一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分     

原料仓下皮带廊除尘器进风管的改进

1存在问题 我厂2008年给河南安阳临化水泥有限公司水泥粉磨站安装1台原料仓皮带廊脉冲袋除尘器,该皮带廊有8个下料点,即有8个扬尘点.由于当时考虑不周:1)主进风管和分支管的角度做成90°,致使连接处通风不畅,积尘堵管.     

水泥散装系统综合除尘发行改造

我厂散装系统采用的是1个散装库2个下料点的双装车结构，水泥经输送设备加入散装库时，为防止库顶扬尘，在库顶设置了仓顶式袋除尘器和2台单机袋除尘器，在水泥装车时，开动单机袋除尘器进行除尘。由于单机袋除尘器和仓顶袋除尘器清灰效果差，随着使用时间延长，除尘器阻力增大而降低风速，风管堵灰严重，岗位扬尘加大，危害岗位工人的身体健康，为减少扬尘，岗位工经常敲打管道，造成风管变形，进一步加剧风管结灰，岗位扬尘加剧。     

水泥配料库底冒灰治理措施

<正>我公司共建有三条水泥粉磨系统,于2010年10月顺利达产达标,然而由于水泥配料库底在设计时未能充分考虑扬尘治理的问题,导致投产后配料库底扬尘较大,通过采取措施取得了显著效果。1原因分析1)袋除尘器能力设计偏小。我公司配料站每台袋除尘器负责3个下料点,理论上每个扬尘点收尘风量为3 000m3/h,而袋除尘器的处理风量仅为8 312m3/h。2)下料落差大。下料点与落料点之间的距离有     

新型LJP袋式除尘器的技术特点及其应用

LJP袋式除尘器属中压喷吹脉冲式袋式除尘器,既保持了脉冲式清灰能力强的特点,又可以在袋子的寿命后期用提高喷吹压力的方法来保证清灰的效果.LJP袋除尘器还采用完全的侧进气方式,减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象.安装了LJP袋式除尘器的水泥工艺线所有排放点都能控制在20 mg/Nm3以下,单机处理风量达135万Nm3/h.     

PPDC 96- 8气箱脉冲袋除尘器常见问题及解决措施

我公司１号水泥粉磨系统是由Φ３．８m×１２m球磨机（设计生产能力５５t／h）、NBH４５０C×３４６００mm斗式提升机（日本·椿本）、PPDC９６－８气箱脉冲袋除尘器和Φ４．０m旋风式选粉机等组成的圈流生产工艺流程，１９９５年投产。初期，因水泥磨产量只有４０～４５t／h，除尘器能够正常运行。随着水泥磨台时产量的提高（１９９９年产量达８０t／h），除尘器不能达标排放。１技术参数气箱脉冲袋除尘器主要技术参数见表１。表１气箱脉冲袋除尘器主要技术参数处理风量／（m３／h）５３５１０总过滤面积／m２７４４滤袋直径／mmΦ１３…     

袋式除尘器的使用体会

我厂10万t水泥生产线扩建工程于1992年2月开始至1993年10月投产。根据工艺要求，购置了8台不同规格的袋式除尘器，分别安装在石灰石破碎系统、生料粉磨系统、水泥粉磨系统、水泥包装系统。除尘器投入使用后效果较好，为企业创造了一定的经济效益和社会效益。现将使用过程中的几点体会和经验介绍如下：门）袋式除尘器的清灰问题是影响除尘效果的重要因素。我厂袋除尘器虽然每次清灰时间很短，但因吸尘点粉尘量极大，如果清灰过于频繁，造成工作面瞬间扬尘严重；如果清灰不及时，粉尘附着在滤袋表面，形成一层尘膜，影响系统的通风能力，进而…     

两种水泥粉磨系统的对比

我公司有多种水泥粉磨系统并存,现将其中两种最具代表性的新老水泥粉磨系统作简单介绍,并进行比较分析。1两种粉磨系统工艺流程1.1新水泥粉磨系统该系统由Φ4.2m×11.5m双滑履管磨、N-1500型O-Sepa选粉机和PPCAS型气箱式脉冲袋除尘器组成的闭路粉磨系统。设计生产水泥品种P·O4     

提高单机除尘器运行效果的措施

1 概述 单机除尘器是一种应用较广的小型袋式除尘设备。它具有投资省,运行费用低,安装维护方便的特点。可应用到皮带机、库顶、库底及其它小风量扬尘点的收尘。常见一家水泥厂有十几台甚至几十台单机除尘器,但各厂使用情况不尽相同,有的收尘效果很好,有的却停机报废,如何提高单机除尘器的运行效果,保证设备的完好率;经过生产实践,我们的认识总结如下。 2 单机除尘器的结构及特点     

单机袋除尘器设计中应注意的几个问题

单机除尘器广泛用于水泥生产过程中除窑头、窑尾外的各个扬尘点,它既是除尘设备也是工艺排风设备,对水泥厂的环保、节能和系统稳定运行影响重大。简要分析了常用JP单机存在的不足和河南中材环保有限公司开发的改进型单机除尘器的结构性能优势;重点介绍了单机除尘器设计中必须考虑的风机和下料方式的选择问题。     

φ4.2m×11m水泥粉磨系统提产的措施

我公司现有2套磨机 辊压机 O-Sepa高效选粉机 气箱脉冲袋除尘器组成的闭路半终粉磨水泥系统。自1993年投产以来,达到了技术、经济设计指标。新标准实施后,产量有了大幅度的降低,但通过技术改造,磨机能力又有了一定的提高。1水泥粉磨系统的主要设备2套水泥粉磨系统主要设备见表1     

