掘进机内喷雾系统水路结构的改进

通过对EBZ-160掘进机内喷雾系统结构和存在问题的分析,提出了改进措施:将水路系统改在悬臂段外侧,安装了固定轴套和旋转轴套,避免了静压水进入悬臂段内的问题。另外,为了提高密封件使用寿命,要增大摩擦面的硬度和光洁度,装配时要确保轴套轴向间距和旋转密封件的同心度。通过对内喷雾系统水路结构优化改造,不仅确保了喷雾效果,而且解决了电机进水问题,降低了截齿温度,改善了工作环境。改造后,轴套温度能够保持在40℃上下,悬臂段漏水现象得到缓解,没有出现喷嘴堵塞故障,整体使用效果非常好。     

掘进机内喷雾系统水路结构的改进研究

该文通过对EBZ-160掘进机内喷雾系统结构和存在的问题的分析,提出了改进的措施:将水路系统改在悬臂段外侧,安装了固定轴套和旋转轴套,避免了静压水进入悬臂段内的问题。通过水路改造,保证了掘进机内喷雾系统的使用效果,对于避免电机进水、冷却截齿和改善工作面环境有着非常明显的作用。     

掘进机内喷雾系统技术研究

文章通过对潞安环能股份公司常村煤矿掘进机内喷雾系统,在实际应用过程中存在的问题进行分析,对原有悬臂段的水路结构进行技术改造,解决喷雾水因密封失效对悬臂段内轴承带来的损坏,以及造成切割电机进水后跳闸等问题,同时,对改善工作面的喷雾效果和工作面的作业环境具有积极意义。     

掘进机内喷雾水路结构的改进

通过对悬臂式掘进机传统内喷雾结构缺陷的分析,提出一种全新的水路结构,解决传统结构密封失效漏水带来的危害,使内喷雾的可靠性提高,喷雾效果得到改善。     

掘进机内喷雾水路的优化改进

内喷雾作为掘进机水系统的一部分,与外喷雾一起承担着掘进机在截割工作中的除尘和系统冷却的任务。针对内喷雾水路在掘进机长期使用中存在油水混合的问题进行分析研究,提出优化改进方案。     

掘进机内喷雾密闭壳体密封自动补偿装置的研制与应用

介绍一种掘进机内喷雾进水密封系统,分析了它的工作原理、结构以及关键技术,其特征是密封材料使用高水基密封填料,两端带有环形油缸进行压力补偿,解决现掘进机使用内喷系统承受压力小、易磨损导致泄漏的问题,同时介绍了使用新型密封后掘进机内喷雾达到的效果。     

带水射流辅助切割的悬臂式掘进机

<正> 美国矿业局和英国煤管局合作,研究通过给悬臂式掘进机装备水射流辅助切割系统来增进其效能。早先的实验室研究表明,这样可加改善切削状况、减轻刀具磨损、降低粉尘,甚至能消除因摩擦而引起的火花。采用的第一台样机是道斯柯MK·ⅡA型悬臂式掘进机,重22000kg,履带行走,可掘拱形和矩形断面巷道。一般用于抗压强度低于83MPa的岩石。在样机上安装的水射流辅助系统包括一台高压泵系统、一个旋转密封件和若干水射流喷咀。泵的系统是一台液力增压器(见图1)。     

悬臂式掘进机的设计与应用

悬臂式掘进机是一种集切割、转运、行走、喷雾于一体的综合掘进设备,通过介绍了国内掘进机的发展现状,针对现有落后的采掘方式,设计出一种适用于半煤岩巷道的悬臂式掘进机,并对该悬臂式掘进机整体进行了方案设计。与原有的炮掘方式和全断面掘进方式相比,悬臂式掘进机具有可靠性高,安全性高,小巧灵活,适用巷道广的特点。     

悬臂式掘进机现阶现状与展望

本文着重分析了国内影响掘进机生产发展的主要因素，总结了国内掘进机掘错一体化、喷雾降尘设备随机化、完善液压系统和进一步提高中小型机可靠性等问题。并针对国外悬臂式掘进机的现状以及应用高科技使掘进机向着中重型化、矮型化、系列化和附件化的发展趋势进行了论述。     

掘进机防尘降尘技术浅析

分析掘进机的产尘原因，介绍掘进机抑尘技术的现状和掘进机的内，外喷雾系统，推荐内喷雾系统压力的取值范围范围和喷嘴的选择，探讨切割跟踪喷雾系统的应用，以及掘进机除尘技术的研究方向。     

