某低品位钙基膨润土提纯、钠化及制备高效活性白土试验研究

以某低品位钙基膨润土为试验研究对象,采用湿法提纯工艺,以碳酸钠和氯化钠为钠化剂,对提纯后的膨润土进行钠化改性试验,并优化了钠化工艺条件,可将膨润土纯度从57.30%提高到89.60%。用硫酸溶液活化钠化改性膨润土以制备高效活性白土,初步研究了硫酸质量分数、活化时间、活化温度和液固质量比对活性白土性能的影响,确定了最佳工艺条件。活性白土性能测定表明,产物为脱色力强、游离酸含量低的高效活性白土。     

膨润土的酸活化工艺条件优化研究

为探索用天然膨润土制备活性白土的工艺条件,研究了膨润土与硫酸的反应特征,考察了膨润土与硫酸反应过程中Ca^2＋、Mg^2＋、K^＋、Na^＋、Al^3＋离子的变化。实验结果得出膨润土酸活化工艺优化条件为：硫酸浓度,15％～20％：酸化时间,4～6h;酸化温度,80～90℃,该条件下制得的产品可达到国家I类H型一等品的技术标准。     

高效活性白土制备和工艺改进

以辽宁某地膨润土为原料，对影响活性白土质量的主要生产工艺条件进行了较系统的试验研究,确定了最佳工艺条件,成功地制备了脱色率92.88％、过滤速度21.27mL／mim的高效植物油用活性白土。指出提高活性白土过滤速度的关键在于原料土和白土的粒度,而硫酸和洗涤水则可循环利用。     

微波活化法制备高效活性白土及其脱色性能研究

以钙基膨润土为原料,采用微波活化法制备高效活性白土,通过XRD、UV-Vis等分析手段考察了不同硫酸用量、活化时间及活化功率对产物结构及脱色效果的影响。得到高效活性白土的最佳制备条件为：硫酸用量20%（酸土质量比）,活化时间35 s,活化功率480 W,该条件下脱色率可达99.13%。     

以邢台钙基膨润土为原料制备高效活性白土

采用湿法活化工艺对河北邢台低品位钙基膨润土直接制备活性白土进行了试验研究,并对活性白土质量指标影响较大的因素如硫酸浓度、活化温度、活化时间等进行了优化选择,确定了制备活性白土的最佳工艺条件,成功地制备了脱色率大于 98%,活性度为 220~225的高效活性白土。     

膨润土制备活性白土试验研究

膨润土素有“万能”粘土之称。将其进行酸处理改性,可得到活性白土,试验表明,其地钙基膨润土用1.5-2.5mol/L的硫酸溶液活化处理,在一定温度和液固比条件下,可获得脱色率达97%,活性度达200的高效活性白土。     

甘肃金昌红泉膨润土制备活性白土试验研究

以甘肃金昌红泉膨润土为原料,利用正交试验方法,分析论证该膨润土制备活性白土的可行性。试验结果表明,该膨润土能够制备活性白土,并在一定反应条件下能够制备出高脱色率的活性白土。     

测定军用消毒包中活性白土的水合二氧化硅的研究

活性白土是一种以膨润土为原料进行加工得到的具有强吸附性的酸洗漂白土,是军用消毒包中的主要成分。水合二氧化硅是检验活性白土质量好坏的一个重要指标,可以作为原土活化程度的一个参考。本文根据活性白土的特性,参考已有检测标准,对活性白土中水合二氧化硅的检测进行方法摸索与改良,提高了试验效率与准确度,以供探究。     

油脂脱色用酸化活性膨润土国内外发展近况

酸化活性膨润土是用酸化处理,使之具有较强的化学活性、吸附性和催化性的膨润土。国内外用名很不统一。欧洲、北美和独联体国家多称酸化活性漂白土和酸化活性土;日本称为酸性白土;我国用法较乱:活性白土、酸性白土、活化白土等称法,均在一些文献中出现。本文认为采用酸化活性膨润土较为准确。酸化活性膨润土由于具有强裂的吸附性     

