金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉烟气治理中的应用

金属纤维袋除尘器是一种新型的耐高温、耐腐蚀、高过滤精度、低阻力的工业窑炉烟气除尘净化设备,能够稳定实现高温烟气粉尘的超低排放。本文介绍了金属纤维袋除尘器的结构、特点,结合玻璃行业实际工程应用,说明了金属纤维袋除尘器能够实现玻璃窑炉烟气粉尘的超低排放,为该除尘器在玻璃行业推广应用提供参考。     

浅谈水泥厂窑尾袋除尘器的选型及应用

首先介绍了回转窑窑尾废气的特性和国内窑尾袋除尘技术的现状及发展趋势,然后从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍水泥厂窑尾袋除尘器的选型,接着介绍了CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器、GMC型高温高压脉喷高温袋除尘器和CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器在水泥厂窑尾除尘中的应用。     

浅谈水泥厂窑头袋除尘器选型及应用

该文首先介绍了窑头篦冷机烟气的特性和窑头冷却机除尘工艺,然后介绍了窑头烟气调质降温技术和国内窑头袋除尘技术的现状及趋势,文中重点从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍水泥厂窑头袋除尘器的选型,接着介绍了GMC型高温高压脉喷高温袋除尘器、FGM气箱脉冲高温袋除尘器和CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器在水泥厂窑头除尘中的应用。     

几种脉冲阀喷吹气量之比较

随着我国袋除尘过滤材料技术的进步,低阻力、耐高温、防腐蚀、长寿命滤袋被大量应用,促进了我国袋式除尘技术的飞速发展。由于国家粉尘排放要求的日益严格,加之袋式除尘稳定排放的优点,袋式除尘器日益被广泛应用于水泥生产各个环节。作为袋式除尘器关键部件之一的清灰脉冲阀,其性能的好坏直接影响袋式除尘器的可靠应用。考核其重要指标主要有:寿命、清灰压力、清灰气量等。为了确定几种品牌的脉冲阀在喷吹清灰时的性能,给     

大型玻纤袋除尘器在窑头的使用和改造

我公司２００１年８月建成投产的１０００t／d熟料窑外分解窑生产线，其窑头余风处理系统使用的除尘设备是CXS型玻纤袋除尘器。由于设计、操作等原因，该设备在试生产期间，玻纤袋频繁损坏，每次检修都必须更换数百条袋子，而且仍不能保证除尘效果。经过一段时间的摸索和一系列的改造，该设备基本上达到了使用的要求。１主要技术参数设备型号：CXS－Z－２×６（F）除尘器阻力：８００～１２００Pa处理风量：１５００００～１７００００m３／h收尘效率：９５％～９９％过滤面积：６１８０m２入口温度：＜２５０℃过滤风速：０．５m／min…     

电袋复合除尘器在水泥厂改造中的应用

电袋复合除尘器是集成静电过滤的除尘机器,具有清灰周期长、使用寿命长、运行阻力小等特点,适用于水泥行业这种粉料环境,能够有效实现高效清灰目的。电袋复合除尘器集合了电除尘和袋除尘的优势,并进行技术升级。虽然电除尘器的改造措施大体上有静电布袋串联、静电布袋并联、电袋一体、低压脉冲喷吹式四种改造措施,但结合水泥厂的实际情况,水泥厂电除尘器改造还是以静电布袋这种改造方案居多。     

水泥厂烘干机袋除尘器的选型及使用

本文首先介绍了烘干机废气的特性及治理技术的发展与应用，然后从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍烘干机袋除尘器的选型，接着介绍LFEF（Ⅲ）型烘干机袋除尘器、HKD型烘干机袋除尘器和GMC型高温脉喷烘干机袋除尘器在烘干机除尘的应用推广情况，对应用效果也进行列举，最后对烘干机袋除尘器的使用注意事项和工艺技术措施进行分析阐述。     

袋除尘器脉冲喷吹系统的试验研究

<正>目前,在工业烟气粉尘污染治理领域,袋除尘器以其除尘效率高,适应范围广,逐渐替代电除尘器成为主导技术。脉冲喷吹系统是影响袋除尘器除尘效率的关键因素之一,也是影响滤袋寿命和除尘器运行阻力的重要因素。由于袋除尘器用脉冲阀的性能存在较大差异[1],使得工程应用中的袋除尘器脉冲喷吹系统性能存在差异,并影响到除尘器除尘效率和滤袋寿命。本文利用脉冲喷吹试验台开展脉冲喷吹试验,探索不同规格型号的脉冲阀和喷吹管等参数的关系以     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

电改袋除尘器后除尘风机方案的确定

<正>随着国家环保政策对水泥生产线烟尘排放要求的提高,目前水泥窑使用的电除尘器很难达到国家标准。因此,多数水泥企业已开始将电除尘器改为除尘效率更高的袋除尘器或电袋复合除尘器。由于改造后,系统阻力和风量都有相应的变化,原有的风机已不能满足系统要求,需要作适当改造。我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器项目,本文介绍改造时除尘风机方案的确定。1各参数的确定1.1除尘器处理风量根据窑的实际产量、废气温度和原有风机的实际     

