高堆积密度聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂合成和应用研究

PVB中间膜由聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂混炼挤压制成,其性能大部分由聚乙烯醇缩丁醛树脂的品质决定。介绍了普通堆积密度PVB的主要现有工艺流程,重点介绍了高堆积密度PVB树脂现有合成工艺和改进工艺。利用多种材料分析设备,如SEM、GPC、DSC、TG、流变仪等仪器,对新工艺合成的PVB树脂进行了高分子性能表征,同时将新旧工艺下合成的PVB树脂性能数据进行了对比、分析和总结。并对新工艺合成的高堆积密度PVB树脂的性能优势进行了深度应用试验探究,最终得出新工艺生产的高堆积密度PVB树脂无论在光学和力学测试上的表现还是耐热性、耐候性、杂质含量以及边缘稳定性上的测试表现都明显优于旧工艺合成的PVB树脂。     

聚乙烯醇缩丁醛树脂沉淀法生产工艺的研究

为提高聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂质量,保证产品指标的稳定性,拟采用传统沉淀法工艺,通过对原液浓度、缩合反应温度及缩合反应中PVA、正丁醛、盐酸的配比进行研究,制备出缩丁醛基含量为72%的PVB树脂。     

反应条件对PVB树脂的影响研究

PVB树脂是一种市场需求旺盛却主要依赖进口的产品。本研究主要通过改变PVB树脂合成过程中反应温度、PVA溶液浓度、搅拌速度等条件对树脂的影响进行了研究，并通过树脂的羟基值、颗粒度、黏度进行了表征，分析其对PVB树脂的影响，为PVB树脂合成工艺参数进步提供参考。     

PVB树脂生产的影响因素及产品微观形貌表征

对PVB树脂生产过程中PVA浓度、反应温度、反应时间、催化剂种类及浓度、丁醛用量、搅拌速度及形式、反应釜类型等因素对PVB树脂合成工艺的影响进行了分析,并通过TEM和SEM对PVB树脂在溶液中的微观形貌和产品粉末形状进行了表征,为PVB树脂生产企业的技术进步提供参考。     

高速成长中的塑料新材料PVB树脂的性能及应用

论述了正在高速成长的塑料新材料PVB树脂的性能及应用。介绍了PVB树脂的物性、化学性质、相溶的增塑剂、质量标准、基团间的相互关系等性质。全面讲述了PVB树脂在安全玻璃中间膜、瓷用薄膜花纸、粘合剂、涂料等方面的应用。     

上海石化研发PVB树脂母料

正近日,由上海石化研发的高端汽车级聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)母料开始正式投入工业生产,此举将打破我国高端PVB树脂制造产业由国外垄断的局面。PVB树脂由聚乙烯醇(PVA)树脂和正丁醛在酸催化下缩合反应而成,广泛应用于汽车安全玻璃、建筑安全玻璃、太阳能光伏组件封装膜、涂料、底漆、油墨等领域,市场需求量大、附加值高。然而目前,国际上仅有少数几家公司能够生产可用于汽车安全玻璃的高质量PVB树脂。随着我国汽车工业的发展,汽车级的PVB中间膜需求量越来越大,而国产高质量的膜片原料PVB树脂产量极低,严重依赖国外进口。为了打破国外垄断市场,该公司化工部组建专业技术研发团队进行联合攻关,不断优化科学工艺流程,逐步提高PVB树脂各项技术指标。经过十年研发试验,高端汽车级     

高速成长中的塑料新材料PVB树脂的性及应用

论述了正在高速成长的塑料新材料PVB树脂的性能及应用。介绍丁PVB树脂的物性、化学性质、柑溶的增塑剂、质量标准、基团间的相互关系等性质。全面讲述了PVB树脂杠安全玻璃中间膜、瓷用薄膜花纸、粘合剂、涂料等方面的应用。     

上海石化高端PVB树脂母料打破国外垄断

正近日,由上海石化研发的高端汽车级聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)母料开始正式投入工业生产,此举将打破我国高端PVB树脂制造产业由国外垄断的局面。据了解,PVB树脂由聚乙烯醇(PVA)树脂和正丁醛在酸催化下缩合反应而成,广泛应用于汽车安全玻璃、建筑安     

常温生产微粒状PVB树脂的研究

介绍了用常温法生产微粒状 PVB 树脂的新工艺,从而简化了传统法低温生产 PVB 树脂的工艺和设备,减少了设备投资,节省了动力和能源消耗,降低了生产成本。     

分光光度法测定PVB中微量氯含量

建立了PVB树脂中氯含量的测定方法.采用添加混合试剂高温灰化,沸水浸取,分光光度法测定PVB树脂样品中的氯含量.该方法具有良好的精密度和准确度,分析成本低.     