煤矿悬臂式掘进机立体综合降尘技术

平宝煤业有限公司首山一矿使用悬臂式掘进机掘进岩巷及煤-岩巷,掘进工作面粉尘大,颗粒小,吸水性差,影响工人身体健康和施工安全。通过安装和使用新型高压降尘装置——GC50/12型掘进机自动喷雾降尘装置,克服了这一问题。试用表明,该新型降尘装置能有效降低掘进机切割过程中的粉尘浓度,提高工作面能见度,改善作业环境,保障工人身体健康和施工安全,提高工程质量。     

基于FMECA的悬臂式掘进机液压系统可靠性分析

结合悬臂式掘进机的作业程序,对悬臂式掘进机液压系统的功能原理进行了分析,根据液压系统的结构原理图建立系统的可靠性框图,利用FMECA对该液压系统进行可靠性分析,找出薄弱环节,提出合理的预防改进措施,为提高悬臂式掘进机的可靠性提供了依据。     

悬臂式掘进机现状与展望

本文着重分析了国内影响掘进机生产发展的主要因素，总结了国内掘进机掘锚一体化、喷雾降尘设备随机化、完善液压系统和进一步提高中小型机可靠性等问题。并针对国外悬臂式进机的现状以及应用高科技使掘进机向着中重型化、矮型化、系列化和附件化的发展趋势进行了论述。     

巷道掘进机新型内喷雾走水结构

阐述的巷道掘进机新型内喷雾走水结构,解决掘进机内喷雾使用寿命短的现状,该结构供水管路简单,安装和拆解方便,能够延长内喷雾系统的使用寿命。同时增加了漏水保护措施,避免了外来水泄漏对其他元件造成损害。     

掘进机用旋转密封装置

掘进机用旋转密封装置煤巷掘进机采用内外喷雾来降低工作时产生的粉尘，在国内应用已相当普遍。内喷雾的水压大小直接影响降尘的效果，现有的小直径旋转水密封装置水压较高。一般在２００ｂａｒ左右。但由于其制造成本高，维护困难。故一般很少使用。而大直径旋转水密封装...     

悬臂式掘进机姿态检测及记忆截割控制系统研究

为实现悬臂式掘进机定向截割和断面截割自动控制,进一步提高自动截割成形控制精度,提出了悬臂式掘进机机身的姿态检测技术和记忆自动截割技术。通过对悬臂式掘进机机身位姿进行自动检测,提高了截割精度,并结合可编程计算机控制器PCC设计了记忆自动截割控制系统,提高了掘进机的自动化控制精度。通过井下工业性试验结果表明,该系统运行稳定可靠,控制精度较高。     

悬臂式掘进机电控系统的自动化升级研究与设计

文章通过对EBZ260型悬臂式掘进机电控系统进行硬件系统和软件系统的升级设计,实现了掘进机全遥控操作、截割头定位及截割断面监视、截割电机恒功率工值,自动截割等功能。对自动化升级设计的悬臂式掘进机进行模拟试验,确定升级设计后悬臂式掘进机升级后能够有效提高矿井工作面掘进自动化水平,降低人工作业误差,提高巷道断面掘进质量,为矿井安全高效生产奠定基础。     

悬臂式掘进机通过性能研究

悬臂式掘进机通过性能作为整机关键性能之一,影响着其在巷道中运输、行走及使用,因此研究悬臂式掘进机通过性能有着重要意义。分析了悬臂式掘进机通过性影响因素,提出了悬臂式掘进机几何参数通过性的6项指标,同时论述了悬臂式掘进机的支承与牵引通过性,为悬臂式掘进机通过性能评价提供了参考依据。     

超重型悬臂式掘进机在岩巷中的应用

介绍了超重型悬臂式掘进机的组成及主要特点,并对超重型悬臂式掘进机在全岩巷道中的使用经验进行了总结,对使用中出现的问题进行了分析总结,为工程技术人员进行悬臂式掘进机选型和设计提供参考。     

悬臂式掘进机的操作要领与使用技巧

悬臂式掘进机在国内矿山得到了广泛应用,悬臂式掘进机的操作要领与使用技巧在生产现场受到了普遍重视,它对提高掘进单进进尺具有广泛的意义。