船舶钢结构变形火工矫正方法分析

为进一步优化船舶建造效果,提出积极应用火工矫正技术方法的建议,特别是在处理较薄船体结构钢板的施工过程中,一定要立足于实际工况,选择适宜的加热方法与加热温度是修整、修复结构变形样态的重要基础条件.文章在阐述火工矫正工作原理的基础上,列举生产实践中几种较为常见的钢结构变形类型及可采用的火工矫正方法,最后以船舶板单元件为重要...     

高强度钢在船体结构中应用的工艺探讨

根据高强度钢在船体结构中的大量使用,其结构设计及其焊接工艺问题越来越重要,通过结合实际情况,着重分析高强度钢在船舶结构设计中存在的问题,以及在焊接施工过程中出现影响高强度钢疲劳寿命等现象,提出工艺改进方法.     

船舶船体建造检验节点控制分析

在船舶船体建造过程中,把握好检验节点是提升检验质量和效率的关键。本文通过研究船舶船体建造检验节点控制方法,对船舶船体建造前的检验工作要点和建造过程中的检验节点控制策略进行了详细研究,希望能为相关人员提供参考和帮助,进一步提升船舶船体建造的整体质量。     

谈我国火工药剂标准存在的问题

在我国经济建设发展中,矿藏探测与开采、开采石油、开山修路、拆除路障或建筑物等均离不开爆破工程,而爆破工程实施也离不开爆破器材,爆破器材除炸药外,还包括各种雷管和索类这些都是火工产品,由此可见发展我国火工的重要性,首先我们要找出我国火工业存在的问题,据研究发现我国火工药剂标准存在个别技术指标制定不合理、检测方法落后、无包装及运输方面的规定等问题。本文中首先我们要找出我国火工行业所存在的问题,并进行详细地研究与分析。     

航天器非火工释放装置研究进展

对国际上流行的非火工释放装置的研究状况进行了综述,按解锁驱动方式的不同,将其分为熔断释放装置、石蜡驱动释放装置、基于形状记忆合金的释放装置、电磁铁驱动释放装置和电机驱动释放装置5大类,分析了各类装置工作原理、性能特点和应用背景,指出各类装置的不足及其潜在的问题;基于形状记忆合金的释放装置和直流电机驱动释放装置的显著优势,将会成为未来的主要研究方向。对小型航天器上非火工释放装置的研制及发展趋势,做出了预测与展望。     

CADDS5在船体外壳3D曲面设计中的应用

随着全球经济技术的加速发展,船舶行业的竞争也日益激烈.这对船舶企业提出了更高的生产技术和管理要求.美国PTC公司的CADDS5系统是目前国际上比较先进的船舶三维生产设计系统之一;CADDS5软件在国内船舶企业碍到了越来越广适的应用.本船厂通过引进美国PTC公司的CADDS5船舶三维生产设计平台;实现了整船的三维数字化建模;打破了某些船舶企业原来的二维生产设计模式;使船舶的精确建造得以实施.通过船体三维模型的建立,为轮机管路、电气的生产设计提供了准确真实的背景;避免了船机电的相互干涉;提高了船厂整船生产设计能力.     

药芯焊丝在我国船舶建造中的应用现状与前景

详述了药芯焊丝的特点以及在船舶建造中的应用现状和前景,药芯焊丝具有的高效、节能、环保、可实现全位置焊接等优点将大大促进造船产业的发展。同时,提高国产焊丝质量,研制高强钢优质焊丝是下一步研究的重点。     

船体焊接变形及矫正方法探讨

在现代造船中焊接占了举足轻重的作用,焊接的好坏直接影响船体质量。本文主要探讨焊接变形的影响,形式及产生因素,提出控制及矫正焊接变形的方法。     

数字化在船舶管系加工行业中的应用

自2003年以来,我国船舶行业进入快速发展时期,各大船企产业规模不断扩大,造船产量快速增长,造船完工量、新接订单量、手持订单量等几大指标已连续多年居世界前列。随着我国船舶工业综合实力的稳步提升,行业存在的低水平重复投资、产能过剩、船用配套设备发展滞后、海洋工程装备开发进展缓慢等问题逐渐显现,成为制约我国船舶工业发展的瓶颈。因此,转变增长方式,增强自主创新能力、研发自主知识产权配套加工设备显得尤为重要。     

