一种新型助磨剂及助磨效果研究

1 助磨剂的发展历史及作用 助磨剂是一类化学外加剂,在物料粉磨过程中掺入少量助磨剂可改善粉磨过程,提高粉磨效率、降低单位产品电耗。 国外粉磨作业使用助磨剂已有50多年的历史。     

几种助磨剂使用效果分析

水泥新标准实施后，水泥产品面临强度等级降低的严峻现实，为了保持产量、节约能耗，我公司在湿法线和干法线水泥粉磨系统进行了５种助磨剂的试应用。通过试验发现有些助磨剂的使用效果良好，在磨机质量控制指标相对稳定的情况下能明显提高磨机产量或是在维持磨机产量不变的基础上大大降低了水泥筛余值，提高了水泥质量。但也有个别品种助磨剂使用后，对水泥性能造成不利影响。１试验基本情况１．１所用助磨剂的种类和特点见表１表１助磨剂种类及特点产品名称形态颜色pH值密度（２０℃）／（g／ml）主要组分理论提高产量／％掺量／％价格／…     

复合助磨剂试验研究

通过对多种分散剂在粉磨时的作用研究，揭示了多种助磨剂配合的基本原理，并采用工业废料开发出了助磨剂新品种，达到了良好的效果。     

AS水泥助磨剂的研制

用无机矿物作载体的AS复合助磨剂,克服了有机助磨剂在高温、干燥环境下被分解而失效的难题,试验及应用表明,该复合助磨剂能使水泥磨产量提高25%左右,单位电耗降低20%左右,早期强度提高25%左右,同时可大幅度增加矿渣的掺量,使水泥生产成本降低。     

助磨剂在水泥粉磨中的作用及对产品性能的影响

探讨了在水泥粉磨过程中加入助磨剂后，由于粉碎条件的改变，使各矿物的粉碎特性发生了变化，助磨剂具有选择性粉碎，从而引起水泥粒度分布及水泥粗、细粉中各矿物成分的含量与普通水泥粉磨相比发生了变化，特别是使水泥细颗粒中的Ｃ＿３Ｓ、Ｃ＿２Ｓ含量得到提高，因而使水泥３ｄ强度提高２０％左右，中期强度也有所提高；同时还可大大缩短粉磨时间。     

助磨剂原理及应用(一)

介绍了助磨剂的助磨原理，发展状况，应用情况，为企业提供了选择助磨剂的基本原则。综述了国内水泥厂近期应用复合助磨剂的效果。     

水泥助磨剂工业性试验

研究了助磨剂A在工业规模试验中的作用及作用机理 ,结果表明助磨剂A在大大提高磨机产量的同时 ,提高了水泥的实物质量。其作用机理在于助磨剂A减小了粉碎阻力 ,防止团聚和糊磨 ,提高粉体的流动性从而提高了粉磨速度以及使细颗粒很快出磨 ,防止了过粉磨现象 ,从而提高了粉磨效率 ;在提高产量方面主要是通过提高选粉机的效率和降低循环负荷率来实现的。     

一种高性能复合水泥助磨剂的试验研究

试验研究了以无机物与有机物复合制取水泥助磨剂，水泥助磨剂添加量对水泥粉磨效率和水泥性能的影响，重点分析了颗粒级配对水泥强度的影响。试验及应用结果表明该助磨剂适用于立窑和回转窑水泥熟料。     

BD9911系列水泥高效助磨剂的研制及应用

本文简要介绍了一种水泥高效助磨剂-9911系列高效助磨剂的研制过程,并对其作用效果及对水泥性能和颗粒级配的影响进行了必要的分析,通过几个水泥厂进行的生产性试验表明,BD9911系列助磨剂能有效提高粉磨效率,从而提高经济效益。     

矿渣助磨剂的试验研究

尝试用数种化学试剂作为矿渣助磨剂，以评定它们的助磨效果。每种试剂都在完全相同的粉磨条件下与矿渣共磨，每隔一定时问测其比表面积并与矿渣空白样对比；之后对其中掺入有效助磨剂粉磨得到的矿粉试样进行激光粒度分析和图像分析仪的颗粒形貌分析；同时，又研究了助磨剂对矿渣—水泥体系标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等各项性能的影响。并对有效助磨剂的合适掺量进行探索。     

