N-GTD800钢丝胶带提升机钢丝胶带快速更换

由于使用外购熟料,出磨水泥温度因不同批次熟料在100~120 ℃之间波动,钢丝胶带胶面易出现硬化,通过多年使用统计,出磨提升机钢丝胶带使用寿命一般为18个月,每过一年半进行更换,以往传统方式更换钢丝胶带最少需要72 h,七八月份广东水泥市场需求量较大,如果停机时间过长将会出现水泥断货失去客户情况,如果每年利用春节期间进行钢丝胶带更换,就会每3年浪费1条钢丝胶带（60 m钢丝胶带,每米按2?000元计算就是12万元的成本损失）,为节约成本,公司要求提高钢丝胶带更换速度,为此,通过以下方式进行更换,更换时间可缩短到24 h以内。     

N-GTD800钢丝胶带提升机钢丝胶带快速更换

由于使用外购熟料，出磨水泥温度因不同批次熟料在100~120 ℃之间波动，钢丝胶带胶面易出现硬化，通过多年使用统计，出磨提升机钢丝胶带使用寿命一般为18个月，每过一年半进行更换，以往传统方式更换钢丝胶带最少需要72 h，七八月份广东水泥市场需求量较大，如果停机时间过长将会出现水泥断货失去客户情况，如果每年利用春节期间进行钢丝胶带更换，就会每3年浪费1条钢丝胶带（60 m钢丝胶带，每米按2?000元计算就是12万元的成本损失），为节约成本，公司要求提高钢丝胶带更换速度，为此，通过以下方式进行更换，更换时间可缩短到24 h以内。     

水泥出磨钢丝胶带提升机改造为板链式提升机

我公司水泥出磨提升机原设计为钢丝胶带提升机,水泥磨为Φ4m×13m,此磨机长径比大,出磨水泥温度较高,尤其在夏季（一般6～10月份）,出磨水泥温度更高,一般在120～130℃左右,有时甚至可达135℃以上,对下游设备尤其是钢丝胶带提升机的危害极大。根据近几年的使用情况来看,钢丝胶带的使用寿命较短,一般在7个月左右,甚至有使用半年（夏季）就出现胶带龟裂、老化,料斗螺栓脱胶,钢丝断裂造成钢丝胶带落挂事故,给正常的生产运行带来极大地阻碍;且维修时间较长,维修费用较高,增加了生产成本。另外,此提升机减速机能力偏小,齿轮容易损坏,平均使用寿命18个月左右;加之原设计没有安装辅传设备,给设备检查、维修带来诸多不便。     

胶带提升机跑偏的应急处理

<正>我公司水泥发运工段有3台N-TGD800×41.8m胶带提升机,在2015年2月对1号提升机进行了更换胶带维修后,出现胶带跑偏现象,用常规方法无法解决。后来,我们在头轮加装强制辅助纠偏,在尾轮采用调整自平衡配重系统各配合间隙的方式解决了跑偏问题。1胶带跑偏问题及分析头轮和尾轮胶带跑偏严重,偏向减速机侧。头轮胶带边缘距离提升机壳体20mm左右,但运行中料斗     

钢丝胶带斗式提升机跑偏原因分析及在线修复

<正>0前言新疆石河子天能水泥公司水泥粉磨系统建成于2010年10月,采用`两台Φ4.2m×13m闭路磨。出磨提升机为两台中心距41m、输送工作能力为712m3/h的TGD1000×41钢丝胶带斗式提升机。这两台提升机自筹建完成运行至2014年6月均运行较为平稳,但二线钢丝胶带提升机从2014年6月中下旬开始出现了严重的跑偏问题,传动头轮上的胶带向一侧跑偏,且通过调整尾部配重张紧装置无法纠正。料斗     

钢线绳芯胶带提升机胶带接头的改进

我厂水泥磨尾配置GTD400高效胶带斗式提升机,是朝重仿德国技术制造的,其提升量158m3/h,提升速度1.5m/s,提升高度64m,料斗宽400mm,钢丝绳芯胶带宽450mm、厚16mm。     

