含钴废渣提取氧化钴新工艺

本文阐述了利用电镍含钴废渣,经硫酸还原溶解、黄钠铁矾法除铁、P-204萃取除杂质及分离镍钴、氟化按除钙镁、草酸铵沉淀钴、煅烧等制取氧化钴的新工艺流程及其生产方法;并阐述了新工艺所制得产品的质量和经济效益等。     

湿法炼锌中除钴工艺现状研究与发展

对湿法炼锌硫酸锌溶液净化除钴工艺作了简要介绍,分别介绍了目前工业上应用的两大类方法:一类为加有机试剂(黄药、β-萘酚)除钴;另一类为锌粉置换除钴。并对新的除钴方法进行了介绍。分析比较了各种方法的优缺点。     

从钴镍切削废料中回收有价金属的方法

研究了以钴、镍合金切削废料为原料，通过酸溶、除铁、除铬、钴镍分离等过程，回收有价金属氧化钴、氢氧化镍的工艺条件，通过生产实践，确定了最佳工艺条件及生产工艺，得到的产品质量分别达到国家标准和企业标准。     

工业硫酸镍除钴工艺研究

本实验主要研究黑镍[NiO(OH)]法除钴工艺，实验结果表明，在pH值5．0、用量系数2．0、反应时间2h及温度80℃条件下，用黑镍法除钴效果良好，除钴率达98．45％。     

福美钠净化硫酸锌溶液的探讨

西北铅锌冶炼厂硫酸锌溶液净化采用的是锌粉-锑盐逆向合金锌粉净化法,存在锌粉消耗量大、成本偏高的问题。为解决此问题,引进了福美钠试剂进行除钴实验。在检验福美钠净化除钴效果的基础上,提出了如何消除硝酸根等残留物质对电积工序产生影响的假设,为福美钠投入生产的可行性提供理论依据。     

铜离子在硫酸锌电解液深度净化除钴中的作用

对Cu2+在湿法炼锌浸出液锑盐法深度净化除钴过程中的作用进行了研究. 考察了钴离子浓度达到深度净化浓度([Co2+]<0.1 mg/L)的时间、低于该浓度的持续时间及所需初始铜离子浓度([Cu2+]0)等因素,综合衡量除钴效果,得到优化实验条件为：[Co2+]0=15 mg/L时,钴/锑质量比(Co/Sb)=2:1,[Cu2+]0=200 mg/L,达到深度净化浓度的时间和保持该浓度的时间分别是25和70 min;[Co2+]0=7.5 mg/L时,Co/Sb=2:1,[Cu2+]0=100 mg/L,达到和保持深度净化浓度的时间分别是40和55 min. 搅拌转速对除钴效果影响不大,高转速有利于钴返溶,返溶的原因可能是沉积的碱式钴盐溶解.     

三价锑化合物为除钴反应添加剂的作用原理

本文对用三价锑化合物为除钴反应添加剂的作用原理进行了较详尽的分析。在此基础上提出了二氧化硒作为一种新型高效无毒除钴反应添加剂的可能性，并给出了初步实验研究佐证。     

钴催干剂代替品的研究进展

阐述了取代钴催干剂的必要性。介绍了2-乙基己酸锰和2,2'-联吡啶螯合物代钴催干剂、乙酰丙酮锰和双核锰等新型代钴催干剂,以及还原剂/铁复合的非锰基催干剂等与钴相比较的催干活性与涂膜性能;对基于硫醇-烯化学和钒催干剂结合作为高固体分醇酸涂料在低温、高湿条件下快干的催干剂体系也作了介绍。     

利用废钴催化剂生产环烷酸钴

本文阐述了利用废钴催化剂工业化生产环烷酸钴的化学反应原理、生产工艺流程,工艺条件及其操作方法、注意事项、技术经济效果等。     

利用P204铜锰液除杂制备工业级碳酸锰

研究了利用P204萃取净化浸钴液后的负载有机相,使用硫酸进行反萃,反萃下来的铜锰液进行深度除铁、铝、锌、钴、铜、钙等杂质,回收硫酸锰,具体工艺包括:取204反萃液,锰质量浓度约为50 g·L~(-1),加入理论量1.2倍的活性氧化锰进行氧化溶液中的Fe2+,锰液加入配制好的硫化钠水溶液进行除锌、钴、铜,再使用氨水调节溶液pH至5.0进行除铝,加入溶液中Ca~(2+)摩尔浓度2倍的氟化钠,在90℃下反应2 h进行除钙。通过前述工艺铁、锌、钴、铜、铝、钙的净化率高达95%以上。最后以净化除杂后的硫酸锰为锰源,加入配制好的碳酸氢氨溶液使用沉淀法制备碳酸锰,最后通过过滤洗涤得到工业级碳酸锰。结果表明:通过上述除杂工艺,杂质金属离子和钠离子含量均达到工业级碳酸锰的要求,锰的回收率高达90%。     

不同载体负载钴金属催化乙酰丙酸加氢制备γ-戊内酯的研究

通过不同的载体合成钴基催化剂,并将其用于乙酰丙酸制备γ-戊内酯的加氢实验,以探究不同载体对钴金属加氢催化的影响。利用比表面积测试仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和NH3-程序升温脱附等表征手段分析各类催化剂。通过加氢实验发现,除使用中性载体的Co/AC催化剂外,其余酸性载体的催化剂都展现出极高的转化率,表明钴基催化剂在此反应中的催化活性主要是源于金属钴颗粒与载体上的酸性位点的协同作用。     

