井下电动铲运机液压系统的维护与使用

通过对铲运机液压系统液压油污染及乳化原因的分析，提出解决的办法及对策，提高了铲运机的效率、降低消耗。     

采用静液压传动系统的铲运机制动系统的设计

随着地下铲运机在我国矿山的广泛应用。铲运机的使用已从最初的平巷道路推广到斜坡巷道路，其制动安全性问题受到越来越多企业的重视。为此，1997年制定的中华人民共和国机械行业标准JB8518—1997《地下铲运机安全要求》第4．6条规定：铲运机应装设可靠的工作制动、停车制动及紧急制动装置。行驶速度为8km／h时，工作制动距离应小于2．5m。停车制动时，应在1：5的斜坡上无滑行现象。我国研制铲运机主要在上世纪70年代后期到90年代中期以前，其制动性能基本不能达到此标准要求。     

LH410铲运机系统工作原理及故障处理方法

LH410柴油铲运机是梅山铁矿最新引进的山特维克无轨出矿设备,主要用于回采和采准出矿。通过对该型铲运机系统（转向液压系统、铲斗液压系统、刹车系统）工作原理进行了分析,针对系统存在的泵有异响、液压系统无压力、收斗无力、转向速度慢、设备抱刹等故障类型,对相应的处理方法进行了探讨。分析结果对于该型设备的维修保养具有一定的参考价值。     

EST-3．5电动铲运机液压系统的使用与维护

铜矿峪矿现有美国瓦格纳EST-3．5电动铲运机5台，液压系统作为铲运机组成的重要部分，其合理使用与维护，对提高设备出勤率、利用率以及提高生产效率，降低备件消耗，起着重要作用。     

电动铲运机液压系统污染原因分析与控制

<正>提高电动铲运机工作效率、降低油品和液压元件消耗、降低维修费用、延长变量泵的使用寿命,是井下电动铲运机运行管理的主要目的。数据显示,液压元件的消耗占铲运机备件费用的80%以上,而液压元件损坏的主要原因是液压油污染。合理使用液压油是保证铲运机液压系统正常运转的前提条件,是铲运机降本增效工作的基础。1液压油质量要求     

铲运机液压系统的故障及排除方法

我矿进口的井下铲运机主要有德国 G·H·H 公司的 LF-4.1型和法国 E.M 公司的CT-1500型两种,它们的变矩器变速箱液压循环系统原理基本相同.整个液压循环系统在     

铲运机液压系统的泄漏及防治

液压系统是铲运机的一个重要组成部分,也是故障最多的一个系统,一般由6部分组成：工作机构液压系统、转向液压系统、制动液压系统、冷却液压系统、动力换挡变速箱—变矩器液压系统、集中润滑液压系统,对于电动铲运机还有卷排缆液压系统。     

ST1020铲运机工作转向液压系统原理分析及故障处理

我矿于2005年从Atlas引进的新一代ST1020柴油铲运机,在某些方面与TORO公司的007型铲运机有相似之处。柴油机为美国底特律S-50电喷柴油机,装载能力为10t,工作机构仍然采用Z型6连杆机构来完成收、翻斗动作,工作性能平稳。其工作机构由铲斗、大臂、转向油缸和举升油缸等组成，同时增加了铲斗浮动功能和大臂减震功能。选择浮动功能可以完成对出矿路面上碎石的清理，使用减震功能可以减少运矿过程中因路面不平造成的设备波动和冲击，实现舒适驾驶。工作泵和转向泵是重负荷齿轮泵，使用寿命长。     

铲运机液压系统检修及维护中存在的问题及对策

本文介绍了铲运机液压系统在检修及维护保养过程中存在的问题,以及为了避免这些问题所采取的对策。     

液压系统常见故障及原因分析

液压装置在矿山机械中应用广泛，但由于各种元件和辅 助装置机构及油液大都封闭在壳体和管道内，不能直观地了解其工作状况，因此在出现故障时．往往用较多的时间寻找原因。下面介绍几种常见的放障产生原因及快速排除放障的方法以供参考。 １ 液压系统压力不足或完全无压力(１）油泵不排油可能是油泵转向不对、零件磨损严重、吸油管上滤网堵塞或油太粘及吸油管漏气。(２）电机功率不足，使油泵达不到工作压力。(３）溢流阀芯卡死在开口位置、弹簧断裂失去作用或因阻尼孔被堵塞。(４）有些阀及油缸的密封损坏产生泄漏。 ２ 工作机构运动速度…     