用膨润土制取活性白土的试验研究

利用新疆某地膨润土矿，破碎后经硫酸活化，制成了脱色率、活性度、粒度等指标均良好的活性白土产品，该工艺经济效益显著。     

酸性废水在胶磷矿反浮选工艺中的应用

云南昆阳建有450万t/a的磷矿浮选装置,采用单一反浮选工艺流程处理碳酸盐型胶磷矿,浮选过程中调整剂使用硫酸,补加水使用选矿回水,成本高,设备结钙现象严重。针对此问题,将附近磷化工厂生产过程中产生的酸性废水应用于磷矿选矿工艺,含氟酸性废水替代硫酸使用,硫酸循环水代替选矿回水作为工艺补加水使用。研究结果显示,化工酸性废水应用于磷矿反浮选工艺后,流程运行稳定,各项指标良好,亦可节约药剂成本。     

硫酸亚铁废液的综合回收利用

在工业生产中每年都会产生大量的硫酸亚铁废液,其中钢铁深加工过程的产出量最大。硫酸亚铁废液中含有硫酸,pH值较低,且含有铁、钴、镍、铝、铬等金属离子,直接排放不仅浪费其中的金属资源,还会对土壤和水体造成严重污染。综合回收硫酸亚铁废液对企业具有巨大经济效益,对社会具有一定环境效益。目前主要的处理方法有中和处理法、化学沉淀法、结晶析出法、溶剂萃取法、微生物法等。针对不同生产过程产生的硫酸亚铁废液应采用相应的处理办法。由于中和处理法产生大量金属污泥、结晶析出法的产品市场需求低、溶剂萃取法处理能力低、微生物法处理周期长,化学沉淀法是目前主要采用的回收方法。化学沉淀法操作简单、无需高性能设备,但试验影响因素多,产品性质波动大。硫酸亚铁废液回收产品主要被应用于颜料行业、水处理行业、磁性材料行业等。多数产品仅利用了废液的铁元素,而硫酸和硫元素并未得到回收利用,如何对废液进行综合回收,是一个研究重点。由于硫酸亚铁废液中杂质元素含量较多,对其进行提纯具有很大的难度,所需生产成本也较高,因此如何直接利用废液也是未来研究的主要方向。     

低品位硼镁矿制备硼酸及回收硫酸镁的研究

采用硫酸法浸出低品位硼镁矿制备硼酸,并采用高温结晶的方法回收母液中的硫酸镁。结果表明:在适当搅拌条件下,硫酸用量为理论用量的85%,硫酸浓度控制在20%~25%之间、反应温度控制在95℃、酸浸时间为100min时,硼酸的浸出率较高,可达93.80%,硼酸收率达到71.06%。硫酸镁浓度控制在25%以上、结晶温度为180℃、结晶时间为4h,一水硫酸镁有较高的收率,可达到45.03%。析出一水硫酸镁后的二次母液含有少量的硼酸和硫酸镁,可代替水加入到矿粉中,整个过程形成闭合循环,无废液排放。     

硫酸-无机盐中脱硫石膏水热合成硫酸钙晶须

以脱硫石膏为原料,利用水热法在硫酸-无机盐-水体系中成功制备出硫酸钙晶须。借助SEM、图像粒度分析等方法,考察反应温度、时间、硫酸浓度、晶型控制剂等条件对晶须形貌及长径比的影响,并初步讨论硫酸-无机盐-水体系对晶须成核和生长过程的影响。结果表明:在硫酸-无机盐-水体系中,反应温度、反应时间、硫酸浓度和晶型控制剂的类型,都会改变硫酸钙晶须的平均长径比。制备硫酸钙晶须的最优工艺条件为:脱硫石膏质量分数5%,反应温度135℃,反应时间150 min,硫酸浓度10-3 mol/L,使用的晶型控制剂为氯化铜(质量分数为0.17%)。在此条件下制备的半水硫酸钙晶须平均长径比可达到74.38。     