船舶建造项目管理及应用——以37000DWT散货船建造实践为例

深入研究船舶建造过程中所采用的各种项目管理模式和管理方法,对于提高造船企业的管理水平、增强企业的核心竞争力具有重大的现实意义。结合马尾造船股份有限公司承建的MW452-1/2#系列37000DWT散货船的建造过程论述现代造船模式下项目经理负责制在船舶建造项目管理这一系统复杂的工程项目中所起到的重要作用,总结船舶建造项目管理经验,以便在今后的船舶建造过程中更加优化项目管理模式,以达到在控制建造质量、节约建造成本、缩短建造周期等方面取得更好的效果,圆满完成按期交船的建造任务的目的。     

微处理器在热加工中的发展与应用

微处理器在热加工过程中扮演着越来越重要的角色,有效提高了控制精度和效能、降低了能源和成本.文中介绍了热加工及微处理器的特点,综述了微处理器在铸造、锻造、热轧、焊接、热处理这5种主要的热加工方法中的发展及应用.     

热作模具钢的选用及其技术发展探析

分析了热作模具的服役条件、失效因素及对材料的基本要求,介绍了热作模具常用钢材的特性和应用领域,详细介绍了新型模具用钢的性能及应用,可指导正确选材,能有效提高模具使用寿命,并对今后热作模具钢的研发进行了展望。     

损伤力学在塑性加工中的应用

损伤力学是一门新兴的固体力学分支。它目前主要用于机件安全评定与寿命估算。笔者根据损伤力学的概念，原理和方法，在空洞型塑性损伤特征和热力学的基础上导出新的塑性损伤演变方程。理论分析与实验结果表明，损伤变量与相当应变呈线性关系，并且其值受应力三轴变的显著影响。该方程不但能反映应力三轴度为正时的影响，而且能反映应力三轴度为负时的影响，从而使损伤力不学可以与塑性加工学科结合起来，扩大了损伤力学的应用范围。     

可靠性设计在水下耐压壳体中的应用

对水下耐压壳体的两种设计方法作了简要说明,重点阐述可靠性设计在耐压壳体中的应用。通过可靠性安全系数,建立强度与应力的相对关系,并以实例验证可靠性设计的应用,表明设计方法的实用性。     

GT-35钢结硬质合金在热作模具上的应用

钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。     

数值仿真在金属热加工相变中的应用

热处理能够改善材料的组织及性能分布,数值仿真能较好地指导和优化热处理工艺。构建了热加工相变的计算模型,阐述了热处理过程中温度、相变和应变间的关系和计算所需考虑因素。讨论了热处理计算过程中考虑了相变过程中的热传导方程、弹塑性本构方程、有扩散和无扩散的相体积分数方程及扩散模型。结合Deform软件,介绍了热处理中尺寸变形、淬火相变和晶粒长大演变在数值仿真方面的应用。     

用VFP数据库软件开发的热作模具钢选材用材专家系统

利用Visual Foxpro(VFP)数据库软件,实现热作模具钢性能数据及其相关信息汇集,建立热作模具钢性能库、知识库、模具库、润滑库等四个基础数据库,建立选材推理机制和判据,结合SQL-Select方法利用OLE技术包容Excel软件功能,编制出能评估优劣、快速选材、性能比较等功能的热作模具钢选材用材专家系统。     

改善热轧工作辊工作状况的几种方法

介绍改善热轧工作辊工作状况的方法。     

德国 DIN 标准热作模具钢 X40CrMoV5-1在热矫直辊材料中的应用

结合宽厚板热矫直机工作辊的受力条件与高温性能要求,介绍了德国 DIN 标准热作模具钢X40CrMoV5-1的特性和用途,及其作为热矫直辊材料应用的力学性能、热处理工艺和切削加工性能