钴基双金属催化剂活化过一硫酸盐技术研究

活化过硫酸盐的高级氧化技术(SR-AOPs)在降解有机污染物方面效果优异且成本低廉,成为了现阶段的研究重点.钴基双金属催化剂是由两种不同的金属组成,比单金属催化剂的催化性能更好,可以有效活化过一硫酸盐(PMS),转换成硫酸盐自由基.本文阐述了钴镍催化剂、钴锌催化剂、钴铜催化剂和钴铁催化剂活化PMS降解有机污染物的机理,...     

大颗粒硫酸钴晶体工业生产工艺研究进展

硫酸钴是三元锂电池的原材料,目前市场上的硫酸钴颗粒较小,存在易结块的问题,给客户使用带了不便。将硫酸钴晶体间歇性生产和连续式生产的2种工艺做了对比,介绍了大颗粒硫酸钴晶体生产工艺的控制因素,重点对OSLO结晶器应用在大颗粒硫酸钴晶体生产中存在的问题及生产中的主要工艺控制点做了阐述,为大颗粒硫酸钴晶体的生产提供了理论基础,并展望了硫酸钴晶体的市场趋势。     

日本宇部开发成功聚苯乙烯改质剂

日本宇部兴产公司用钴催化剂生产的丁二烯橡胶（BR），除用作汽车轮胎及高尔夫球、汽车部件、工业部件、鞋等外，还开展作为聚苯乙烯（PS）树脂的改质剂，提高耐冲击性。该公司的BR顺式率高达97％，除高顺式特性的点冲击性优良外，还具有耐磨损性、高回弹性、高强度等特征。     

一种新型锅炉水催化除氧设备

在分析国内锅炉水除氧工艺与设备的基础上,采用二次催化工艺,研制出一种新型锅炉水催化除氧设备。该设备以电解钴作为一次催化剂,以多孔稀土作为吸附剂,富集钴离子作为二次催化剂,现场试验表明,经二次催化后,化学除氧反应速度大大提高,还原剂仅需稍大于理论用量,即可使出水残余氧的质量浓度小于0.05mg/L,并可使除氧反应的温度降为常温。     

用过渡金属络合催化剂在水介质中引发烯烃单体的配位聚合

介绍了乙烯、丁二烯和苯乙烯等单体在水介质中用过渡金属络合催化剂合成有规立构聚合物的研究进展,详细阐述了钴系催化剂在水介质中合成间同1,2-聚丁二烯的研究成果。     

废旧锂离子电池正极材料除铝技术研究进展

近年来,随着锂离子电池的快速发展,相应的废旧锂离子电池回收和再循环过程受到了越来越多的关注。铝作为废旧锂离子电池正极材料的主要杂质之一,吸引了学者们的广泛讨论和深入研究。现阶段工业上主要采用中和法除铝,通过向酸性浸出液中加入CaO等碱性物质生成Al(OH)3脱除,但存在渣量大、过滤难、易造成镍、钴等有价金属损失等问题。针对上述问题,学者们在预处理除铝、中和除铝和萃取除铝等方法上开展了广泛的研究。本工作通过分析调研国内外相关文献,详细评述了现有的废旧锂离子电池正极材料除铝方法,简要介绍了各方法的原理和优缺点,并展望了除铝方法技术的发展方向。     

关于珠明料的发色实验

用来制造青花的珠明料,除有天然的,还有人工合成的。天然珠明料呈现稳沉的兰色,而用于合成珠明料的氧化钴虽呈现非常绚丽的兰紫色,与天然珠明料总是不相同。从分析的结果来看,天然珠明料色散较大,含钴不多,含锰稍多,含铁次之。珠明料呈现青色,是由于钴的作用,而钴比锰、铁、镍、铜等金属氧化物发色更为雅素。青花色调被认为依其组成、所使用的釉料而异,故对这一变化进行探讨。为了查明由于组成所引起的发色变化,以由钴、氧化铝、二氧化硅三成分组成的珠明料为基础,把它作为不直接发色的成分,添加了锌、钡、镁、石灰、锡等,调查了它们对色调变化的影响。     

新型微量元素化肥—硝酸稀土

微量元素化肥是现代化肥工业中的一个重要组成部分。国际上除广泛使用硼、锌、锰、铜、铁、钼等元素外,目前正在研究钒、钴、稀土等新肥种。苏联从1935年开始就有人对稀土元素进行过肥效试验,近年来又作了不少研究工作,认为确有增产作用。     

离子交换树脂回收钴镍技术进展

随着钴与镍资源的日益枯竭，它们的回收与分离变得十分重要。通过对近20a的相关文献进行调研，总结了目前国内外钴与镍的回收与分离技术的发展趋势：目前常用的方法有化学沉淀法、萃取法和树脂法，但较好的方法是树脂法。简要介绍了离子交换法分离钴镍离子技术工艺的特点，重点阐述了各种树脂在钴镍离子回收的实践和科研中进展情况。