单机脉冲袋除尘器空压机控制回路的改进

单机脉冲袋除尘器在水泥行业应用十分广泛,一般采用单机或双主机空压机提供收尘反吹压缩空气,应用小型PLC控制电磁阀实施循环脉冲自动控制,但原生产厂家设计的空压机自动控制回路存在缺陷。本文就单机脉冲袋除尘器空压机自动控制回路的维护实践谈谈自己的改进经验,供同行参考。1原控制回路单机脉冲袋除尘器空压机通常采用气压自动开关PA(型号为GYD20-20/B,只有1个上限设定点)检测空压机气缸的气压,并通过主触头(无辅助触头)通断主回路的三相工作电源,见图1。工作原理:主回路空气开关QF合闸,控制回路合上开关QK,拨动开关Q置于自动位,接…     

世界水泥工业除尘之趋向(二)

2 褶式滤筒的研制与发展 脉冲除尘器已广泛应用于世界各地的水泥厂中,如水泥磨、原料磨、煤磨、料仓、运送带扬尘点、包装车间等。然而脉冲除尘器在使用过程中会出现种种弊端,如:①气布比过高;②粉尘排放量高-滤料效率很低;③滤袋底部易磨损;④过气量低;⑤换袋频繁,影响正常生产;⑥滤袋间垂直过滤风速过大。 这些弊端是因设计制造除尘器时留下的余地太小,随生产系统的不断改造提高,除尘器工作能力就显得不够。工厂往往疏忽了这一点,工艺设备更新,产量连连下降,却找不到原因。已安装使用的除尘器本体尺寸不易改变,为增加通风量,降低气布比,用户通常作法是加些除尘仓室,或更换更大的除尘器,这样改建投资一般较高,且需一定的空间场地。     

吨袋水泥的包装及装车

2007年下半年,我公司接到出口俄罗斯的水泥订单,客户要求提供1t包装的袋装水泥。公司目前的包装及装车系统主要是针对50kg的袋装水泥设计的,无法满足吨袋水泥包装及装车要求。通过考察、询价,如果新上一台吨袋水泥包装机和袋除尘器、装车系统,需要投资28万元,从设计、订货到安装完毕需要20d的时间,无法满足客户的交货期要求。因此,我们利用现有散装水泥装车系统,     

气箱式脉冲袋除尘器压差变化对水泥磨生产能力的影响

我公司2条水泥粉磨系统均是由磨机 辊压机 O-Sepa高效选粉机 气箱脉冲袋式除尘器(以下简称PPDC)组成。其中二线水泥粉磨系统借鉴一线的生产经验,工艺布置有所改变、系统设备能力加大。多年来两系统运转正常,生产能力均超过了设计指标,但近年有时气箱脉冲袋除尘器压差变化较大。     

空气斜槽代替风管在库底收尘中的运用

我厂7号、8号熟料库库底净空高度小，皮带下料点安装的皮带式单机袋除尘器处理风量有限。而且受安装位置的限制，4台单机袋除尘器不能很好处理该处的冒灰问题。为此，对其进行了改造.     

水泥磨尾袋除尘器的改造

湖北葛洲坝宜城水泥有限公司水泥粉磨车间有两台Φ4.2m×13m的水泥磨,配套的两台HMMC176-2×5袋除尘器,运行过程中压差太大,达到2　500~　　2　600Pa。粉尘的排放浓度过高,达到50~60mg/m3（标态）。我公司技术人员对该除尘器进行考察后,提出了具体改造方案,于2012年8月下旬首先对2号水泥磨磨尾袋除尘器进行了改造。     

φ3.8m×1 2m水泥粉磨系统的调试

1概述 我公司 2000d/t熟料生产线上配套的有 3.8m × 12m水泥磨系统是南京水泥工业设计研究院参照“康必丹”磨技术结合我公司具体情况开发设计的大型水泥磨，其设计产量 60t/h，比表面积 3000cm2/g。该水泥粉磨系统采用新型高细磨和开流粉磨方式，流程简单，操作管理方便；根据现有场地情况，采用磨头仓入联合储库的方法，使工艺布置紧凑；采用磨内喷水技术，磨尾选用高效气箱脉冲袋除尘器，粉磨效率较高，系统控制采用中控模式，用 OS/2操作系统， ONSPEC编程软件， PLC控制，并配有工业电视。目前，该水泥粉磨系统运行稳定，已基…     

单机除尘器风机吊装专用工具介绍

我公司大量使用DMC型脉喷单机袋除尘器对生产场所扬尘点收尘。该型除尘器风机安装在箱体上部,有些箱体还安装有支腿,使得风机距离地面很高。当需对风机整体拆卸吊运时,由于风机总质量有的超过100kg,且所处环境绝大部分没有吊装点,致使拆装工作量很大且极不安全。为此,我们制作了一套吊装工具,可适用于在任何高度的除尘器上进行吊装作业。经使用,不仅安全可靠,还大大节约了人力和时间。     

袋除尘器在水泥行业的应用趋势

进入２１世纪，随着水泥工业的结构调整，大型干法生产线正以每年新增生产能力１０００万t的速度扩张。新建、扩建的生产线具有：单机设备大型化、流程简单、环保要求更加严格等特点。就环保而言，随着性能优越的新型滤料的不断出现，脉冲阀、气缸等配件寿命的延长以及PLC控制技术的发展等，袋式除尘器的应用越来越多。本文就袋式除尘技术的发展及其应用趋势作一探讨。１袋式除尘器的应用现状袋除尘器品种多、技术全面、可靠，能满足水泥生产线上任何排放点和扬尘点的除尘要求。目前在新建、扩建的１０００t?d以上干法生产线上，除在窑头…