三种类型辊压机辊套对比

辊压机辊套目前有锻造母材+硬面耐磨堆焊、双金属离心复合铸造及柱钉辊套三类,通过对三种辊套的制造及材质特点、工作过程中辊面的可修复性、可靠性等分析对比得出,硬面耐磨堆焊辊套和柱钉辊套均具有较高的装配可靠性、抗疲劳强度及使用寿命,在控制物料粒度及严格控制金属异物进入的前提下,柱钉辊套是首选。     

水泥辊压机定辊电动机故障原因分析及处理

我公司新建10 000 t/d水泥熟料生产线于2017年11月顺利投产,通过每月周期监测发现其中1台水泥辊压机电动机振动异常并有恶化趋势,电动机型号YRKK710-6,电动机与减速机连接形式为万向联轴器,万向联轴器最大的特点是缓冲、减振和提高轴系动态性能。通过分析振动谱图及现场排查故障原因及时进行了处理,使设备振动标准达到优良状态,保证了设备全周期安全稳定运行[1]。     

辊压机浮动辊倾斜问题的处理

我公司年产１２０万t高标号水泥，有２条Φ３．２m×１１m开流水泥磨配伯力鸠斯１５／８－５－S型辊压机联合粉磨生产线；辊压后的物料通过打散机进入选粉机，选出的细粉进磨机，粗粉返回辊压机小仓。近期２号线辊压机运转不稳定，经常出现浮动辊倾斜报警、跳停（中控设定值：倾斜８mm报警、１０mm跳停），使水泥粉磨系统无法正常生产。浮动辊倾斜的主要原因有：１）物料质量不稳定；２）料流不均匀；３）液压系统２个贮能器向两边的液压缸补油速度不等，使两边压力不平衡。我们据此查找原因：生产物料一直没有改变，且下料均匀；拆开贮能…     

中频炉在辊压机辊轴辊套热装和退套中的应用

辊压机的压辊如果是由辊轴和辊套组成的可分离式的,在使用过程中,压辊遭到损坏,需要拆卸予以修复。在拆装前,需要对轴套进行加热使之膨胀。国内通常采用的加热方式有:油浴加热、台式电阻炉加热、井式电阻炉加热、燃油炉加热以及天然气炉加热、电磁感应加热等方法。本文对这几种加热方法进行简略的比较,最后重点对我们采用的井式中频感应炉加热的特点和使用情况作一说明。     

辊压机镶套式耐磨辊的应用与维护

1磨辊结构设计与修复方法 辊压机磨辊的使用寿命和维护，始终是国内外生产使用中的关注焦点。从目前的使用情况来看，磨辊使用寿命比初期有了较大的提高。这既取决于磨辊耐磨材质的提高，也取决于生产工艺流程和系统配套的合理性．许多企业的使用周期都能达到8000h，修复次数6次以上。但随着磨辊的磨损总会进入一个维修补焊期．当磨辊局部磨损到一定程度，     

辊压机辊面的堆焊修复

１ 前言辊压机自８０年代中期问世以来,已广泛应用于各种粉磨作业。其优点是:降低电耗,提高磨机产量;提高水泥产品质量;噪音小。但也有缺点,最大的缺点是辊面磨损严重。山东水泥厂２号生产线为了提高磨机产量,于     

新型辊压机耐磨辊面

1简介辊压机在水泥工业中已使用了十多年,水泥熟料的粉磨是靠相对回转的固定辊与活动辊之间间隙形成的料床而进行的。这一工艺的效率与辊面的耐磨性有紧密联系。根据以往的经验,除磨损外,周期性变化的压力和剪力也影响辊面寿命。到目前为止,辊压机已用于预粉磨、半终粉磨及终粉磨,由于工艺技术的原因,在辊面产生不同的应力。这除了物料成分以外,物料粒度、粒度分布、湿度等起了重要作用。为提高辊面的使用寿命,减少维修所需要的停机时间,科本公司推出新型耐磨HEXADUR产品,即使用特殊的技术,根据不同的材料组合及精心的表面几…     

辊压机主轴承故障的快速处理

我公司二期水泥粉磨生产线配备CLF170100辊压机,2010年10月投入生产,2015年6月,辊压机频繁因动辊、定辊轴承温度超过75℃跳停,分析极有可能是动辊、定辊轴承出现了问题,需要进一步检查确认。     

辊压机的自动控制

辊压机对油缸的液压以及辊缝的控制要求较严格 ,液压与辊缝的控制是由液压调节系统完成的 ,它是由一个液压油泵、两个增压阀、四个泄压阀组成。辊子间隙、辊间压力、温度、油压等信号由传感器监测 ,送入ＰＬＣ中 ,然后通过程序对上述参数自动控制 ,使辊压机在正常的压力和辊缝偏差中工作。我厂辊压机由唐山水泥机械厂制造 ,控制系统由我厂自行研制开发。本文将介绍辊压机控制系统组成框图、软件功能与设计 ,重点讨论辊压机液压调节自动控制系统。１控制系统组成辊压机自动控制系统如图１所示。图１辊压机控制系统框图控制系统采用美国Ａｌｌ…     

