水泥振动筛的维护及使用经验

<正>水泥振动筛是水泥包装机去除杂物的设备,若其本身故障较多,会影响包装机的产量、计量准确性及运转率。因此,如何正确使用和维护水泥振动筛,对整个包装系统来说,其作用并不亚于包装机本身。本文以某公司一台八嘴回转式包装机配套DZS-120A水泥振动筛为例,对振动筛在生产中出现的问题及使用、维护经验作一总结。该筛的生产能力120t/h,激振力0~5kN,振幅1~2.5mm,单层筛,筛面倾角为7°。要     

装车机驱动装置故障处理及效果

我公司包装车间有两套8嘴回转包装机,每台包装机配有两套水泥袋装车机,在生产中,装车机行车和皮带驱动装置经常出现故障,导致停机,严重影响了生产。通过分析,我们对装车机行走和皮带驱动装置进行了改造。     

6RS—FE型六嘴回转电子秤水泥包装机的应用

1991年我厂安装了由湖北黄石水泥机械厂引进德国HAVER公司技术生产制造的首台6RS—FE水泥包装生产线,该机设计先进,具有称量精度高,密封性能好,自动化程度高,操作简便,工人劳动强度小等特点。 1水泥包装生产线图1是6RS—FE回转电子秤水泥包装生产线简图。水泥由B400斜槽进入高效斗式提升机,经悬挂式振动筛、中间仓、螺旋闸门和立式双格轮下料机进入包装机进行包装,由仓壁料位器控制中间仓储量。包装机回转由     

固定式双嘴包装机刮板的改进

<正>我厂在2008年购买了一台固定式双嘴包装机,在使用过程中由于产量比较大,运转率要求高,卸料系统刮板出现了卡壳的现象。包装机的卸料装置见图1,刮板与刮板座是以销轴连接,当有异物时,刮板退让,待异物通过,刮板在离心力的作用下归位。图1包装机的卸料装置在实际生产中,由于主轴转速很快,当异物多且大时,刮板来不及退让,会出现卡住的现象。为此,我     

选煤厂振动筛筛帮开裂修复工艺优化与改进

针对选煤厂振动筛安装运行一段时间后,由于设计安装不当、日常维护不到位、超负荷疲劳运行等因素,造成设备结构件经常出现开裂,其中振动筛筛帮开裂频繁发生,导致振动筛无法正常运行,严重影响选煤厂日常生产。根据振动筛结构及工作原理,本文对振动筛筛帮开裂后,通过特种焊接进行处理,在焊接过程中出现的问题,结合现场的实际焊接效果,通过优化改进止裂孔的大小、打夹板的方向及夹板固定的方式3个方面来论述筛帮开裂后的修复新工艺。新焊接工艺应用后,筛帮再次开裂事故明显降低,效果显著。     

水泥包装机振动筛排渣跑灰的处理方法

大庆油田昆仑集团水泥有限责任公司水泥包装机振动筛在生产中存在排渣跑灰的现象，我们对振动筛的结构进行了优化改进。     

回转式水泥八嘴包装机电气控制的技改

我公司水泥粉磨站二期扩建工程于2007年8月投产,配置有2台回转式八嘴包装机。包装机为唐山某公司生产,采用变频调速主传动系统、中心人料的回转结构。电气控制系统可简单分为称重控制和灌装控制两部分,称重控制采用专业称重仪表,通过无触点接近开关、小型继电器构成外围电路来完成袋重测量和计量闸板闭合、定点掉袋等控制。     

聚丙烯生产包装线中包装机故障的综合判析

在聚丙烯生产过程中,一旦包装线发生故障将会对整个工艺生产造成影响,为此就包装线故障率较高的包装机部分进行综合分析判断,为今后的包装机维护提供指导。     

袋装水泥装车系统技术升级改造

0 前言 某水泥厂水泥包装和装车系统配套使用4台八嘴回转包装机和移动式皮带装车机.根据《国家安全监督总局办公厅关于推动水泥行业淘汰落后产能开展安全生产和职业健康执法专项行动的通知》[2017]34号文)中对水泥包装和装车环节扬尘治理的控制标准与要求.该公司对水泥发运系统全面进行自查,发现包装装车过程中产生大量粉尘.为此...     

回转式包装机进料口缓冲盘的改进

<正>BHYW系列回转式包装机是水泥行业袋装水泥常用设备,在运行中,当料量大时,易从包装机回转体上口喷漏水泥,我们走访了多家水泥生产企业的包装现场,均存在同样的现象。为解决该问题,我们对包装机内部结构进行分析。在包装机进料口处装有缓冲盘,缓冲盘是一个平板,由6根螺栓悬挂,来料在其上面堆积成锥形,从周边流下。当料量大时,料堆高度上升,接近回转体上口,造成回转体上口喷漏水泥。据上述分析,对缓冲盘结构进行了改进,改进前     