提升机钢丝胶带接头的修复

<正>1存在的问题钢丝胶带提升机是水泥生产系统中的一种重要提升设备,其具有单机提升高度高,可达130 m以上,输送量大,可达1 300 m3/h以上等特点,因此广泛用于水泥厂生料入库、入窑提升和水泥入库提升等。我公司有一台水泥磨出磨提升机,为钢丝胶带提升机。在使用过程中,由于物料温度较高,造成胶带接头处橡胶老化较快,橡胶开裂剥落后,失去对胶带钢丝绳的保护,存在钢丝绳磨断,导致胶带断裂的风险。通过对胶带接头橡胶老化开裂,露出钢丝的部位抹胶保护,能够有效延长胶带使用寿命。     

水泥磨入库胶带输送机进料端溢流漏灰的处理

<正>1出现的问题葛洲坝老河口水泥有限公司一条4800t/d熟料生产线配套两台Φ4.2 m×13 m均带辊压机系统的闭路水泥磨,辊压机型号为Φ1700mm×1000mm,磨机设计产量150~160 t/h,实际产量达200 t/h以上。水泥入库采用胶带输送,胶带(槽型)规格为B1 000 mm×12 000 mm,带速为1.0 m/s,入库水泥温度为40~50℃。2014年3月2日上午9:10,#1水泥磨入库水泥胶     

钢丝胶带斗式提升机机尾装置优化及应用

陕西北元集团水泥有限公司水泥粉磨系统有水泥入散装库T-TGD500型钢丝胶带斗式提升机2台由江苏某厂生产,水泥入库TGD500型钢丝胶带斗式提升机2台、水泥包装TGD630型钢丝胶带斗式提升机2台由陕西某厂生产。 水泥入散装库2台提升机在运转过程中会出现尾部跑偏情况,由于机尾张紧装置失效,很难实现尾轮的自动调节功能,现场已经将配重整体进行了切割。同时尾部轴承座密封装置失效,轴承进灰经常损坏,轴承更换次数频繁,机尾地坑内严重积料、机尾现场环境极为恶劣,严重影响设备的正常运转。水泥入库和水泥包装4台提升机在工作过程也会出现类似情况。     

N-TGD630型钢丝胶带提升机的一次设备事故及其教训

<正>1设备事故经过曲阜中联水泥有限公司下属子公司山东鲁城水泥有限公司现有二条日产2500t旋窑熟料生产线,生料制备均采用Φ4.6m×(10+3.5)m中卸烘干磨和TLS3100组合式选粉机的圈流系统。#2线生料成品入库提升机采用了N-TGD630型钢丝胶带(钢丝胶带型号为RGB680)斗式提升机,其设计提升能力     

钢丝胶带斗式提升机胶带跑偏分析及处理

我公司入窑提升机型号为N-TGD1000×105.5m,输送工作能力为450t/h,中心距离为105.5m;入库提升机型号为N-TGD1000×73.5m,输送工作能力为500t/h,中心距离为73.5m。这两台提升机在运行一年后分别出现了传动轮上的钢丝胶带向一侧跑偏而张紧轮上的钢丝胶带向另一侧跑偏的现象,     

入窑提升机胶带使用寿命延长的实例

<正>1存在的问题及解决措施我公司新建4 000 t/d新型干法水泥熟料生产线,2010年12月投料生产。2013年检查时发现入窑钢丝胶带提升机胶面局部龟裂,以后每次检查时都重点检查胶带接头是否异常、胶面龟裂有无发展。2015年末检查发现胶带已经裸露钢丝、并有断股现象。接头下部一处中的7组钢丝中有三组已经     

钢丝胶带提升机头轮包胶瓦片的在线修复

我公司两条5　000t/d生产线配套入窑提升机均为TGD800×99m钢丝胶带提升机,运行一年后头轮包胶瓦片中间鼓形已经磨平,胶带无法居中运行（因为头轮中间是鼓形,胶带中间线速度快,两边线速度慢,慢的向快的靠拢,保证胶带居中）,经常出现跑偏现象。根据厂家建议需更换新瓦片,但一副瓦片价值5万余元。为节省费用,我们对磨损的包胶瓦片现场车削恢复鼓形。     