上海石化高端PVB树脂母料打破国外垄断

正近日,由上海石化研发的高端汽车级聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂母料开始正式投入工业生产,此举将打破我国高端PVB树脂制造产业由国外垄断的局面。据了解,PVB树脂由聚乙烯醇(PVA)树脂和正丁醛在酸催化下缩合反应而成,广泛应用于汽车安全玻璃、建筑安全玻璃、太阳能光伏组件封装膜、涂料、底漆、油墨等领域,市场需求量大、附加值高。然而,目前国际上仅有少数几家公司能够生产可用于汽车安全玻璃的高质量PVB树脂。随着我国汽车工业的发展,汽车级的PVB中间膜     

间接法测定6%PVB甲醇溶液和5%PVB正丁醇溶液的旋转粘度

探讨了用间接法测定6%聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)甲醇溶液和5%聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)正丁醇溶液的旋转粘度。方法准确可行、简便可靠。     

Twaron纤维增强复合防弹靶板的树脂体系选择

本文筛选了适合于Twaron纤维增强防弹靶板的酚醛／PVB树脂体系，实验确定了酚醛／PVB树脂的最佳粘接牢度和胶液粘度，确定了Twaron织物的复合层数。     

聚乙烯醇缩丁醛薄膜老化机理研究

利用红外光谱和力学性能的变化研究了聚乙烯醇缩丁醛薄膜的热老化和紫外光老化机理,结果表明,在热老化及紫外光老化过程中,PVB薄膜的拉伸强度均是先增大然后再减小。这是由于在热老化过程中PVB薄膜发生了增塑剂的损失及PVB分子主链和侧链的断裂,而在紫外光老化过程中,主要是发生PVB分子链之间的交联反应,仅有少量的分子链发生断裂。PVB薄膜的光老化和热老化都是由树脂中存在少量聚醋酸乙烯分解生成的自由基诱导而发生的,添加适量的热稳定剂和紫外吸收剂可以吸收薄膜加工时生成的自由基,从而提高薄膜的稳定性及粘结性能。     

浅谈PVB树脂粘度的影响因素与控制

简要介绍了PVB树脂粘度的影响因素,主要包括原料PVA的聚合度、醇解度、PVA原液的浓度、综合反应的温度、醛化度等,并简要阐述了控制PVB树脂粘度的几种有效措施。     

改性聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂的研制

以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为主料，乙醇和乙酸乙酯为溶剂，酚醛树脂为改性树脂，环氧树脂为增粘树脂，自制多元胺类固化剂，采用共混改性法，配制出无色透明、对环境友好、常温、接触压力固化的双组分胶粘剂。对于PVB的结构、PVB与改性树脂的配比、以及溶剂的选择对胶粘剂性能的影响进行了研究。     

水洗工艺对PVB结构性能的影响研究

PVB树脂合成包括低温缩合、升温熟化、水洗、干燥等多个工序。其中,水洗工艺涉及水洗用量、水洗温度、水洗次数、pH及有机溶剂等参数。不同的水洗工艺参数对最终PVB树脂的分子结构和性能产生不同影响。研究了不同水洗工艺对PVB结构性能的影响。结果表明,水洗工艺中加入有机溶剂甲醇易导致PVB缩醛度、分子量、熔指降低。     

聚乙烯醇缩丁醛薄膜加工工艺及性能的研究

对聚乙烯醇缩丁醛（PVB）薄膜的加工工艺进行了研究，探讨了不同种类及不同用量的增塑剂对PVB树脂加工工艺及性能的影响；并对增塑剂与树脂的相容性进行了比较。结果表明．极性较高的增塑剂与PVB树脂的相容性较好；挤出PVB膜片时，控制机头的温度在130～140℃之间，可得到表面有花纹的片材。选择适当的增塑剂．薄膜的拉伸强度可以达到35MPa，断裂伸长率可以超过200％，比较适合做夹层安全玻璃用的中间膜。     

聚乙烯醇缩丁醛树脂溶解法生产工艺初探

为提高聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂缩丁醛基含量,采用溶解法生产聚乙烯醇缩丁醛树脂的生产工艺,通过对缩合发应中PVAc、正丁醛、盐酸的配比进行研究,制备出缩丁醛基含量大于80%的PVB树脂。     

聚乙烯醇缩丁醛的节水工艺

每生产1吨PVB树脂需耗水约65吨,如何减少PVB生产耗水量,是PVB行业研究的永恒主题。通过研究,提供了水洗水循环使用、水洗和离心脱水多次循环、添加乳化剂水洗、温水水洗四种节水方案。