精纺面料易护理免烫技术的改进北大核心

阐述羊毛纤维的性能特点及其毡缩机理,介绍"加法"和"减法"等多种羊毛织物防毡缩的方法,并对比分析了多种方法优缺点。针对精纺面料的免烫性能,如机可洗缩率、落水变形、洗涤后外观平整度和褶裥外观、折痕回复性等,通过工艺设计,对精纺面料的后整理工艺进行科学的流程优化,对防缩、定形等功能整理进行助剂筛选,结合"减法"和"加法"2种工艺,选用独特的"预敏法",成功改进了精纺面料易护理免烫技术,确保易护理免烫精纺面料手感柔软、性能优良。     

面料后整理33种方法,学会了就是大师!

正后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实用效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品"锦上添花"的加工过程。后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。     

3D精纺面料的开发

本文根据羊毛特殊的毡缩性能,采用普通羊毛与防缩羊毛相结合并采用特殊的纺纱工艺、差别化的捻度设计、特殊的后整理工艺制成3D精纺面料,并对织物进行了性能测试。该工艺主要利用普通羊毛经过后整理产生的毡缩与防缩羊毛不毡缩的现象,在织物中形成缩与不缩的特殊3D立体效果。     

有机硅对纯毛精纺高支纱织物的抗皱防缩整理

提高纯毛精纺高支纱织物的服用性能。根据“加法”防毡缩理论,采用自制有机硅乳液、交联剂对纯毛精纺高支纱织物进行抗皱、防缩整理,使之在纤维内外交联成膜,达到最佳防毡缩效果“机可洗”。整理后的织物抗皱性能、防缩性能、手感以及其它服用性能和风格却获得明显改善。     

羊毛精纺织物持久形态稳定整理工艺研究

利用定形剂WS-1和水溶性氨基聚酯树脂WFI-1等组成的整理液处理羊毛精纺织物,研究了各种不同的整理工艺对羊毛精纺织物持久形态稳定性能的影响,并对处理后羊毛精纺织物的永久定形性、毡缩性及物理和化学性能进行了研究。     

超声波协同壳聚糖联合整理对精纺毛织物防缩性能的影响

为了改善羊毛织物水洗后易毡缩的情况,讨论了单一壳聚糖整理以及超声波协同壳聚糖联合整理对精纺毛织物毡缩性能的影响。结果显示,在一定浓度范围内,当壳聚糖质量分数为1.5%时,单一壳聚糖整理后毛织物的毡缩率最低。经超声波预处理后,毛织物的毡缩改善效果更为明显,并确定了最佳预处理工艺:超声时间6 min、超声温度10℃、超声功率240 W、超声频率58 kHz。     

羊毛防缩整理工艺的现状及展望

羊毛纤维特有的缩绒性严重影响了产品的质量，使织物失去了原有的外观和服用性能，尤其在机洗时更容易出现，给消费者带来诸多不便，因此要进行以防毡缩为目的的防缩整理。文章概述了羊毛防缩整理的现状，介绍了目前羊毛防缩整理常用的三大类方法，即加法、减法和加减法，分析了各种方法的优缺点，并通过对各种方法的整理效果以及整理工艺的比较，对今后防缩处理的发展方向提出了展望。     

提高精纺羊毛织物褶裥保持性的后整理工艺

为改善精纺羊毛织物褶裥保持性,提高羊毛织物品质,提出了提高精纺羊毛织物褶裥保持性后整理工艺路径。针对已有生产实践,确定双槽煮呢工艺及聚氨酯树脂抗皱整理工艺等作为影响面料褶裥保持性的主要工艺,并分别设计正交试验方案,探究煮呢工艺、树脂整理工艺对织物折皱回复角、毡缩率、落水变形、褶裥外观等指标影响规律,建立煮呢、树脂整理工艺与织物褶裥保持性的关系。结果表明:随着煮呢工艺加压次数的增加、温度提高,精纺羊毛织物折皱回复角提高;当聚氨酯抗皱整理剂BAP质量浓度为45 g/L、轧液率为60%、烘焙温度为190℃时,面料具有优良的褶裥保持性。     

聚氨酯对羊毛织物的综合整理

采用封端基聚氨酯应用浸轧法对精纺羊毛织物进行整理。通过对整理前后织物的弯曲刚度、白度以及断裂伸长等性能变化的研究和分析,优化端基聚氨酯对羊毛织物的整理工艺。采用优化工艺对精纺羊毛织物进行整理,测试并对比整理前后织物的相关物理和力学性能。研究发现,聚氨酯整理后羊毛织物的形态稳定性能明显改善,提高了羊毛织物的防毡缩性能,折皱回复性能和褶裥保持性能,整理后织物的吸湿性,透气透湿性以及断裂强力变化不大。热稳定性能分析显示,聚氨酯整理后羊毛纤维的主体性质未受影响,纤维的热稳定性能没有明显变化。聚氨酯整理有效改善了羊毛织物的服用性能,并为开发新型易养护,机可洗且具有新型外观风格的羊毛织物提供了新途径。     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用

采用有机硅树脂对精纺纯毛织物进行防毡缩整理,整理后的织物面积毡缩率都达到"机可洗"标准,其它各项性能指标都较好,并探讨了其防毡缩机理.     

