空压机冷却水系统技术改造方案

正我公司有8台空压机,一到夏季就会发生空压机轴承温度高,导致空压机跳停的事故。对此,我们对空压机的冷却水系统进行检查,发现油冷却器内管道堵塞严重,造成冷却效果不好,是空压机轴承温度高的主要原因。1油冷却器管道堵塞的原因1)冷却水内的杂物多,主要包括冷却塔脱落下的材料及进入循环水池的杂物等;2)循环水池内沉积淤     

优化操作控制空压机变速箱止推瓦温度

空压机变速箱止推轴承参数异常,主要存在止推瓦温度和位移高。优化工艺操作控制缓解止推轴承参数变化,延长止推轴承使用寿命。     

制约空压机组安全稳定运行的问题分析及处理

介绍了与空分装置配套的空压机组在运行中出现的汽轮机凝汽器真空度差、增压机轴承温度高及出口压力控制困难等问题,对其中的原因进行详细分析,并制定可行的整改措施。整改后,装置运行平稳,再未出现类似事故。     

空压机出口温度高的危害及处理

空压机组的正常运行是保证整个合成氨装置稳定运行的关键。空压机内冷器结垢严重,导致空压机出口温度过高,空压机组运行进入喘振区,空压机卸载,进而导致装置的大面积停车。     

主空压机驱动汽轮机振动故障诊断及处理

运用机械故障诊断学的理论知识，借助DM2000压缩机故障监测系统，采集大量机组振动信息，并提取特征量，成功地诊断出主空压机驱动汽轮机轴振动高故障原因为轴承间隙过大，轴承壳体紧力不足。该诊断案例对各种汽轮机压缩机组的同类轴承故障具有启发、借鉴作用。     

GSG80-260泵止推端轴承温度高原因分析及处理

根据高压锅炉给水泵J441C止推端轴承温度高现象,列举出引起该泵止推端轴承温度高故障的原因:泵没有在工况点上运行、轴承温度监测仪表故障、轴承冷却装置故障、轴承受预载荷、轴承损坏、泵轴向推力过大、轴承润滑不良。结合高压锅炉给水泵J441C安装和运行的历史记录,通过分析排除方法,推断出该泵止推端轴承温度高的原因是润滑不良,经过提高润滑油位证实该推断正确,为准确及时处理故障提供理论指导。     

增速机轴承振动高的原因分析与处理办法

从2013年开车至2017年7月美克化工二期空压机组增速机驱动端靠近汽轮侧低速轴轴承在过临界转速的过程中振动一直比较高远远超出连锁值,同时持续时间比较长导致机组无法正常启动。针对增速机驱动端低速轴轴承在机组过临界转速的过程中振动高,并且持续时间比较长的问题。通过在低速轴测振处安装IMO远程在线监测诊断分析系统和停机检修测量轴承分析。发现轴承安装方向和轴颈测振处划痕是导致增速机驱动端轴承在机组过临界转速的过程中振动高的主要原因,之后对轴承进行的调整,完全解决了振动高的问题。     

空气压缩机轴承温度高原因分析与对策

空气压缩机作为合成氨装置的关键机组，自投用以来轴承温度居高不下，轴承温度缓慢上涨，长期在120℃以上运行，过高的轴承温度影响机组安全稳定运行。根据机组运行历史结合离心式压缩机相关知识理论，从润滑油系统、转子和轴承的结构等方面进行原因分析，最终找出轴承温度高的原因。     

循环水泵高压异步电动机滚动轴承的故障分析及应对措施

对循环水泵高压三相异步电动机出现的滚动轴承发热烧毁的故障现象,从轴承选型、配合、装配、运行状况等方面找出引起轴承温度高的各种因素,最后提出几种解决轴承温度高的有效措施。     

合成气压缩机轴承温度高原因分析及解决措施

合成气压缩机在运行过程中出现了轴承温度高的问题．通过分析轴承顶间隙、预负荷系数和瓦块形线的偏差、浮环密封组件;Oum质量及安装过程中存在的缺陷,找出轴承温度高的主要原因是轴承装配间隙及轴承预负荷系数的选取不合理所致,提出相应的解决措施。     

单螺杆空压机排气温度高的原因及解决措施

通过对单螺杆空压机冷却水路、润滑油路、主机喷油孔的改造以及精密调整星轮体与主螺杆间隙等措施,有效解决了机组在运行中因排气温度高造成机组联锁停机的故障,确保了单螺杆空压机的长周期稳定运行。     

