铝合金板式散热器真空钎焊的影响因素分析

介绍了铝合金板式散热器的真空钎焊工艺;系统地分析了材料成分、包覆层厚度、表面预处理、封条形状、表面粗糙度、散热器装配、真空钎焊温度、保温时间、真空度、氩弧焊接、环境等因素对散热器焊接质量的影响;提出了相应的工艺措施,并在工程实践中取得了良好效果.     

一种板式过滤机滤箱试压装置的设计研究

文章设计了一种板式过滤机滤箱试压装置,该装置是一种对中间滤箱进行渗漏检验的试验平台,结构简单,易于操作;另外还介绍了对该装置试压工况下进行设计计算的方法。     

重型板式给矿机链板装置快速更换应用实践

针对传统重型板式给矿机链板装置逐一更换效率低、劳动强度大的问题,采取架设滑道平台改进维修场地、利用非检修时间预先组装链轨和链板等措施,进行整体更换,显著提高了更换效率,降低了职工的劳动强度,减少了一半以上的烧结机停机时间,提高了烧结机的产量.     

孔板式流量计的误差分析及补偿措施

分析了孔板式流量计在煤气流量检测啼生的主要来源，进而计算出补偿公式，提出补偿措施。’     

锯机夹紧检测装置的改造

介绍了锯机夹紧检测装置存在的问题、分析原因、方案论证、方案实施的过程，达到了增加效益的目的。     

小棒材冷床裙板式上钢装置的调整

介绍了本钢特钢厂咖800mm轧机生产线小棒材冷床裙板式上钢装置的组成、调整、／g4-i-中出现的问题及采取的相应的改进措施,确保了设备的稳定运行。     

高炉喷煤安全检测装置的改进

YM-Ⅰ型高炉喷吹烟煤安全检测装置是“八五”期间开发的专用在线分析系统,该装置的基本构成与技术性能曾在《炼铁》杂志1996年第4期进行过介绍。经过五六年的实践,不断总结现场不同工艺条件下使用经验,在流程设计与组成方面均进行了许多重要改     

包钢炼铁厂热风炉余热回收装置设计及使用

近年来,烟气余热回收工程已经成为高炉生产中节能降耗的一项新措施,在包钢1#、3#、4#热风炉使用烟气换热器取得较好效果后,新建2#高炉热风炉进一步设计使用了整体全逆流形(煤气/空气)双预热器.     

大线能量焊接船板钢的研究现状与发展

大线能量焊接过程中,焊接HAZ高温停留时间延长,相变冷却速度减慢,HAZ奥氏体晶粒急剧长大。采用TiN、Ti-B等技术抑制HAZ奥氏体晶粒长大以提高大线能量焊接性能难以满足更高线能量的要求。氧化物冶金技术的提出对大线能量焊接用钢HAZ韧性的改善具有重要的意义。文章主要叙述了大线能量焊接HAZ韧性改善的方法以及发展方向,并重点对稀土Y应用于大线能量焊接HAZ韧性改善的可能性进行分析预测。     

济钢各工艺线的余热回收和利用

介绍了济钢高炉炉顶压发电、焦化干法熄焦发电、燃气-蒸汽联合发电、烧结矿显热回收、转炉炉气的余热回收和利用等节能技术.     

国内中厚板热处理装备的特点及处理的主要品种

比较了几种国内中厚板热处理装备的优势和劣势,论述了近几年被广泛采用的辐射管加热氮气保护辊底式热处理炉的特点,简述了部分国内新建中厚板厂热处理设备的组成情况及其主要用途,介绍了目前需通过热处理工艺生产的主要中厚板品种。     

中厚板控冷设备水力学性能计算系统的开发

根据流体动力学原理,建立了中厚板控冷设备的水动力学模型,分析了流动能量损失,用VB开发出水力学性能参数计算系统.利用该系统,只要输入设备的结构参数,就可以计算出设备的性能参数.经检验,计算值与实测值比较误差不超过5%,该计算系统为控冷设备的设计和现场使用提供了依据.     

板式换热器的研究现状及进展

讨论了发展板式换热器的意义,介绍了国内外板式换热器的发展历程及现状,论述了一些目前研究采用的新技术和新方法.最后对板式换热的未来进行了展望,指出板式换热器在广泛的领域将大有作为.     

热风炉低温烟气余热回收利用新工艺

通过详细热工计算及调研,确定了高炉热风炉低温烟气余热进一步回收利用新工艺,即在原有烟道换热器后,加装热管式热水发生器,生产热水供职工洗浴,实现了大排量低温烟气余热回收利用的目的。     

高温熔融钢渣热闷热平衡分析及余热回收利用

对钢渣热闷过程中的热量平衡进行了分析和计算,提出了余热回收方案,并对经济效益进行了分析,为钢渣余热回收的进一步研究和实践打下了基础。     

锌精馏余热利用可行性探讨

本介绍了锌精馏精炼的简单原理、设备组成、余热资源及利用方案。     

宝钢烧结冷却废气余热回收现状与潜力

阐述了宝钢股份烧结工序冷却废气余热回收的发展和现状,介绍了宝钢烧结实行废气余热回收的有效措施.为最大限度回收废气余热,降低烧结工序能耗,分析了进一步提高烧结废气余热回收水平的潜力,提出了相应技术思路.