的工艺流程及其存在问题，进而提出了负压闪蒸－精馏分离在稳定新工艺，可使Ｃ６拔出率降低到５％，Ｃ４拔出率达到８５％以上，大幅度提高了负压闪蒸原油稳定工艺的分离精度及轻烃收率，确保了原渍稳定质量。该工艺理论可靠，技术先进，经济效益好，具有一定的推广价值。     

大庆油田杏六联生产系统整体优化方法研究

在以往油田生产系统进行局部优化研究的基础上,利用系统工程思想将整个油田生产系统划分为地面注水、注水井井身、油藏、采油井井身和地面集输5个子系统,利用流量、压力和温度3个动态参数将5个子系统进行有机串联,着眼于整个系统的能耗最优化。大庆油田杏六联地区799口油水井的措施制定和配套管线、场、站的调整工作表明,该方法能够准确计算油田生产过程各子系统的能耗,是合理控制能量消耗的有效途径和方法,对油田生产系统整体优化工作有一定的指导意义。     

大庆萨南油田原油集输系统优化

在十五期间,大庆萨南油田进入了高含水开发后期,原油集输系统存在设施老化、负荷不均衡、能耗高及运行效率低等问题。结合油田开发总体规划,通过采取一系列调整改造技术措施,对该油田原油集输、脱水、外输等环节进行了优化调整。实施调整改造方案后,系统布局更加合理,运行效率进一步提高,取得了较好的技术和经济效益。     

科学谋划油田开发战略——大庆油田“十五”期间“11599”系统工程的实践与认识

从大庆油田开发历史看,油田开发的过程就是思想不断解放的过程。大庆油田的开发实践表明,每一次思想上的新解放都带来了油田开发工作的新发展。     

大庆油田有限责任公司第三采油厂

大庆油田有限责任公司第三采油厂成立于1966年，困其所辖油区位于大庆长垣萨尔图油田北部，故又称萨北开发区。     

油井微机计量系统在大庆油田的应用

介绍大庆油田第一采油厂油井微机计量系统的连续计量与间断计量控制方式;两相、三相分离器压力控制方式;油水液面和界面控制方式;微机系统组成及单井计量仪表的配置.说明系统的不同计量装置对油井的适应性,并进行了综合评价.     

大庆油田产出剖面测井技术研究与进展

总结了在大庆油田已工业化应用的主要产出剖面测井技术和仪器,对一些技术作了较详细的介绍:适用于低产液量测量的、经优化设计和低流量区间分段刻度的涡轮流量计,电容法过流式含水率计,以及流量测量下限很低、油水分辨率较高的多电极分离式低产液测井仪;适于高含水产出剖面测量的阻抗/电导式含水率计;对特低和特高含水率测量性能良好的同轴电磁波相位含水率计;以低能光子吸收法测量三相流持率和平均密度为核心的三相流测井技术;五参数组合测井技术;产出剖面连续测井技术;针对聚合物驱特点的流体取样技术;建立了误差传递函数的产出剖面两相流测井资料优化解释技术等.简要介绍了新技术研发情况.     

大庆油田原油集输系统集输耗气预测

大庆油田自从1960年开发建设以来，油田综合含水经历了低、中、高含水期，发展到目前特高含水开发阶段，原油集输系统吨油耗气随着含水的升高呈不断上升趋势，通过对大庆油田原油集输系统集输耗气预测可以找出油田原油集输系统耗气的发展规律，从而为下一步原油集输系统节能降耗流程调整及天然气下游利用工程产业化调整的研究指明方向，同时也有利于油田的高效益、高水平、可持续发展。     

大庆油田分层配产技术综述

大庆油田是一个具有80～120个小层、层间渗透率级差高达60倍以上的特大型非均质、多油层砂岩油藏.为有效地调节层间矛盾,减少层间干扰,油田开发初期即开始研制和实行分层采油配产技术.目前这一工艺已成为实现"稳油控水"方针和提高油田采收率的主要开采技术手段.分层采油技术主要包括油井分层配产技术和机械堵水技术.     

降粘剂BL-1在大庆黑帝庙稠油开采中的应用

由于黑帝庙油层温度低(15～20℃),对乳化降粘技术要求较高,自1998年就开始进行有针对性的乳化降粘剂的筛选评价工作,2000年完成了现场应用试验。1.降粘剂BL—1的性能特点及适用范围针对大庆黑帝庙稠油组分中胶质沥青质含量较高、油层温度低的特点,以乳化稳定性和降粘效率为评价指标,开发出耐低温、耐盐、优质高效专用降粘剂,该降粘剂是由表面活性剂组合物与碱复配而成,其中,表面活性剂组合物既具有非离子表面活性剂抗盐性高,发泡性低,易形成低粘度O/W型乳状液的优点;同时又具有阴离子表面活性剂降低界面张力能力强、价格便宜的特点。2000…