不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响

提高水泥粉磨细度的主要技术措施为改造磨机结构和掺加助磨剂。前者在提高水泥细度的同时将导致磨机产量明显降低,而后者能有效提高磨机的粉磨效率并改善水泥的某些性能,但不同助磨剂对不同的水泥具有一定的适应性。作者选用四种助磨剂（代号分别为T,M,D,C）对掺加不同混合材的立窑和回转窑水泥进行了粉磨试验研究,以寻求各种助磨剂的使用规律和应用效果。实验结果表明:掺加T和M后对各种水泥的助磨效果均优于D;T和M复合而成的C具有良好的助磨效果,且成本低得多,具有重要的实际应用价值;掺加助磨剂可显著提高普通水泥和火山灰水泥的粉磨效率,但对矿渣水泥的助磨效果不明显;混合材种类及掺入量相同时,助磨剂对回转窑水泥的助磨效果优于立窑水泥。     

二乙二醇助磨剂在水泥粉磨中的应用体会

我厂有2台Φ5.4m×15.5m水泥磨,主要生产硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,设计比表面积为(315±5)m2/kg时台时产量为200t/h,为了适应新国标的要求,将比表面积提高到(390±5)m2/kg,此时台时产量降到160t/h。为了改变这种不利的现状,我们决定掺加助磨剂。经调查研究和经济核算以及针对我厂水泥特性,选定二乙二醇(D.E.G)作为助磨剂,二乙二醇是生产乙烯过程中经过深加工产生的工业副产品,其中还含有一乙二醇≤0.2%,三乙二醇≤0.4%,水分≤0.2%,纯度≥99.2%;密度为1.115～1.118g/cm3,无色无臭,无腐蚀性粘稠液体,沸点为245℃,冰点为-7.8℃,溶于水,可…     

助磨剂的应用

<正>1助磨剂定义及历史发展水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的为了改善水泥粉磨工艺,提高粉磨效率而又不损害水泥性能的外加剂,国内外都有相应的标准规定,标准允许在水泥粉磨过程中加入水泥助磨剂,其加入量一般不超过水泥质量的1%。在我国由于部分水泥助磨剂供应商的不     

怎样做好助磨剂小磨试验

水泥助磨剂小磨试验是检测助磨剂的有效而常用的方法.然而,业内人士对小磨试验看法不一,不了解小磨试验波动大的原因,也不知道怎样才能做好小磨试验,并得出可靠的数据.本文重点阐述小磨试验的误差、误差来源、小磨试验的优点和局限性以及如何做好小磨试验,力求使大家对小磨试验有一个比较完整的看法,更好地做好小磨试验.     

水泥助磨剂在我厂的应用

随着水泥新标准的实施，如何在现有装备基础上，降低水泥粉磨成本，提高粉磨效率，改善水泥性能是每一个水泥企业亟待解决的问题之一。笔者通过参阅有关新型高效助磨剂的文献资料，从中选择了一种适合我厂水泥熟料及粉磨要求的助磨剂，并应用于生产，收到了良好的效果。     

不同助磨剂对水泥粉磨效率的影响

选取了立窑和回转窑2种熟料，在同一试验条件下掺入不同种类及掺量混合材磨制成若干个试样，并采用筛余、比表面积及粒度分布等指标来评价助磨剂对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和火山灰水泥粉磨效率的影响，并进行了对比研究，通过作用效果的分析，为助磨剂的选用提供了参考依据。     

水泥助磨剂最佳添加比率确定

我公司在1993年便开始在水泥粉磨工序中使用助磨剂,并于2000年在现有各品种水泥的助磨剂添加比率基础上,进行了一系列的变更试验。其主要目的是寻求最佳助磨剂添加比率,即在保证水泥质量达标的前提下,最大限度的提高粉磨效率,降低能耗、改善强度。以下是我公司各品种水泥在最佳助磨剂添加比率时的水泥磨粉磨效率、能耗、水泥强度等各方面的变化状况,供大家参考。     

水泥助磨剂的作用原理与研发思考

1助磨剂的组成与作用原理1.1水泥助磨剂的定义及状态在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态,可以分为:固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等;液     

一种新型复合助磨剂的试验研究

开发一种工业副产品作为水泥助磨剂的原料，并与其它助磨组分复合，评定单组分及多组分助磨剂的助磨效果．以确定单组分的最佳掺量和多组分的复舍对助磨性能的影响。每种助磨剂均在完全相同的试验条件下与水泥共磨一定时间，与空白样以及相应试样进行对比；同时，研究掺入了水泥复合助磨剂后对水泥标准稠度用水量，凝结时间，胶砂强度等各项性能指标的影响，最终确定复合助磨剂的最佳配方。