射孔资料自动化处理

射孔校深资料磁定位曲线的接箍深度记号数值一直采用人工方式用尺子丈量，放磁自然伽马曲线与裸眼井的自然伽马曲线以人工方式每25m进行1个井段校深。从相关对比原理和磁定位原理出发，研制了计算机自动校深、自动识别接箍的方法，编制了相应软件，使射孔校深的质量和时效发生了质的飞跃。对套管井的自然伽马曲线和裸眼井的自然伽马曲线进行的井段校深对比长度可以任意选择，使2曲线最大程度也校深在同一浓度上，其一致性的提高大大减少了人为误差；计算机处理校深结果只须3min就可完成，实效性明显提高。     

测井深度误差产生原因及射孔深度校正

本文详细的分析了多次测井之间,包括裸眼测井和套管测井之间产生深度误差的原因及该深度误差对射孔深度的影响;传统的电缆传统输射孔,分段取校正值可以确保射孔层位准确,而油管传输射孔一次射开跨度大,可能跨越几个校正值段。针对这种情况,本文提出了自己的见解。     

考虑储集层塑性变形的最小射孔深度计算

储集层被打开后,由于原地应力平衡被破坏,井孔周围的应力将重新分布。如果储集层胶结强度较低,近井带存在较大范围的塑性区。由于存在塑性区,以及钻井过程中发生钻井液的滤液及固相颗粒侵入,此双重作用导致近井带的渗透率很低,分成具有不同渗透率的３个带（含塑性作用的损害带,塑性带,弹性带）。由于塑性带宽度较大,其渗透率比弹性带小得多,因此在确定射孔深度时应将塑性带考虑在内。进行了近井周围储集层的弹塑性分析,给出了塑性带半径的计算方法,分析了影响塑性带范围的因素,在此基础上指出：射孔的最小深度应包括塑性带宽度。图３参７（段玉廷摘）     

基于套管节箍自动跟踪识别技术的射孔深度控制方法

目前的射孔深度控制方法难以保证射孔施工精度,导致射孔深度存在误差,不能满足作业要求,研究基于套管节箍自动跟踪识别技术的射孔深度控制方法。分析节箍信号特点,节箍信号波形具有主尖峰和副尖峰,主尖峰对应节箍中间位置。节箍信号滤波处理与识别,根据节箍信号的幅度变化调整门限电平,将最小误差的节箍位置作为最后的节箍深度。射孔深度控制,实现深度校正,完成射孔施工深度控制。经实验论证分析,通过本文方法滤波处理后,测点位置数据的相对误差明显减小,对比A井和B井校正前后的射孔数据,经本文方法校正后,射孔误差值分别为0.03m和0.01m,能够正常识别节箍信号,射孔作业精度在控制下得到了有效的提高,证明本文方法具有可行性。     

射孔深度误差的产生与控制

如何提高射孔深度的精度一直是射孔质量控制的难题,在测井与射孔作业过程中可能产生导致射孔深度误差的多种因素,这些因素不断积累,将直接影响射孔的质量。文章分析了测井及射孔作业中影响射孔深度的因素,指出在从完井电测到固井质量测井及射孔作业各环节中仪器、电缆、环境、射孔资料校正、管柱丈量、测井速度等所产生射孔深度误差的原因,提出了在实际操作中尽量减小深度误差的具体方法及措施,以此提高射孔质量,为油田的油气层开发提供可靠准确的资料。     

特殊井的射孔深度校正新技术

文章阐述了射孔深度校正的目的、方法,重点介绍了自然伽马曲线在油管输送射孔、水平井及无原始资料井等特殊井中的应用,通过列举实例,说明射孔深度新技术在实际应用中的成效,解决了施工中的多种难题。     

油气井射孔层位的深度定位方法

无论用什么方式进行射孔 ,都必须准确无误地把射孔枪送到目的层段 ,否则 ,射孔方法再好也没用。习惯上把这项对射孔层点火深度进行准确定位的工作称为射孔校深。目前各地区均按自己的习惯采取略有不同的校深方法 ,文章介绍的校深方法是在参阅各类方法和总结东海多口井实践的基础上完善并确立的。同时对影响射孔深度定位精度的主要因素进行了分析 ,并提出了解决该问题的相应办法。     

射孔枪上螺纹强度的计算方法

射孔枪是射孔作业能否顺利完成的重要工具之一，特别是有枪身射孔器。射孔弹起爆过程中所产生的巨大的冲击载荷作用在枪身及两端的联接件上。本文将以102型射孔枪为例。说明射孔枪上螺纹牙强度的计算方法。     

计算机自动识别技术在射孔深度控制上的应用

阐述了套管节箍自动跟踪识别技术.介绍了节箍信号的特点,提出利用计算机数字信号处理技术,通过深度和幅度鉴别方法自动识别套管节箍,精确定位节箍深度,准确确定射孔作业深度.数据跟踪采集过程中,射孔采用40点/m的高采样密度,使系统纵向分辨率达到2.5 cm.当采用自动点火方式时,深度误差小于2.5 cm;若采用停车点火,系统控制点火允许误差小于10 cm.单独射孔作业每次下井均重复对比,重复误差小于4 cm.利用自动跟踪定位技术,结合计算机控制技术提高射孔作业精度、安全性和可靠性,防止误射孔发生,为油田薄油层的开采提供技术保证,现场应用效果良好.该技术已经在SL3000型数控测井系统中得到良好应用.     