赤泥的弱酸浸出脱碱及综合利用研究

强碱性是制约赤泥综合利用的关键因素,酸浸是实现赤泥脱碱的有效方法。大部分研究采用强酸浸出赤泥实现重金属的回收,忽略了低浓度酸对赤泥脱碱化的影响。本文研究了低浓度的硫酸浸出赤泥过程中钠的浸出行为,同时考察了硫酸浓度、液固比、搅拌速度、浸出温度和浸出时间对赤泥脱碱化的影响。结果表明:采用pH 1的酸性溶液可以浸出赤泥中17.84%的钠。采用H+浓度为0.5 mol/L的酸性溶液可以浸出赤泥中大于60%的钠,这使得浸出液处理工艺相对简单,同时滤渣的pH值为8.5,为弱碱性,可直接用于土壤。在H+浓度为1.6 mol/L、固液比为1/4 g/mL、搅拌速度为300 r/min、浸出温度为298 K和浸出时间为10 min的最佳条件下,钠的浸出率为94.70%,滤渣中只剩下0.6% 的钠,可以用于建筑材料。并对硫酸浸出动力学进行了研究。结果表明:在较低浓度的硫酸介质中,钠的浸出过程主要受产物层扩散模型控制,浸出过程的表观活化能为16.99 kJ/mol。XRD分析结果证实方解石与硫酸反应生成硫酸钙微溶物质是形成产物层的主要原因。基于上述结果,提出了一种新型多级酸浸脱碱工艺,为赤泥的综合利用奠定了基础。      

Production of a poly-alumino-iron sulphate coagulant by chemical precipitation of a coal mining acid drainage

The aim of this work was to produce a poly-alumino-iron sulphate coagulant from acidic coal mine drainage. Precipitating the iron and aluminium at pH 5.0, followed by dissolution in sulphuric acid, produced a coagulant consisting of 8.7% iron and 3.3% aluminium. Water treatment tests proved that this coagulant was as efficient as the coagulant chemicals conventionally used in water treatment plants. The process can be easily incorporated into conventional AMD treatment plants, thereby reducing sludge waste issues and producing a valuable chemical reagent.     

用自然煤矸石、硫酸铝渣及沸石生产复合水泥

天然沸石是一种较好的活性混合材料 ,生产时掺入可以改变水泥性能 ;另外 ,煤矸石、硫酸铝渣等工业废渣如果用于生产水泥 ,既可以降低水泥成本 ,又可以保护环境。通过试验研究和生产实践证明 ,合理搭配使用天然沸石、煤矸石、硫酸铝渣等材料生产复合水泥是可行的     

铜电解废液浸出转炉烟尘制备硫酸铜联产硫酸锌工艺研究

针对转炉烟尘成分组成,提出利用电解铜废液浸出烟尘制备硫酸铜和硫酸锌的工艺路线。主要考察了电解铜废液用量、浸出温度、浸出时间对烟尘中铜、锌浸出率的影响;获得的浸出液含砷较高,采用加石灰乳沉砷,经过过滤、洗涤,获得含铜、锌溶液;用ZJ988萃取铜,实现铜和锌分离,反萃液和萃余液用浓缩结晶分别获得硫酸铜和硫酸锌产品。该工艺不仅可利用烟尘中的铜和锌,而且利用电解铜废液中的硫酸,实现铜冶炼厂转炉烟尘和电解铜废酸高效综合利用。     

Al3+改性膨润土处理酸性红印染废水

本文研究了用三氯化铝改性的膨润土对酸性红的吸附作用,结果表明此改性方法能够明显改善膨润土在水中的沉降与过滤性能,大大提高了膨润土对酸性红的吸附能力.当吸附剂的用量为20g/L时,对浓度为460mg/L酸性红溶液的去除率可达98.6%,吸附量为22.68mg/g.