H13圆盘剪剪刃裂纹、崩刃原因分析及改进措施

圆盘剪是中厚钢板纵向剪切的一种主要设备,在使用过程中剪刃裂纹及崩刃是主要的失效形式,通过对H13剪刃裂纹、崩刃原因的分析,指出剪刃热处理硬度偏高是导致剪刃失效的原因,提出了在制造和实际使用过程中相应的改进措施.     

圆盘剪水平剪刃间隙调整

通过分析圆盘剪剪切时钢板受力状态与圆盘剪水平剪刃间隙之间的关系,以及水平剪刃间隙在钢板剪切过程中变化的原因,制定了圆盘剪水平剪刃间隙的调整规程;通过生产实践摸索出的圆盘剪剪切工艺数据,推导出了剪刃水平间隙设置的经验公式,为实际生产提供了技术保证.     

提高铡刀剪剪刃使用寿命的分析

以某电解脱脂机组为例,从剪刃材料选型、剪刃侧隙大小以及剪刃结构三个方面分析了其对剪刃使用寿命的影响以及如何从这几个方面着手提高剪刃使用寿命,这对增加机组产量,减少剪刃的备件成本,提高经济效益是十分重要的。     

圆盘剪H13剪刃裂纹及崩刃分析

圆盘剪是中厚钢板纵向剪切的一种主要设备,在使用过程中剪刃裂纹及崩刃是主要的设备事故,通过对H13试验剪刃裂纹、崩刃原因的分析,找出因剪刃热处理硬度偏高导致剪刃损坏的原因,提出了在制造和实际使用过程中相应的改进措施.     

圆盘剪刃堆焊修复材料的研究和应用

依据圆盘剪刃使用工况,选择了Cr-Mo-W-V工具钢系列药芯焊丝（牌号YJ259-S）作为堆焊材料,用自动埋弧堆焊工艺对圆盘剪刃进行堆焊修复。通过对Cr-Mo-W-V工具钢材料的性能研究和上机实际应用,堆焊修复后的剪刃,其强度和韧性与原剪刃相当,耐磨性比母材提高了20%。修复后的圆盘剪刃在实际生产线上已广泛应用,为钢厂节约了成本,提高了效益。     

纵剪剪刃受力分析及实践

通过对纵剪剪刃进行受力分析,将纵剪剪刃倾角由4°20′改为4°50′,经过强度分析试验确定了纵剪安全系数,最终将钢板剪切最大厚度由原来的25mm提高到30mm,提高了剪切能力。     

南钢碎边剪剪刃改造实践

分析了南京钢铁股份有限公司碎边剪剪刃发生故障的情况,提出了相应的改造措施.     

双边剪剪刃间隙调整问题的研究分析

双边剪剪刃间隙精度是影响双边剪切边质量的主要原因之一。本文介绍了剪刃间隙调整不当带来的剪切缺陷,将剪刃间隙调整机构、退刀机构、回拉装置及剪刃装配作为影响剪刃间隙调整的系统因素进行分析,研究生产中出现的剪刃间隙调整范围不够和平行度精度超差等问题,并结合现场实际提出了解决措施。     

圆盘剪自动控制的改进和完善

福建三钢（集团）有限责任公司中板厂圆盘剪控制系统剪切过程中,存在着剪刃间隙调整精度不准和压紧装置、设备整体调宽运行自动化程度不高的问题,通过深入分析发现,造成问题的原因是系统程序不完善及剪刃间隙与钢板厚度设定不合理,因此采取了以下改进措施：正确确定剪刃间隙与钢板厚度的关系、完善压紧装置的控制方式、增加整体剪切宽度自动同步调整的功能,改进后运行效果较好。     

带钢切边圆盘剪结构分析

就一种较好的拉剪式圆盘剪结构做了简要介绍和分析。重点分析了圆盘剪剪刃间隙调整机构、刀轴结构及开口度调整机构,并提出提高设备精度和刚度、保证设备性能的措施。同时阐明了带钢对中性是保证剪切机组能够连续剪切和运行的关健环节。较高的带钢对中性还可提高成材率。     

连轧厂冷剪剪刃改进及应用

介绍了冷剪剪刃存在的问题、采取的改进措施以及改进后的效果。     

一种圆盘剪剪切力测试的模拟实验装置研究

根据圆盘剪剪切钢板的基本原理,设计了一种圆盘剪剪切力测试的模拟实验装置,通过现场测试,其结果与理论公式计算所得剪切力一致,证明了理论公式在圆盘剪剪切力计算上的准确性,同时为圆盘剪剪切力的测试提供了一种简便易行的新方法。     

带钢切边圆盘结构分析

就一种较好的拉剪式圆盘剪结构做了简要介绍和分析，重点分析了圆盘剪剪间隙调整机构、刀轴结构及开口度调整机构，并提出提高设备精度和刚度、保证设备性能的措施。同时阐明了带钢对中性是保证剪切机组能够连续剪切和运行的关键环节。较高的带钢对中性还可提高成材率。     

滚切式双边剪剪刃间隙平行度偏差分析

双边剪剪刃的间隙与钢板厚度关系直接决定剪切钢板边部质量的好坏,文章主要分析剪刃间隙的平行度的不一致对钢板边部质量的影响,提出在生产过程中采取的处理方法和预防措施。     

滚切式双边剪剪刃间隙精度控制的探讨

双边剪剪刃间隙精度是影响双边剪切边质量的主要原因之一,剪刃间隙精度主要是指剪刃间隙设定值和剪刃间隙平行度偏差值。介绍了剪刃间隙调整机构工作原理和调整曲线,对退刀机构进行分析,探讨剪刃间隙和钢板厚度、强度之间的关系,研究生产中出现的剪刃间隙调整范围不够和平行度精度超差等问题,提出了解决措施。     

双头回转式圆盘剪结构设计和调试分析

结合参与的国产化连续酸洗机组的现场经验,对双头回转式圆盘剪的结构形式、技术参数及现场调试过程进行了分析和总结,对后续类似连续酸洗机组圆盘剪的优化设计和缩短设备调试时间起到了一些积极的作用。     

圆盘剪划伤板带及剪刃寿命短问题的攻关

介绍了邯宝冷轧厂圆盘剪划伤板带以及剪刃寿命短的问题以及采取的措施。实施相应的解决措施后,提高了产品合格率和剪刃的使用寿命。     

基于图像的圆盘剪侧隙和重合量测量技术

介绍了一种圆盘剪侧隙和重合量的检测方法，针对检测对象的位置及成像特点，采用Canny算子边缘提取法得到检测边缘，具有精度高、算法快的特点，以此开发了相应的检测系统，应用于生产线上，满足了生产检测需求，提高了生产效率。     

平行刃剪切机剪刃侧隙对剪切力的影响探讨

通过对平行刃剪切机的剪切过程进行分析 ,探讨了平行刃剪切机的剪刃侧隙对剪切力的影响 ,并对剪切力公式进行了推导。