鞍钢180t转炉锥体氧枪的研制与应用

为解决氧枪结渣、粘钢难处理,氧枪寿命低问题,研制开发了锥体氧枪。生产实践表明,采用锥体氧枪,氧枪寿命平均可提高10%以上,枪体冷却效果能够满足吹炼要求,粘钢渣自行脱落效果好,粘钢渣容易处理,经济效益显著。     

φ245锥体氧枪的研究应用

对φ245氧枪枪身粘渣原因的分析，研究制造了锥体氧枪，减少氧枪枪身的粘渣，延长氧枪寿命，稳定了氧枪冶炼操作，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。     

本钢180 t复吹转炉锥体氧枪生产实践

为减少或避免氧枪粘枪情况的发生,提高氧枪寿命,本钢炼钢厂采用锥体氧枪进行生产,实际生产情况表明喷头寿命可增加50％,氧枪枪管寿命可增加10％,锥枪枪体可满足氮、氧、水等介质参数要求,粘渣后基本可自行脱落,较直枪生产安全性更高,并且成本效益可观。     

120t转炉锥体氧枪应用的探讨

为解决氧枪结渣、粘钢难处理,氧枪寿命低等问题,某厂应用了锥体氧枪,经实践分析表明,采用锥体氧枪寿命平均可提高20％以上,而且氧枪粘钢、结渣问题也得到改善,经济效益显著。     

转炉炼钢用氧枪快换装置和大锥度氧枪的应用

为了实现快速炼钢,降低工人的劳动强度,氧枪快换和大锥度氧枪的应用是炼钢厂发展的必然选择。文章详细介绍了氧枪快换和大锥度氧枪的结构、性能及特点,以及在鞍钢260t转炉实际使用的情况。     

转炉氧枪粘钢原因分析及预防措施

本文从氧枪喷头、原材料和操作方面对氧枪粘钢进行了比较详细的分析,并提出了相应的预防措施,较好地解决了氧枪粘钢问题。     

φ168旋流氧枪喷头在转炉炼钢中的应用

介绍了１６８旋流氧枪喷头的设计特点及其在酒钢３０～５０ｔ氧气顶吹转炉炼钢中的的试用效果，并与现行的１５９喷头进行了比较。     

φ168肇流氧枪喷头在转炉炼钢中的应用

介绍了φ１６８旋流氧枪喷头的设计特点及其在酒钢３０－５０Ｔ氧气顶吹转炉炼钢中的试用效果，并与现行的φ１５９喷头进行了比较。     

济钢120t转炉倒锥度氧枪的研制与应用

为解决直筒氧枪粘钢难处理、氧枪寿命低的问题,研制开发出了下部中管和外管同时采用倒锥度的倒锥度氧枪。应用表明,该氧枪枪体冷却效果好,粘渣能自动掉落,粘钢容易处理,平均枪龄可达312炉。     

转炉氧枪的选取与使用

叙述了氧枪喷头几个重要参数的选取和设计、制造中的关键环节及最佳操作原则，并讨论了氧枪管径的统一和喷头更换的标准问题。     

电弧炉炼钢用氧枪

电弧炉炼钢用氧枪分为吹氧助熔用氧枪 (氧燃喷枪 )和吹氧烧碳用氧枪两类。氧燃喷枪又分氧—油喷枪、氧—天然气喷枪和氧—煤喷枪 ;吹氧烧碳用氧枪又分为分体式水冷氧枪、复合式水冷氧枪。详细介绍了各类氧枪的结构及安装方式。     

转炉氧枪喷头的优化设计与应用

介绍了转炉氧枪喷头设计中几个重要参数的选取与优化。结合氧枪喷头在生产实际中的使用情况，总结出氧枪喷头在设计制造及使用中的最佳操作原则，为氧枪设计者及炼钢厂使用氧枪提供了可靠依据。     

鞍钢100t转炉氧枪喷头结构优化与应用

结合鞍钢股份有限公司炼钢总厂100 t转炉的生产实际,对原有氧枪喷头结构进行了优化。工业试验结果表明,使用喷头优化后的氧枪,转炉吹炼喷溅减少,初渣成渣时间提前1.2 min,吹氧时间缩短了49.8 s,氧气消耗降低了1.82 m3/t,终点一次倒炉渣中FeO含量降低了0.45%,磷合格率提高了3.11%。     

95 t转炉氧枪喷头设计与应用

叙述了马钢-炼钢95t转炉氧枪喷头几个重要参数的选取和设计,并讨论了马钢-炼钢95t转炉氧枪的使用情况。     

提高转炉氧枪使用寿命研究

本文研究了喷头变形、喷头漏水和氧枪枪身粘钢对氧枪使用寿命的影响,并且对产生这三种因素的具体原因进行了分析。结果表明通过采取优化喷头相关参数,建立“低温低硅、中温中硅、高温高硅、低温高硅、高温低硅、高生铁块比和高铁水比”七种操作模式等措施,使得氧枪寿命提高了141炉,钢铁料消耗降低了4Kg/t钢,喷溅渣数量降低了3Kg/t钢,氧气消耗降低了1.9m3/t钢,石灰消耗降低了5Kg/t钢,转炉脱磷率提高了8%,转炉脱硫率提高了4%。     

转炉氧枪喷头工艺参数的优化与改进

唐钢一钢氧枪的供氧强度偏大、冶炼过程不易控制,并且氧枪的结构和材质不太合理,容易发生回火的现象。通过对转炉氧枪喷头工艺参数进行了优化与改进,氧枪成渣速度快,吹炼枪位波动范围小,控制平稳,纯吹时间控制合理,并且提高了氧枪安全性能。     

半钢炼钢转炉增大供氧强度的氧枪设计与使用

针对攀钢半钢炼钢的特点,设计了高供氧强度的新型氧枪。新设计的氧枪喷孔数为5孔,喷孔孔型为近似Laval型,且布置在喷头端面的同一圆周上,喷孔倾角分别选取13°和15°。氧枪喷头喉口直径(d喉)选取35 mm。新设计的氧枪冶金效果明显,缩短纯吹氧时间2.6 min/炉,冶炼过程顺行,可满足溅渣护炉的需要,各项技术经济指标改善。     

旋流喷头的参数确定及其应用研究

通过流体力学测试和冷态模拟实验，证明旋流喷头具有良好的特性。安钢和酒钢使用旋流喷头后，化渣效果好，起渣时间提前，冶炼过程平稳易控制，供氧时间缩短，耗氧量降低。从冲击动力、喷溅量和流股特性等方面分析了旋流喷头的优点，认为可达到溅渣护炉的要求，并能提高溅渣的均匀性和效果