谈谈自制振动筛的经验和方法

我厂针对出磨水泥内经常有金属碎块等杂物卡住包装机导致不能正常生产这一实际情况，在包装仓上自行设计制造了一台简易振动筛，其结构如下图所示。振动筛结构简图l．下料管；2．帆布（或橡胶）；3．挡板；4．筛网架；5角铁架；6．弹簧；7包装仓；8粗料管；9．减振定位装置；10．筛网；11机架；12振动电机振动筛由振动电机、机架、筛网和减振定位装置四部分组成。机架由上下两部分组成，中部有筛网架，筛网架一端面开有筛网更换孔，正常情况下用挡板封住，筛网固定在角铁架上，如筛网损坏，只需将挡板打开，把已坏的筛网沿筛网架拉出，再将…     

振动筛减振弹簧屡次损坏的原因及处理方法

本厂现有2台2YAC2460超重型圆振动筛,由于近两年来生产任务日益加重,开机次数日益增多,2#振动筛于2003年出现了两次减振弹簧严重扭曲变形、两弹簧互相啃螺旋,导致振动筛箱体整体后倾下落.     

乙烯粒料产品自动化重膜包装线改造优化及应用

概述了重膜包装机的工作原理和机械构造,针对重膜包装机机械故障频发、可靠性不高的现状,分析机械设计上的缺陷,依据设备运行状况提出对机械结构上的优化改进措施,并检验了改造后设备的投运状况。为降低设备维护成本、提高维护效率,提出重膜包装机日常检修维护的具体措施。     

维护管理机械回转反吹布袋除尘器的经验

我厂在生料、立窑、成品和包装四个车间安装了七台KCH型机械回转反吹布袋除尘器进行除尘。由于维护管理较好,设备运转率高,使用两年多因故障而停机的情况极少发生,摸索出一套维护管理机械回转反吹布袋除尘器的方法。现作一简要介绍。一、日常的维护管理要点 1.目测烟囱的排尘浓度,准确判断机内收尘情况; 2.经常检查排风机和反吹风机的运转是否正常; 3.观测各吸尘点的吸尘情况,及时调     

防止水泥包装系统漏料的措施

我公司有5台8嘴回转式水泥包装机,采用闸板阀和叶轮喂料机控制下料。在使用过程中,叶轮喂料机叶片磨损后,水泥就会从磨损的叶片缝中漏出。由于水泥的流动性较好,导致较多的水泥进入包装机小料仓。当包装机临时停包时间较长时,漏出的水泥量较多,就会将小料仓装满,然后又从溢流管流至螺旋输送机,当溢出的水泥量大于输送机的输送能力时,     

灰乳振动筛改为转筛获得成功

<正> 潍坊纯碱厂原设计生产能力为年产纯碱60万吨,石灰车间灰乳筛为两台振动筛。这两台振动筛自投产运行效果来看,生产能力比较大,一般情况下,开一台振动筛就能满足生产要求。但是,由于筛网受到灰乳的冲刷,使得振动筛筛网经常破洞,大量大颗粒砂子进入灰乳罐,由此造成灰乳泵损坏或堵塞重碱车间灰乳管线,经常因灰乳含砂多而影响生产。针对这种情况,我厂下决心对石灰车间灰乳振动筛进行改造。经过对其它厂家进行调研、考察,决定将我厂灰乳振动筛改为转筛。并由两台振动筛改为三台转筛,分别与三台化灰机配套。这项改造自今年5月份改造完毕,投用至今,     

自动包装机故障之浅析

介绍了目前化肥行业包装机的形式和种类,以及运行过程中常见故障以及解决方案,使大家对自动包装机安装使用和维护有一个初步的系统的认识,对实际工作有一定的的指导意义。     

水泥装车机传动装置的故障处理

<正>0前言我公司包装车间有两套8嘴回装包装机,每台包装机有两套装车机,袋装水泥时常因装车机故障而停机,主要原因是装车机传动装置故障所致,严重影响了生产。经过分析处理恢复正常,现将其过程介绍给大家。1原因分析(1)装车机全日制工作,启停车频繁;间断开机时,由于装     

煅烧工序的设备维护和保养

煅烧工序是纯碱生产的主要生产工序之一,它的主要任务是对重碱(NaHCO_3)进行加热分解,制成Na_2CO_3。我公司煅烧工序共有设备149台(套),其中主要设备有轻灰煅烧炉四台,重灰煅烧炉两台,都是大型回转设备。本工序特点是不仅运转设备多,而且大型化,又没有备机,这样,如何对本工序没备进行维护、保养,使设备处于完好状态,保证生产稳定运行,是设备管理人员日常工作的重点。结合本工序生产的特点,以及从事本工序设备管理工作的经验、教训和体会,对本工序设备的维护保养谈几点看法。一、夯实基础管理     

水泥包装储料仓下料口的改造

1生产中出现的问题 我公司近期对两嘴包装机系统进行了改造，其中在包装机上部建立了储量为40t的料仓。生产初期，经常出现包装机堵料现象，开始以为是料仓上部振动筛的筛网破损，致使水泥里未拣出的破编织袋、废金属漏到包装机内卡死螺旋轴形成堵料，但在加强管理后仍出现堵料现象。同时，还发现包装机电动机温度一直比较高，用钳形表测量，工作电流接近电动机的额定电流。经现场查找原因，认为问题出在料仓上。该仓储量大，下料口比较小，仓下部的料承受上面物料的压力，易被压紧，增大了包装机的工作阻力。