浓黑精纺面料的生产工艺

通过对特殊礼服呢——浓黑精纺全毛花呢产品设计、纺纱、织造及染色后整理等各流程中生产工序的阐述,说明了浓黑精纺面料的设计思路、生产特点及生产难度。在面料后整理生产过程中的KROY处理、疋布染色、浸轧浓黑增深剂及蒸呢预缩等加工工序的特殊性和生产要点方面,体现了浓黑精纺面料相对于常规面料生产的独特性,从而赋予了浓黑精纺面料成品较高的附加值。经过全套测试,该面料各项物理指标均达到了国家标准要求,满足了客户对浓黑精纺面料产品外观质量及内在指标的需求,亦为公司赢得了较好的经济效益。     

溶胶前驱体含量对羊毛织物防毡缩性能的影响

采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)为前驱体、水为溶剂制备硅醇盐溶胶,用于精纺毛织物防毡缩整理,并通过FT-IR和29si CP/MAS NMB方法对相应凝胶结构进行研究.实验表明:使用硅醇盐溶胶对羊毛织物进行防毡缩整理时,溶胶中GPTMS与水的配比决定了凝胶结构,进而影响织物防毡缩性能.织物面积毡缩率随GPTMS含量增加先减小后增大,GPTMS与水物质的量比为1:35时织物防毡缩性能最优.     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

采用有机硅树脂对精纺纯毛织物进行防毡缩整理,整理后的织物面积毡缩率、经向和纬向收缩率都达到“机可洗”标准,其他各项性能指标都较好。文中探讨了其防毡缩机理。     

海藻酸纤维/棉混纺面料整理工艺研究

文章对海藻酸纤维/棉混纺面料的强力、免烫性、吸水性、毛效和手感等各项指标进行了系统研究与分析,解决了海藻酸纤维/棉混纺面料强力低和免烫性差等难题,确定了最佳煮练工艺、免烫整理和柔软整理工艺。通过研究煮练烧碱浓度、时间和渗透剂用量确定了最佳煮练工艺参数:烧碱用量20 g/L、煮练时间5 min、渗透剂用量8 g/L,煮练后面料强力达450 N,30 min毛效达到9.4 cm,可满足后道加工工序;通过研究树脂用量、催化剂用量、焙烘反应时间,确定了最佳树脂用量为140 g/L、催化剂用量为28 g/L、焙烘时间为180 s,免烫整理后面料的免烫性达3.5级、强力达250 N以上;最后研究了不同类型柔软剂对面料手感、亲水性和毛效等性能的影响,确定柔软整理工艺选用嵌段改性氨基硅油40 g/L、脂肪酸酯柔软剂10 g/L,整理后面料的吸水性达到5.4 s,30 min毛效达到8.4 cm以上。     

精纺面料的防缩处理：应用聚合物防缩剂和有机硅微乳对纯毛精纺面料进行防？

本文简述采用聚合物羊毛防缩剂和有机硅微乳对纯毛精纺面料进行防缩和防毡化整理，以对高档毛织物深加工，提高其服用性能和附加值的工艺方法的试验，并提出对实际生产有参考作用的意见。     

精纺面料的防缩处理──应用聚合物防缩剂和有机硅微乳对纯毛精纺面料进行防缩处理的试验

本文简述采用聚合物羊毛防缩剂和有机硅微乳对纯毛精纺面料进行防缩和防毡化整理，以对高档毛织物深加工，提高其服用性能和附加值的工艺方法的试验，并提出对实际生产有参考作用的意见。     

高白度高免烫性纯棉数码喷墨印花面料开发

为促进免烫工艺在数码印花面料上的推广应用,文章针对免烫整理工艺流程、浆料配方、增白和潮交联工艺进行了系统研究,以面料的得色量、强力、白度和免烫性为评价指标,确定高白度高免烫性纯棉数码印花面料的工艺。通过单因素试验,确定了浆料配方为聚丙烯酸型浆料HD-U用量100 g/L与海藻酸钠浆料8 g/L混拼;确定采用1,2-二苯乙烯衍生物类增白剂PB-C与耐酸性优良的BPC-B混拼使用,数码印花面料成品白度可达150以上;采用预缩双弹整理技术并优化树脂整理工艺,面料免烫性可达3.5级以上。     

免烫面料成衣加工缝口缩皱研究

随着人们生活节奏的不断加快和免烫技术越来越成熟的发展,各种抗皱免烫服装产品不断涌现,由于其着装整理的方便性而深受人们青睐.但由于免烫面料所采用的纱线因为用树脂浸泡过会变得较脆弱而缺乏伸缩性,且大多数面料的组织较紧密等原因,使免烫面料在成衣加工方面存在一定困难,如易起针洞、缝口易产生缩皱等问题,影响了成衣的外观质量.目前市面上出现的免烫面料,具有不同的原料结构与纹理,其中包括免烫棉及全部以人造纤维编织而成的面料.用免烫面料制作成衣时缝口防缩皱工艺是首要考虑的问题,因此必须做好以下几方面.     

精纺毛织物的防毡缩和形态记忆整理

采用等离子体预处理后再施加高聚物和单独采用高聚物对精纺毛织物进行防毡缩整理，并采用裥处浸轧还原剂的方法提高毛织物的形态记忆性能，取得了较为明显的效果。     

高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。