钢丝胶带提升机跑偏的几种疑难问题及处理

<正>我公司有3条CKP240立磨加Φ4.8m×9.5m球磨双闭路联合水泥粉磨系统,设计台时产量为175t/h,于2010年10月顺利达产达标,正式投入生产。自投产后,出现多次钢丝胶带提升机跑偏的问题,严重制约了生产的稳定运行。1问题描述由于胶带提升机具有结构简单、提升能力大、功率低的优点,我公司仅在水泥粉磨及包装系统就配有     

钢丝胶带提升机无接触式跑偏装置的应用

唐山冀东水泥股份有限公司唐山分公司现有三条日产4 500t熟料新型干法生产线（简称A线、B线、C线）,并配备25M W、12M W两个纯低温余热发电机组,配备八台Φ160 0 m m×140 0 m m辊压机+Φ4.2m×13m联合水泥磨系统。有钢丝胶带提升机14条,均用在生料入库、生料入窑、水泥入库、矿粉入库等部位上。在使用过程中,跑偏开关故障率较高,且在跑偏开关安装位置易出现扬尘的环保风险。针对该问题,公司成立专项攻关小组,对跑偏开关结构进行研究,研发出无接触式跑偏开关,解决了原跑偏开关存在的诸多问题。     

PH炉回灰入均化库提升机胶带损伤的解决

<正>我公司4000t/d水泥生产线于2010年12月开始投料生产,窑尾发电PH炉于2011年7月正式投入使用,PH炉回灰由拉链机进钢丝胶带提升机输送到生料库内。在2013年检修期间,发现入库提升机胶带胶面龟裂损伤严重,甚至脱露,露出钢丝,存在很大的设备隐患。生料入窑钢丝胶带提升机的胶带亦出现同样的损坏。经对其他公司同类设备了解,也存在相似问题。     

钢丝绳芯胶带提升机胶带接头的改进

我厂水泥磨尾配置GTD400高效胶带斗式提升机,是朝重仿德国技术制造的,其提升量158m3/h,提升速度1.5m/s,提升高度64m,料斗宽400mm,钢丝绳芯胶带宽450mm、厚16mm.     

钢丝绳芯胶带斗式提升机故障及其解决方法

我公司生料磨后安装了一台TGD700×32000钢丝绳芯胶带斗式提升机,在使用中出现了一些故障,影响了设备的安全运转。本文将该机故障处理经验总结如下,供有关技术人员参考。1胶带异常损伤我公司出磨物料中含有较多的铁质类尖锐、小薄片物体,这些物体很容易嵌入胶带表面的橡胶层内,     

出磨生料直接入窑煅烧的操作经验

2012年5月19日2:00,我公司5 000t/d生产线入生料均化库提升机钢丝胶带突然发生断裂落架,造成停磨.当时均化库内有10000t生料,只能维持回转窑运转1天.通过向外协人员咨询得知,仅更换胶带接头,就需要3天时间,如果胶带全部更换,最快需要10天.此时恰值水泥销售旺季,停产会直接影响上半年经济指标的完成.鉴于此前出磨生料直接入窑煅烧在其他厂已有成功的案例[1],因此决定采用这一方法.     

N-TGD400斗式提升机胶带接头钢丝芯断裂的应急处理

<正>N-TGD型斗式提升机经过较长时间运转,在其胶带接头的卡子处很容易产生胶带纵向钢丝芯的断裂现象。如果不能及时发现并处理,久而久之断裂的钢丝芯越来越多,当所剩钢丝绳的强度不足以承受提升机的负载时,将会导致提升机胶带突然断裂而发生提升机落架事故。胶带断裂后由于胶带的有效长度缩短,往往会导致再用原来的卡子接头时,胶带的有效长度不够,需要提高提升机尾部滚筒中心高度来解决。但提高提升机尾部滚筒中心