浅析袋式除尘器运行阻力偏高的原因

<正>1阻力偏高的定性袋式除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的高效除尘净化设备,具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点,广泛应用于冶金、热力发     

煤磨袋收尘器超洁净排放改造实践

石家庄某水泥厂煤磨袋除尘器由气箱脉冲式袋除尘器改造为行喷吹式袋除尘。改造要求袋除尘器出口颗粒物标况下排放≤5 mg/m3,设备阻力≤1 500 Pa。改造利用原气箱脉冲袋除尘器的壳体、灰斗及进出气管道等,新制作整体式净气室,袋室和烟道加高3 m,采用Φ130 mm×5 500 mm的拒水、防油、防静电涤纶覆膜滤袋,根据需要适当增加泄爆阀的面积,采用新的脉冲清灰系统。改造后顺利通过了业主和当地环保部门的检测,经过1年的运行,设备达到了低阻力、超洁净排放的改造目标。     

除尘设备在煤泥干燥中的应用

结合中国现阶段普遍应用的煤泥干燥系统,详细分析了系统中重力除尘器、旋风除尘器以及湿式除尘器等除尘设备的除尘原理,通过对设备除尘原理的分析,并结合煤泥干燥系统的实际情况,列举了重力除尘器、旋风除尘器以及湿式除尘器等设备在煤泥干燥系统中的作用及优缺点。结果表明:3种除尘设备的串联使用,能够完全达到国家环保标准中所允许的排放浓度,且3种除尘设备的应用完全适合选煤厂的实际生产情况。通过对设备除尘原理的分析,并结合实际经验给出了系统中重力除尘器、旋风除尘器以及湿式除尘器等除尘设备的选型计算公式。     

电袋复合式除尘技术的应用及问题初探

随着现代社会工业化、城市化进程的不断加快,大气污染形式愈发严峻.为应对新的环保标准要求,电袋复合除尘器作为一种新型高效除尘设备,以"荷电集尘+拦截过滤"为原理,将电除尘和袋式除尘有机结合在一起,凭借其较高的除尘效率及较低的运行维护费用等优势广泛应用于各电力相关行业中.但是,由于电袋复合除尘器目前尚处于发展阶段,因此需要...     

过热蒸汽袋式除尘器阻力特性研究

过热蒸汽与高温、高湿烟气具有相似的特性,针对高温、高湿烟气袋除尘困难的问题,设计开发了过热蒸汽袋式除尘器,并试验分析了气体参数对其阻力的影响.结果表明,过热蒸汽袋式除尘器运行状况良好,除尘器阻力随进口气体温度的升高及蒸汽通入时间的延长呈"鱼钩曲线"变化;而蒸汽过热度增加,除尘器阻力减小.     

普通袋式除尘器选用的一点经验

除尘器风量的确定主要依据理论计算与长期使用的经验数据,在选定除尘器规格时,一般是考虑最大工况风量再取1 1～1 2储备系数.长期以来这种配套选型被认为是较为合理的.但实际生产中经常出现除尘系统阻力基本处于高值、排风机负荷较大,易破袋和粘袋,滤袋寿命一般只在3个月左右.针对这种情况,我们在选用除尘器时,保持原有风机规格型号不变,除尘器的处理风量按最大工况风量的1 5～1 6倍选型,取得了显著的效果.     

当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(第2批)

(接上期 )　　 5 .高炉煤气干法除尘器主要指标及技术要求处理风量 :>15× 10 4ｍ3 ｈ排放浓度 :<15ｍｇ ｍ3(标 )过滤风速 :≥ 1ｍ ｓ除尘效率 :>99.8%设备阻力 :<12 0 0Ｐａ无泄漏适用范围易燃、易爆介质粉尘的治理 ;各类高温烟气的治理及粉料回收。6 .大中型燃煤工业锅炉湿式除尘脱硫洗涤塔主要指标及技术要求脱硫剂 :Ｃａ(ＯＨ) 2 、废碱液主体结构材质 :防腐材料阻力损失 :<15 0 0Ｐａ脱硫率 :>70 %除尘效率 :>95 %适用范围工业锅炉和窑炉烟气除尘脱硫。水污染治理设备　　 7.光化学废水处理一体化设备主要指标及技术要求脱色率 :>90 %…     

动力分场除尘系统改造小结

由于设计的煤质与实际生产中煤质相差较大,致使动力分场锅炉除尘系统不能满足生产需要,通过增大布袋过滤面积及除灰装置扩容等措施,减小除尘系统阻力,增加布袋使用寿命,降低除尘器出口烟气粉尘浓度,保证脱硫系统正常工作,确保环保达到要求。     

论水泥窑协同处置废物项目除尘工艺的选择

水泥窑协同处置废物项目,有多部国家标准、产业政策要求除尘设备使用袋除尘器,致使在项目审批过程有一刀切的倾向,对使用电除尘设备的水泥企业是否必须改造成袋除尘器,改造效果能否满足环保要求,困扰相关企业。笔者认为:为保证环境得到保护,重点是要求采用合适的除尘工艺流程控制有害物的排放,而不应该是规定采用何种除尘设备;就算某种除尘设备有缺陷,也应具体分析其适用范围,而不应否定同类设备,况且各种除尘技术都在不断创新进步。