辊压机轴承座振动的分析和处理

我公司粉磨车间1号CLF170-100辊压机在2014年3月4日正常生产时突然出现异常情况,表现为：动辊右侧轴承座在上机架和下机架中上下跳动,幅度达到约20mm;动辊减速机除正常随辊缝拉大或缩小而出现的左右移动外,出现上下振动并发出异常声响;定辊减速机和扭力支承架也随着上下振动。此时两台减速机温度、油位及辊轴承温度都在正常控制范围,辊缝、压力、物料也都在正常操作状态。停料空载运转检查,动辊减速机和动辊右侧轴承座异常情况消失。检查各环节无异常后,重新进料检查。当工作压力到达7.5~8MPa时,辊缝拉开至18mm（原始辊缝12mm）,异常情况再次出现。     

延长辊压机辊面使用寿命的技术改造

<正>1出现问题我公司生料粉磨系统采用的是辊压机终粉磨系统,辊压机型号为CLF200-160。物料经辊压机挤压后,进入V型选粉机进行分选,粗料经循环斗式提升机送回缓冲仓,细粉进入精细选粉机细选,经分选后合格物料进入旋风收尘器收集再入生料均化库,粗粉经斜槽输送至缓冲仓。生产初期辊压机运转稳定,台时产量最高可达470 t/h,后期辊面磨损后,生产过     

辊压机定辊轴承温度高的故障处理

驻马店市豫龙同力水泥有限公司（以下简称我公司）是河南省建设投资总公司和驻马店市投资公司等共同投资建设的新型干法水泥生产企业,年产熟料155万t、水泥200万t,于2005年5月25日建成投产。信阳分公司是该企业下属的一座年产100万t的新型水泥粉磨站,由RP140&#215;110辊压机、     

辊压机电动机滑环打火的处理

我公司一台RP170-120辊压机的配套电动机型号为YRKK560-4,功率1?120 kW,2020年3月该电动机出现了一次滑环打火故障,笔者通过调整电动机解决了此次故障,本文对此做一总结。     

辊压机振动原因分析及处理

我公司一期工程为3000t/d熟料新型干法水泥生产线,于2004年4月15日点火,当年实现达产达标且环保验收合格,熟料产量突破3300t/d。水泥粉磨系统采用H FCG140/165辊压机 SF600/140打散分级机 Φ3.8m×13.0m高细高产开路磨。自8月下旬开始,辊压机频繁出现异常振动,稳流仓下的棒阀处     

辊压机的故障及其对策

辊压机在我国水泥工业上的运用尚处于起步阶段，在具体运用中常出现辊面损坏，辊压机振动以及辊压机轴承润滑不当等现象。对此进行了相应的分析，并提出了解决措施。     

辊压机减速器的应用与维护

辊压机减速器作为辊压机系统的一个重要组成部分，对整个粉磨系统的正常运转起着至关重要的作用。介绍了辊压机减速器的一些特点和使用维护中容易出现的一些问题及相应的解决办法。     

辊压机辊面堆焊维护经验探讨

<正>辊压机的工况极其恶劣,为减少辊子的磨损和剥落,在出厂前必须对辊子表面进行预保护,以延长其使用寿命。目前最常用的辊面保护工艺就是耐磨堆焊。辊面使用寿命的长短取决于堆焊材料的耐磨性能、物料的特性、辊面是否及时维护等诸多因素。我公司有两台Φ1 400×800辊压机,辊子采用堆焊结构,辊     

辊压机液压系统的使用及故障处理经验

<正>辊压机液压系统是比较复杂而又故障较多的一个系统。液压系统的故障有些是外在因素引起的,如进料不均匀,辊面失圆或出现大的凹坑,侧挡板与辊子端面间隙过大液压缸调整不当等;有些是液压系统内部引起的,如阀件的泄漏或失效,节流阀的开度不合适,蓄能器压力低或失效,油泵失效等。系统外的原因,比较好观察和发现,系统内因为阀件较多,查找起来则相对困难的多。因此充分了解各阀件的作用和工作状态,就可快速判断并处理故障。本文以我公司一     

从一次辊压机系统检修中看辊压机管理要点

我公司5　000t/d熟料生产线的两条水泥粉磨系统采用Ф1　600mm×1　200mm辊压机+V型选粉机+Ф4.2m×13m水泥磨+O-Sepa高效选粉机的双闭路联合粉磨系统,辊压机采用合肥水泥研究设计院的HFCG160-120型辊压机,通过量为580～670t/h;V型选粉机采用合肥水泥研究设计院的HFV-3500型选粉机,选粉风量180　000～240　000m3/h,带料能力160～275t/h。