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随着城市建设的发展,城市地下管网(如煤气管、自来水管等)数量迅速增加,根据大量的调查资料表明,地下钢管受电化学腐蚀,土壤腐蚀性强的地区,钢管的平均腐蚀率可达0.125mm/a,最大局部孔蚀深度可达1mm~1.75mm/a,厚度6mm的钢管在4年~6年内便会出现穿孔现象,在一般土壤中钢管在10年~15年内也将出现腐蚀穿孔,导致漏气、漏油事故的发生。为此,防止腐蚀延长管道寿命,提高煤气输送安全度是煤气输配技术的主要课题之一。 相似文献
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全国各地的城市煤气管网和液化气小区管网系统,大部分采用的是钢管,为了延长其使用寿命,保证管网系统的正常运转,地下管网系统钢管的防腐,乃是一个非常重要的课题。在实践工作中,由于管道腐蚀发生事故而造成的损失和危害也是非常惊人的。但是由于管道腐蚀问题进程的缓慢和分散,故一般尚不能引起足够的了解和重视。 相似文献
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地下敷设是区域供能输配管网的主要敷设方式,其传热计算用于确定保温层厚度、输配管网附加负荷、热损坏可能性。分析了影响地下敷设管网传热的因素,包括:流体与土壤之间的温差、管道的保温隔热性能、埋深、土壤导热系数以及相邻管道之间的间距。介绍了基于热阻的简化稳态计算方法,该方法极大地简化了计算工作量,且计算结果能够满足工程需要,同时该方法适用于大多数地下敷设管网的形式,可供工程设计人员参考。 相似文献
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城市燃气管网的巡线管理是燃气企业生产和安全工作的重要一环.也是生产和安全工作的重点和难点。随着管网运行时间的增加.管网因腐蚀、施工质量和管材缺陷、外力损伤、地基沉降等原因导致泄漏的危险性将不断增加。同时.地下燃气管线隐蔽性强.一旦发生管网泄漏.泄漏的燃气将沿着地下土层孔隙扩散。查找漏点十分困难。特别是北方地区.泄漏的燃气很容易顺着暖气沟、下水道等处进入室内和地下空间,造成中毒、着火、爆炸等恶性事故。另外,城市燃气管线辐射范围大,巡线管理工作点多面广,难于巡检和检查考核。因此,巡线管理和巡线方法就成为燃气企业不断研究探索的重要课题。 相似文献
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结合供热管网被腐蚀的现象,讨论了供热系统中热水管网的腐蚀及其影响因素,并针对不同的腐蚀类型提出了相应的防腐措施,以提高防腐效果。 相似文献
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大中口径输水管道的牺牲阳极防蚀保护技术 总被引:1,自引:0,他引:1
1前言大中口径输水管道采用钢管具有强度高、韧性好、耐冲击、承受压力高、重量轻、运输施工方便等优点。但是钢管不耐土壤的腐蚀,有时甚至腐蚀很严重,往往不到2~3年就会穿孔,造成巨大的损失。据统计,现在密布于各大城市的供油、供水、供气、供热等地下管网,每年因腐蚀泄漏造成的经济损失高达400亿元以上犤1犦。采取有效的措施、防止管道的腐蚀,势在必行。金属在土壤(海水)中的腐蚀是电化学腐蚀,仅仅采用传统的涂层防护是不够的,有效、经济的防腐是施加阴极保护法犤2、3犦。所谓阴极保护法就是通过外加电压使被保护的金属阴极极化,以控制金… 相似文献
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埋地燃气管道是城市重要的地下基础设施之一,它具有不占空间、隐蔽性好和不易损坏等优点,在市政建设中得到了广泛应用。输气管道随着埋设年代久远,管道防腐层也会逐年老化。而外防腐层的老化、破损又会加速管体的腐蚀,若腐蚀严重则可能导致漏气,形成严重的安全隐患。为保障管网输送能力,确保输配管网安全运行,必须有一套完整的行之有效的外腐蚀防护的解决方案。 相似文献