地下无轨采矿设备动力转向液压系统与转向器的选择

~~地下无轨采矿设备动力转向液压系统与转向器的选择@高梦熊$衡阳有色冶金机械总厂!湖南421002 @杨友良$衡阳有色冶金机械总厂!湖南421002     

煤矿设备液压系统油温高的原因及预防

煤矿设备受使用条件的限制,工作环境恶劣、负荷大、冲击强,经常出现油温高的现象。油温过高会使油的黏度降低,从而增加机械磨损,并使密封装置迅速老化变质,降低密封性能。根据采用开式液压系统的煤矿设备在实际使用过程中出现的高温现象,分析其故障原因,并提出相应的预防措施。     

液压系统常见故障原因分析及采取的措施

液压系统是工程机械中的一个重要部分,一般来说,液压系统的工作是可靠的,但在使用过程中,由于维护不好或设计不合理等原因,也会出现一些故障。由于液压系统都是密封的,故发生故障时不易查找原因,一般从现象入手,分析可能的原因并个检查。只要找到故障,故障就不难排除。一方面决定于对系统和元件结构的、工作原理的理解;另一方面还有赖于实践经验的累积。针对液压系统常见的故障产生的原因及采取的措施进行分析,供液压同行们参考。1故障分析1.1液压系统压力不足或完全无压力产生这类故障的主要原因是压力油路与回油路短接,或有严重的泄漏,或…     

煤矿安全监控系统设备故障分析及维护方法

由于煤矿井下安全监控设备所处复杂环境及传输线路影响,导致监控系统不时出现一些突发故障,从而影响矿井施工作业。随着数字化矿山的推广,监控系统终端设备采用数字化传输,并且根据现场实际使用及维护情况,监控系统设备目前已具备输入电压检测、重启、注册及总线数据帧错误计数等自诊断功能。但这些诊断并不能直接表明设备断线故障原因,只能为其分析提供数据依据。结合现场实际使用情况,阐述相关诊断含义以及断线故障分析方法,同时结合经验值及部分诊断参数指导现场维护,从而有效预防类似故障发生。     

液压系统常见的故障及原因分析

液压装置在矿山机械中应用广泛,如各种液压工作机构、液压转向机构、液压制动机构和液压多挡变速箱等,但由于各种元件和辅助装置机构及油液大都封闭在壳体和管道内,不     

液压支架过滤系统堵塞原因分析及解决方法

针对液压支架过滤系统堵塞故障,选取了使用不同水源的3个矿井为典型案例。结合各矿工况条件,分析了配液水总硬度和阴离子含量变化、水中菌落总数的变化、现场配液浓度的变化与液压支架过滤系统堵塞的关系。通过对3个矿过滤器杂质的元素分析,验证了产品与矿区水质匹配、水中菌落总数和配液浓度监测的重要性。从现场突发问题处理、产品配方设计、产品使用管理和监测等角度,提出了相关解决方法。     

综采液压支架故障的研究、分析及处理

通过总结液压支架使用过程中出现的故障,介绍了综采工作面液压支架常见问题的故障分类和处理措施。     

井下设备液压系统用隔爆电磁换向阀的应用及维护

目前,矿井的安全越来越受到人们的关注。井下电器设备的安全使用是矿井安全工作的重要组成部分。随着工业的大型化、复杂化以及对自动化要求的相应提高,自动化设备和装置占据了绝对的统治地位,而液压系统在这些自动化设备和装置中又占有相当大的比重。井下设备的液压系统使用了大量的隔爆电磁阀,所以,了解隔爆电磁阀的结构、原理及其使用、维护方法,具有十分重要的意义。     

495B电动挖掘机主机自回故障的原因分析及解决办法

495B电动挖掘机由美国BE公司制造,单斗容量为60 m^3,驱动部分采用西门子公司全数字化的矢量控制变频调速系统Sibas。其电源部分采用主动前端AFE,逆变部分应用IGBT作为开关器件组成的PWM脉冲宽度调制逆变器。通过与辅助部分控制西门子PLC的合作,完成对各部机构电动机的驱动。