电石渣烘干式破碎机运行不稳定因素的解析

1存在的问题及原因 烘干式破碎机主要用于湿排电石渣的烘干和破碎,在生产中主要存在的问题有：破碎机轴承温度高、振动大和电流波动大,三者互相影响。轴承温度高的问题,一般由以下因素造成：①轴承自身润滑未到位,摩擦产生的热量导致温度超高;     

单螺杆式空压机跳停故障分析

我厂有三台正力精工3立方固定式单螺杆空气压缩机,驱动方式为电机驱动,其中两台安装环境较差,一台曾一度出现跳停现象,空压机智能面板显示为“排气温度过高”,由类型空压机的工作原理来看,问题大概出现在以下几个方面:(1)润滑系统;(2)冷却系统;(3)温度反馈系统;(4)环境温度过高     

螺杆式空压机排气温度的优化

中石化金陵分公司化肥分部成品车间由于离厂区较远,为此自备了3台螺杆式空压机(排气量3m3/min,排气压力0.7MPa,两开一备),为电子秤、打码机、除尘器等提供压缩空气.空压机刚投用时,由于担心空压机排气温度高跳车,因此把循环水量开得很大,结果导致润滑油乳化变质.后来,为防止润滑油乳化变质,减少了循环水量,提高了排气温度,结果虽解决了此问题,却又引发了另一问题--冷冻式空气干燥机因进口温度高,频繁跳车,压缩空气品质下降.为防止润滑油乳化,并保证干燥机不超负荷跳车,进行排气温度的优化.     

离心式风机轴承运行温度过高问题及处理

造成轴承运行温度过高的原因主要有:风机工作风量过低;轴承安装不够精确。通过提高风机流量和轴承安装精度的方法,使风机得到了长期平稳运行。但造成风机轴承温度过高的根本原因是实际工作点远离设计点,要想从根本上解决,应选择与实际工艺条件相匹配的风机。     

水泥粉磨高效选粉机下轴承温度高的解决措施

我公司水泥粉磨系统高效选粉机型号为LX4000，主轴上下轴承采用稀油润滑，运行时润滑油先进入上轴承，再从上轴承流入下轴承，然后返回润滑油站。自2014年投产以来，夏季生产时高效选粉机下轴承温度高，经常造成设备停机。特别是生产P·O42.5水泥时，油站润滑油温度在55 ℃左右，上轴承温度在56 ℃左右，下轴承温度持续升高，达到70 ℃以上，造成设备停机（设备停机温度值为70 ℃）。     

空气增压机平衡盘改造后的故障分析与处理

兖矿鲁南化肥厂28000m^3／h空分装置属双泵内压缩空分流程,其原动机为汽轮机,拖动原料空压机和空气增压机,于2008年6月29日建成投产。空分装置自建成投产以来,空气增压机（型号为RBZ45-7）主止推轴承温度一直居高不下,最高达到106℃,严重威胁着系统的安全稳定运行。为此,     

辊压机常见机械故障分析与处理方法

辊压机常见的机械故障有轴承温度过高、轴承跑内圈、液压缸常漏油等。轴承温度过高的原因有:轴承润滑不良;轴内冷却水不足或管路堵塞,轴内水垢太厚影响热传递效率;轴承跑内圈;密封老化,粉尘污染润滑油导致密封磨损;液压缸活塞偏心与导向套摩擦导致密封损坏;活动辊导轨磨损活塞杆掉低与导向套摩擦损坏密封都会导致液压缸漏油。     

汽轮机推力轴承温度过高的原因分析及改进措施

介绍了汽轮机主推轴承瓦块温度过高原因,重点阐述汽轮机运行期间叶片结垢可能造成的危害,根据相应的相关参数变化为安全生产起到警示作用,通过改进推力轴承的结构型式来提升汽轮机推力轴承的承载能力,另外,利用改造压缩机高压缸密封提高机组的工作效率以降低汽轮机的负荷,以此消除推力轴承瓦块温度过高的缺陷。     

东方300MW机组汽轮机2~#轴承左侧金属温度高处理方案及措施

东方300MW机组汽轮机2#轴承左侧金属温度高,针对这一问题我厂根据调速气门性能曲线采取了3#、4#号调门对换的方法,此方案实施后#2轴承左侧金属温度高的问题得以解决。