水平井射孔完井表皮系数分解计算方法

近井地带的表皮系数是评价油气井产能和完井效率的重要参数.由不稳定试井法确定的表皮系数,是一个既包括钻井液、完井液对近井地带储层污染与堵塞的影响,又包括钻井、完井的不完善和增产措施影响的总表皮系数,不能评价某一施工环节的好坏.针对完井施工过程中如何计算各表皮系数以引导完井现场施工的问题,提出了一种新的分解计算水平井表皮系数的方法,即:将水平井总表皮系数分解为打开程度表皮系数Spt、射孔总表皮系数Spf、钻井污染表皮系数Sd方法,并反推出各分项表皮系数的计算方法.它无需压力恢复曲线或压降曲线,仅利用DST数据即可计算.通过DST测试资料预测油井各施工环节的污染情况,以便选择最佳的钻井、完井方法以及优化完井参数并用于指导初期增产施工.     

用相对深度法进行射孔深度定位

在归纳总结以往各种射孔校深的基础上,提出一种射孔校深方法--相对深度法.介绍了在电缆射孔、油管(钻杆)输送联作射孔作业方式中这种方法的操作程序,进行了误差分析,提出了保证射孔深度定位准确度的主要措施,有效地解决了射孔校深过程中难校、不易查备等问题,提高了射孔定位的可靠性和准确性.     

基于SPH方法的射孔枪设计及射孔过程研究

基于SPH方法对射孔枪射孔过程进行了模拟,并实现高速射流情况下的射孔过程仿真.计算了射孔弹弹型不变的情况下以40CrNiMo为材料的枪筒,在不同射流速度下盲孔毛刺高度值,不同射流速度和不同盲孔深度下的穿孔直径以及不同材料下毛刺高度值.通过计算发现,盲孔毛刺高度随射孔速度的增加而降低,且高度值变化幅度越来越小;射孔枪的穿...     

射孔参数优化设计

射孔参数主要包括射孔密度、孔眼直径、孔眼深度和射孔相位。从理论模型入手,对可能的射孔方案用有限元方法进行产能预测,对各个方案满足目标和约束条件的情况做优化评价,从中找出最优射孔参数,使所选择的射孔参数能够达到最大产能比,且套管和油层的损害最小。     

地层倾角数据处理中的深度校正

阿特拉斯层倾角测井资料的数据处理是以相关对比为基础的。相关比程序和窗长处理程序在运行时，读取数据的深与计算后存盘数据的深度各异，使得其处理结果的深度与实际深度不一致。研究与分析影响深度和处理效果的因素，可以正确估算误差值，从而恰当地选择有关参数，实现深度校正，保证地层倾角测井资料的处理结果符合实际。     

深穿透射孔技术的推广应用

从深穿透射孔器材、射孔参数、射孔负压值及射孔作业方式的优化选择出发，结合临盘地区四个油田６９口井用１０２型、１２７型深穿透射孔器的射也效果，较为详细地介绍了深穿透射孔技术在胜利油田临盘地区的应用，对采用不同深穿透射孔资源的１１口井与采用８９型射孔器所射的９口井，低穿透射孔器所射的６口井的射后效果进行了比较。给出了深穿射孔在该地区应用的效益、结论。     

基于Taguchi方法的射孔枪多目标优化设计

基于Taguchi方法,以射孔枪管形状参数中的管半径、射孔枪孔眼半径和开孔数为3水平试验因素,设计出一个3因素3水平正交表,通过有限元数值试验,计算了结构的极限载荷和位移.通过对结果进行极差和方差分析,确定了形状参数对结构性能的影响水平,综合考虑极限载荷和最大径向位移,采用区间取值(RTV)综合评分法进行了多目标结构参数优化.分析发现管径增大导致极限载荷增加,孔径和孔数增大导致极限载荷减小;管径、孔径和孔数增大都导致径向位移增大;在各种参数中,孔径的影响最为明显.     

射孔技术在江汉油田的应用研究

针对江汉油田不便理的射孔状态,详细阐述了强力弹射孔技术的应用情况,分析了采用高孔密射孔方式对井产能的影响以及运用复合射孔技术对低压,低渗油气藏的增产效果。实践表明,选择与产层相适应的射孔技术,可以有效地增加井的产能,对油田的勘探和开发具有一定的现实指导意义。     

利用测井资料预测射孔穿透深度

射孔穿透深度是产能评估、产率比计算最基础的资料,是射孔优化方案的基本条件.根据炮弹性能和岩层的强度参数,考虑套管、水泥环的能量损耗,计算了以井壁为起点的实际射深.对枪身不居中、炮弹不贴套管壁进行了间隙校正,计算出最大射深和最小射深.对1口有污染半径资料的井进行了射孔穿透深度计算与分析.许多井的测井资料不具备射孔穿透深度的计算条件,新的射孔穿透深度预测方法使大多数井能准确地计算出射孔穿透深度.     

增效射孔中装弹的优化设计

介绍了增效射孔作业技术的基本原理和简化计算 ,论证了在增效射孔中大孔径射孔弹及高孔密射孔枪的重要性 ;描述了大孔径射孔弹和高孔密射孔枪系统的设计 ;给出了增效射孔作业技术的试验结果。