稳定入窑生料喂料量的措施

我公司4000t/d水泥生产线于2011年投产,虽在技术创新、台产、熟料工序电耗和吨熟料发电量等方面居行业相同规模窑型前列,但生料入窑系统仍存在不少问题,影响并制约着窑系统的稳定运行。为了尽量消除不利因素对窑系统的影响,采取一定的技术措施后,提高了生料入窑的稳定性。     

稳定入窑生料喂料量的措施

水泥工艺中熟料煅烧要求五稳保一稳,其中入窑生料喂料量稳定是很重要的一项。当出现入窑生料量波动时,技术人员第一反应是检查计量秤的准确性,近年来,转子秤也开始推广应用于生料计量。笔者认为入窑生料喂料量稳定是一个系统问题,是需要多举措保证的,不是一个好的计量设备就能解决的,本文介绍我公司稳定入窑生料喂料量的措施。     

谈入窑生料喂料计量系统

1引言目前，我国多数干法、半干法和立窑水泥厂的生料喂料计量仍采用陈旧落后的螺旋给料机、仓式泵等机械容积式给料设备，其喂料量全靠经验控制，无法保证入窑生料粉给料的均匀稳定准确控制和及时调节，而产量、料耗、热耗等重要参数也只是靠反推估算，不能满足现代企业管理和     

提高生料入窑喂料稳定性的措施

入窑生料喂料量的稳定对新型干法水泥窑系统的运行有着非常重要的意义。我公司2500t/d和5000t/d两条生产线生料均化库底喂料系统采用的都是"充气中间仓+气动流量控制阀+冲击流量计"模式,此种喂料控制方式结构简单、性能稳定,国内同期的生产线中有广泛的应用,但是由于该种喂料方式主要靠流量阀的开度     

入窑生料喂料量波动分析

本文结合我公司自2006年投产以来,引起入窑生料喂料量波动的典型案例进行分析,并针对具体情况提出相应的改进及处理措施。     

窑的高效运行必须稳定入窑喂料量——读“提高生料入窑喂料稳定性的措施”一文有感

<正>《水泥》杂志2014年第1期刊登了"提高生料入窑喂料稳定性的措施"(以下简称"措施")一文。这篇文章篇幅不长,但是内容充实,抓住了生产中的要害,采取了对症下药的措施,取得了企业管理与操作的进步。因此笔者认为这是一篇非常好的文章,读后感受颇多。1水泥行业对"喂料稳定性"重视不够之所以对"措施"一文赞赏,是因为文章抓住了当前大多数窑尚未高效运行的原因之一——生料入窑喂料稳定性,而且此关键问题却常被同行们所忽视,     

生料入窑喂料系统试用转子秤的实践

我公司生料入窑喂料系统之前采用流量调节阀+冲板流量计计量,长期的使用过程中存在以下不足：①气动流量调节阀的开度与其流量特性非线性相关,其受称重仓料位、压缩空气压力等系统参量变化影响较大;②无论计量装置与流量调节阀构成闭环控制还是人工手动操作流量调节阀,两种方式都存在调节滞后、计量反应慢、计量精度不高和流量波动大等缺点,瞬时流量波动幅度15t/h左右,入窑提升机电流在232~244A波动,影响喂料的稳定性。     

改造入窑生料供风系统 提高入窑生料量稳定性

我公司2　500t/d熟料生产线采用冲板流量计计量入窑生料。投产初期入窑生料量波动大,入窑提升机的电流波动超过10A。最初怀疑流量计存在质量问题导致计量不准确,后重新采购一套另一个厂家的冲板流量计,更换后也没有任何改善。2015年4月,我公司通过对生料供风系统设备的改造和参数的调整,入窑生料量的稳定性得到明显改善,回转窑的各项指标得到大幅提高。     

入窑生料喂料系统的技改

我公司在2007年8月对1200t/d生产线进行的提产改造中,主要是调整一系列工艺参数,如放宽生料出磨细度;提高分解炉温度和窑转速;改变生料三率值等。但生料入窑喂料系统却不能适应提产后的要求,主要表现在均化库底稳流称重仓均化效果差,人窑物料流量波动太大,冲板流量计计量控制不准。当台时产量提高到110t／h以上时,甚至会出现冲料现象。为此,对生料喂料系统进行了两次改进。     

