氯碱化工废渣生产水泥有害成分的控制

<正>我公司是20万吨氯碱PVC配套的废渣处理厂,设计能力为年产30万吨普通硅酸盐水泥熟料,所用原料均为废渣,主要包括电石渣、电石灰、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、脱硫灰和柠檬酸渣等。自2005年建厂以来,原燃料中的碱、硫和Cl-一直影响着生产的正常运行,特别是近年来随着企业规模的不断扩大,废渣种类不断增多,输送物料的废水循环使用,使生料中有害成分特别是Cl-含量越来越高,Cl-与碱反应在窑尾     

采用100%电石渣生产高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我公司是新疆天业（集团）有限公司响应国家循环经济理念,于2005年投资筹建的1　000t/d水泥熟料生产线。该项目作为集团公司国家循环经济的重要链环项目,以天业化工有限公司20万t聚氯乙烯配套的生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料,年可消化和利用各类工业废弃物45万t（电石渣、粉煤灰、石灰粉末、硫酸渣、炉渣、铜渣、柠檬酸渣、脱硫石膏和电石炉收尘灰等）。我公司利用该生产线采用100%电石渣成功地煅烧出合格的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料,熟料经过新疆自治区建材质检站的检测,各项指标均符合GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》标准要求,打破了利用电石渣生产水泥品种单一的格局,向多元化生产迈进了一大步。     

液压浓料管道输送泵的应用

1 前言 利用100%电石渣替代石灰质原料进行新型干法生产1600t/d水泥熟料在我公司已获得成功,已撰文就其基本情况进行过交流。电石渣的输送在生产过程中是比较关键的一环,现就有关输送情况做一专题探讨。     

电石渣制水泥生产线湿渣供应不足的技改

我公司位于新疆石河子市北工业园区,是天业集团120万t/a聚氯乙烯联合化工项目二期40万t/a聚氯乙烯配套废渣综合利用3　000t/d和2　500t/d水泥熟料生产线,年产170万t熟料。原料主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。钙质原料主要是电石渣,有干电石渣和湿电石渣两种。     

Φ30m周边传动式浓缩机耙齿的改造

<正>1原生产情况及问题我公司有3台Φ30m周边传动式浓缩机,用来沉降电石渣。为减少电石渣的环境污染,于2001将电石渣作为生产水泥的原料。由于此前电石渣被当作废料     

新疆天业电石渣干法制水泥获国家发明专利

由新疆天业（集团）有限公司开发的电石渣干法制水泥工艺获得国家发明专利。该技术利用电石渣、石灰渣和电石尘灰作为石灰质原料生产水泥熟料,采用干磨干烧新型干法熟料生产工艺及联合挤压水泥粉磨工艺。目前,该公司已建成5条生产线,水泥生产能力为370万t／a。     

Ф30m周边传动式浓缩机耙齿的改造

1原生产情况及问题我公司有3台Ф30m周边传动式浓缩机,用来沉降电石渣。为减少电石渣的环境污染,于2001将电石渣作为生产水泥的原料。由于此前电石渣被当作废料排掉,不考虑料浆的水分,因此未出现因电石渣沉积结块导致浓缩机停车的现象。在用作水泥原料后,     

用电石渣和铁合金炉渣配料生产低碱水泥

我公司1　000t/d生产线采用的是五级预热器带SLC型分解炉,回转窑为Φ3.5m×54m。2011年甘新高速铁路在青海开始建设,需用碱含量为0.6%以下的P·O 42.5水泥。为提高市场竞争力,公司决定开发生产这种低碱水泥。距我公司2km远的青海宜化化工有限公司,每年可产出干电石渣60万吨。因此,我公司尝试使用电石渣代替部分石灰石配料生产低碱水泥。     

用窑头废气烘干电厂湿炉渣的技术改造

<正>我公司有两条3 000t/d生产线,其属于北元集团公司年产100万t的聚氯乙烯的配套项目,集团公司另外有4台125MW的发电机组主要用来内部供电。生产聚氯乙烯产生的电石渣代替石灰石成为水泥生产的主要钙质原料,电厂的粉煤灰和炉渣作生料原料和水泥混合材。经过压滤后的电石渣水分在33%左右,窑尾废气余热主要用来烘干湿电石渣,为生料粉磨打好基础,窑头废气余热用来烘干电厂的湿炉渣。     

电石渣做原料在3000t/d生产线的生产实践

<正>我公司一线3000t/d生产线采用100%电石渣配料,已于2010年9月投入生产。此生产线是陕西北元化工集团100万吨PVC配套水泥生产线项目,制备生料的石灰石质原料可以全部使用化工厂湿法生产乙炔产生的电石渣。由于电石渣的特殊性能,比起传统的石灰石生产线更为复杂,操作、调试工作更为困     

电石渣制水泥生料制备系统存在的问题及措施

<正>我公司综合利用电石渣100%替代石灰石1600t/d新型干法水泥熟料生产线项目,相比于传统的石灰石生产水泥熟料的工艺,采用了纯电石渣的烘干与泵送技术、生料磨尾配料、电石渣烘干与生料制备、预分解工艺有机结合的配套技术。     

