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面粉水分含量是面粉质量的一项主要指标。面粉水分的多少是在面粉生产过程中通过调节和控制小麦着水量来实现的,其合格率的高低取决于面粉生产过程中小麦着水系统的调节控制状态。本文引入质量管理中工 相似文献
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一、前言 小麦经着水润麦后,使小麦的水分得到调整,改善其物理、生化和制粉性能,以获得更好的制粉工艺效果.通常,小麦经适当的水分调节后,一般都能提高出粉率,提高成品面粉的质量,并降低动力消耗.可见,小麦着水是面粉加工中非常重要的一道工序,着水系统是实现制粉厂着水润麦自动化、精确化的关键设备. 相似文献
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我厂小麦水分调节的一点体会 总被引:2,自引:0,他引:2
1 小麦水分调节的重要性 小麦的水分调节是面粉厂制粉工艺中的一个重要环节,适宜的入磨小麦水分对于改善小麦的工艺品质、稳定生产工艺,保证面粉质量起着重要的作用.小麦水分调节需要根据小麦的品种、等级、着水量、润麦时间及具体的生产工艺等相关因素进行掌握,最终应达到水分在小麦胚乳中分布均匀,使胚乳松软,而麸皮部分韧性增加,不易破碎,麸皮与胚乳部分易于分离、便于剥刮,从而提高产品质量与出粉率,并降低电耗和生产成本. 相似文献
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正小麦水分调节,俗称润麦,是制粉流程中的一个重要环节。润麦之后小麦内部水分含量及水分均匀性,对面粉加工过程、面粉出粉率、面粉质量、麸皮质量都有着极为重要的影响。目前标准的润麦工艺,有室温润麦和加温润麦两种,相比之下,加温润麦速度快。但考虑到加温润麦要消耗大量热水,能源消耗过高,大部分面粉厂均采用室温润麦工艺。由于小麦的特殊结构,室温润麦过程中,水分主要经过胚部进入小麦,因此,润麦所需的时间较长。虽然硬麦和软麦 相似文献
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水分含量对近红外测定蛋白质结果的影响 总被引:11,自引:0,他引:11
近红外检测小麦面粉中的蛋白质、水分和灰分等成分已成为国际公认的标准检测方法。使用两条面粉蛋白质测定曲线,在连续改变样品水分的条件下,测试了面粉的蛋白质含量。结果表明,测定面粉蛋白质含量,有的曲线受水分影响较大,有的曲线不受水分变化影响。当谷物水分变化范围较大时,选用适当的曲线,近红外技术可以得稳定可靠的蛋白质含量检测结果。 相似文献
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小麦入磨前的调质处理是对小麦进行着水、润麦或必要加热及其他方面的综合处理.调质处理能有效的调整小麦的物理、生化、制粉工艺特征和面粉的食用品质特性,是生产优质面粉的最关键、最复杂环节之一,对面粉厂的生产管理有重要影响,是保证面粉质量连续稳定、实现优质高效生产、提高经济效益的前提,因此,必须恰当选择最佳入磨水分和润麦时间,准确控制着水量,以保证最佳制粉效果. 相似文献
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利用干燥箱装置进行小麦薄层恒温干燥实验,采用低场核磁共振技术检测小麦颗粒内部水分的不同结合形式并分析温度对干燥过程中各结合形式含水量及变化规律的影响。通过厚层横流式系统干燥实验验证和分析温度、风速以及缓苏过程对小麦干燥特性的影响。结果表明:小麦颗粒内化合水(T21)与强结合水(T22)是干燥过程中水分流失的主要来源。不同干燥温度对不同结合形式水分的散失和迁移的影响程度不同。适宜的温度和风速能够改善小麦的干燥均匀度、爆腰率,提升小麦整体干燥效果和小麦品质。在厚层横流式系统干燥厚层小麦实验中,适宜的穿透风速为0.4 m/s,温度70℃,此时小麦干燥均匀度为3.01%,爆腰率0.67%;在此条件基础上,先保持70℃干燥70 min,使干基含水率降至约20%,再用50℃干燥13 min后恢复70℃干燥30 min结束干燥的缓苏干燥方式,干燥效果最佳。 相似文献
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主要谷物水分测定方法比较研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对大米、小麦和玉米水分测定方法进行了比较研究.水分测定方法包括:(Ⅰ)GB/T 5497 105℃恒重法(烘箱干燥105℃,3 h)、(Ⅱ)GB/T 5497定温定时烘干法(烘箱干燥130℃,40 min)、(Ⅲ)ISO712粉状物测定(烘箱干燥130℃,90 min)、(Ⅳ)ISO712常规法(烘箱干燥130℃,2 h)、(Ⅴ)GB/T 10362粉碎玉米水分测定(烘箱干燥130℃,4 h)、(Ⅵ)GB/T 10362整粒玉米水分测定(烘箱干燥130℃,38 h)和(Ⅶ)M105/72(烘箱干燥105℃,72 h).在小麦和大米水分测定及同一类型的粮食水分测定中,方法(Ⅳ)测定值要大于方法(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ);其标准偏差要小于这三种方法,精确度较高,方法(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)测定值与方法(Ⅳ)测定值的相关系数较高.玉米水分测定中,方法(Ⅴ)测定值和精确度大于方法(Ⅰ)、(Ⅱ),这两种方法的测定结果与方法(Ⅴ)的相关系数较高. 相似文献
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改造清理流程提高制粉效果 总被引:1,自引:0,他引:1
随着人民生活水平的不断提高,人们对面粉的质量需求也越来越高。制粉行业就要不断地通过技术改造来满足这种需要。只有在严把原粮质量关的基础上,搞好小麦清理和加工才能得到良好的制粉效果。针对我厂生产的面粉含砂量高、黑点多、白度不够高等一系列问题,我们对原粮清理工艺进行了一次技术改造。我厂没有原粮立筒库,相同品质的小麦无法集中,配麦难度比较高,料流不稳定,这对小麦的清理产生不利影响,小麦水分忽高忽低,给磨工的操作带来了很大的难度,水分低时,面粉粉色下降,麸星增多;水分高时,产量下降,能耗增加。同时也影响 相似文献