生料入窑系统的改进

我公司6　000t/d生产线的生料入窑系统分成两部分：1）生料从均化库内经斜槽进入78m提升机,然后把生料卸入库顶小仓;2）小仓内生料经仓底部斜槽进入44m提升机,再被送到预热器斜槽进入预热器。由于该生产线从投入生产后均化库均化及生料输送状况就一直不理想,生料下料不稳定,经常会出现下料区冲料,严重时中控来不及调整,造成78m出库提升机压死和小仓断料的情况,处理一次至少需要2～3h,此时由于小仓无料,所以必须停窑处理。此情况每年至少出现4次以上,严重影响了窑的连续稳定运行。     

预分解窑生料入窑系统的节能措施

窑外分解及立式粉磨等新技术的广泛采用,使水泥生产的能耗和电耗较过去已有大幅度的降低。作为一个水泥工厂的设计者来说,还应从设计的每一个细节着手,充分发掘节能降耗的空间,其中生料入窑喂料系统就是一个不可低估的环节。生料提升输送喂入预热器的方式分为:气力输送（气力提升泵方式、富勒     

入窑生料计量控制系统

1入窑生料计量控制系统一般组成入窑生料的计量控制系统是大中型干法水泥厂生产过程的关键环节之一,该系统是否能实现准确地计量、及时地调节和稳定控制入窑的生料量,是稳定窑的热工制度、提高熟料产质量和降低能耗的关键因素之一,也是企业经济技术管理的科学基础。因此,如何保证入窑生料在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和精度,是每个水泥企业所必须面对和解决的问题。在入窑生料系统中,一般都有一个生料称重仓作为系统的一个过渡环节,再进行入窑生料的计量控制,因此不仅从计量控制上,而且从工艺流程的要求上,都要求称重仓内粉体…     

入窑生料计量系统的技术改造

入窑生料量的稳定对回转窑系统的稳定运转有着重要影响。我公司2　500 t/d熟料生产线,通过对入窑生料计量系统的技术改造,使入窑生料的稳定性得到了较大提高,回转窑的产量和质量都得到了较大幅度的改善。     

回转窑入窑生料定量喂料系统改造

<正>1基本情况我公司5 000 t/d熟料生产线,回转窑生料喂料工艺见图1。如图1所示,生料均化库下设置有称重仓,称重仓内的生料通过流量调节阀控制、经冲板流量装置计量后输送提升入窑。该系统自投产以来一直存在生料库底下料不稳、入窑生料喂料量波动大的问题,由此造成窑系统热工状况不稳定,操作员只得频繁     

提高入窑生料稳定性的技术改造

对影响生料转子秤前端供料稳定性的因素进行了查找分析,并针对性地进行了局部改造,解决了生料转子秤负荷率波动大的问题,提高了入窑生料稳定性。     

预分解窑入窑生料计量控制系统的探讨

入窑生料的稳定和精确的控制关系到烧成系统热工制度的稳定。流量调节阀开度与流量大小的线性关系以及调节系统对系统滞后性的处理,对采用流量调节阀和固体流量计组成的计控系统的稳态性能和动态性能起着至关重要的影响;而采用解耦控制模式的流量调节阀＋定量给料机系统能进一步提高入窑生料系统的稳定性和动态指标性能。     

提高入窑生料稳定性的技术改造

对影响生料转子秤前端供料稳定性的因素进行了查找分析,并针对性地进行了局部改造,解决了生料转子秤负荷率波动大的问题,提高了入窑生料稳定性。     

入窑生料喂料计量系统扩容改造

在新型干法水泥生产中，人窑生料的流量稳定、计量准确是保证系统优质、高产、低耗、稳定生产的重要因素。     

入库提升机故障后生料直接入窑的应急措施

<正>我公司5000t/d生产线在2013年10月23日凌晨4:00,突然发生生料入库提升机的钢丝皮带断裂停机的故障。此时均化库的料位只有40.8m,为保证生产,我们在修复提升机期间,采取了生料直接入窑的紧急措施。1措施入库和入窑提升机是并列而建,正常时出立磨的生料经旋风筒、空气斜槽、入库提升机进入均化库。现在我们短时间停窑,在生料空气斜槽末端增设一个下料溜子,让生料经新焊接的下料溜子直接进入窑提升机(见图1)。