提高大型落地钢板库出库料量改造实践

我公司于2009年筹建3　000t/d和2　500t/d水泥熟料新型干法生产线各一条,设计能力为年生产硅酸盐水泥熟料170万吨,水泥200万吨,以40万吨聚氯乙烯配套的干法乙炔生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料,年可消化和利用废物（电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、柠檬酸渣、石灰渣、脱硫石膏、电石灰和风积沙等）147万吨,产品主要为通用硅酸盐水泥,水泥储存采用6台双行并排大型落地钢板库。     

电石渣100%代替石灰石生产熟料的优化改进措施

<正>我公司有2条3000t/d电石渣制熟料生产线,一线为三级预热器,从2010年采用电石渣100%代替石灰石生产以来,由于经验不足,生产中遇到了不少问题。本文主要介绍我公司熟料生产中出现的质量问题和采取的相应措施。1工艺流程化工厂生产PVC后的电石渣,经压滤含水在30%左右,输送至烘干锤式破碎机,利用窑尾预热器废气烘干,经过旋风分离器分离后电石渣干粉入干粉库,电石渣干粉通过库底计量与硅质原料、铁质校正     

工业废渣在水泥生产中的应用

1 概述 据统计,宁夏的工业废渣如电石渣、双氰胺渣、氟石膏、粉煤灰等每年的排放量共约60万t。其中有些工业废渣可用于生产水泥,变废为宝、保护环境、降低成本。 电石渣是生产聚氯乙烯时,乙炔站消解电石排出的废渣,经自然堆放凉晒后,含水份约15％～20％。电石渣的主要成份是Ca(OH)_2,颗粒状,粒度均匀,80％的粒径在10～50μm范围内。电石渣中SiO_2含量较低,用作水泥原料配料时需加硅质校正原料。     

生料中掺加电石渣降低熟料碱含量

<正>近年来我公司在生产低碱水泥时,受原材料的影响,熟料中的碱含量保持在0.6%左右。为此,2010年3月初,我公司对宁夏英利特公司电石渣进行了取样检验,认为能通过使用电石渣来降低熟料碱含量,同     

电石灰作为石灰质原料在水泥生产中的应用

<正>我公司有两条2000t/d完全利用废渣生产水泥的生产线,主要处理的废渣有电石渣、粉煤灰、电石灰、硫酸渣、柠檬酸渣和石灰粉末等。本文谈电石灰在我公司的应用情况。1原料1.1电石灰的主要成分电石灰主要是电石粉末,含有少部分未燃烧完全的焦炭和石灰,主要成分是CaC2,以及Ca(OH)2和CaCO3。目前我公司根据生产工艺不同,产生的电石灰主要有三种,电石炉收尘灰、净化灰和除尘灰,其外观     

水泥窑协同处置电石渣安全管理的探讨

在水泥窑协调处置电石渣生产水泥过程中,为了安全生产,需要对电石渣的危害有足够的认识。一起较大的电石渣圆库闪爆生产安全事故提醒我们,水泥窑协同处置电石渣生产水泥过程中,要严把原料质量关,做好安全管理,具体为:确保电石渣原料的电石残留合格;保证电石渣圆库的库内通风;电石渣输送和储存的防水;随时监测乙炔气体浓度;防火防静电;泄压装置保持完好。     

金隅2500t／d电石渣综合利用项目奠基

2010年5月11日,河南省沁阳市金隅水泥有限公司电石渣综合利用项目举行了奠基仪式。 该公司是中国吴华化工（集团）总公司电石渣综合利用项目的战略合作伙伴。沁阳市金隅水泥有限公司电石渣综合利用项目规模为1条2500t／d熟料的新型干法水泥生产线,利用化工产品的废弃物——电石渣替代水泥生产所需的石灰质原料,就近消化电石渣,对环境不产生二次污染,非常符合低碳经济的发展思路。该项目投资约4亿元,建设周期为9个月。     

电石渣作原料2000t/d水泥生产线的设计

正用电石作为化工原料的化工企业在生产过程中会产生大量的废渣-电石渣,如果电石渣不加以利用则会占用大量的土地,有会污染环境。电石渣的主要成分为氢氧化钙,其分解后的化学成分为氧化钙是生产水泥的主要原料之一。电石渣中含有对水泥生产有害成分碱和氯较高,需要采取一些特殊的措施来保证水泥生产的质量、可靠性和连续性。陕西米脂冀东2 000t/d水泥生产线设计用30%左右的电石渣代替石灰石生产水泥,项目建成投产     

利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺

电石渣作为水泥生产原料是大量综合利用电石渣的重要途径。目前,利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺可分为湿法工艺、干法工艺、湿磨干烧工艺及干磨干烧工艺,下面将比较各生产工艺的优、缺点,并详细介绍皖维公司采用干磨干烧工艺利用电石渣煅烧水泥熟料的实例。1电石渣特性1.1物