羊毛酸性染料超声波染色动力学研究

以酸性蓝绿G染羊毛为例，对超声波染色动力学进行研究。结果表明，超声波染色不仅可以提高染料的平衡上染百分率，节约能源和降低染色成本，而且还可以加快上染速率，增大扩散系数，降低染料上染的活化能。     

羊毛织物超声波染色工艺的研究

研究了超声波作用下染色温度、染色时间、超声波功率对酸性染料染羊毛织物的上染百分率的影响,得出超声波条件下染羊毛织物的较佳染色温度为70℃左右,时间为90 min左右,超声波功率为200 ～ 300 W.并比较了常规染色与超声波染色的水洗牢度和摩擦牢度以及纱线结构的变化.实验结果表明:超声波有利于纤维松散,促进染料上染羊毛,可实现低温染色,并有较好的染色牢度.     

超声波在羊毛染色中的应用

以酸性大红G为例,对超声波在羊毛染色中的作用进行研究。结果表明,与常规染色工艺相比,在提高染色织物皂洗牢度的同时,超声波染色不但可以提高染料的上染百分率,节约染料,降低环境污染,而且可以增大扩散系数,降低染料上染的活化能,降低染色温度,缩短染色时间,从而节约能源,提高生产效率,使酸性染料对羊毛的低温短时间染色工艺成为可能。     

羊毛织物强酸性染料低温染色工艺研究

文章探讨了强酸性染料在使用酸性黑曲霉处理羊毛织物时的染色工艺及染色性能。结果表明:使用酸性黑曲霉,在65℃低温下染色工艺是可行的。采用该工艺对羊毛进行染色,不仅降低了染色温度及能源消耗,同时低温染色后,织物上染百分率有所提高,有效地改善了织物泛黄、色萎、毡缩、强力下降等疵病。     

经壳聚糖季铵盐整理的羊毛织物酸性染料染色性能

将壳聚糖季铵盐（HTCC,DQ（季铵化度）= 93%）用于羊毛整理,探讨了整理工艺和整理后羊毛的染色性能。结果表明HTCC能很好地吸附在羊毛上,吸附量随着整理液pH值的增大而减小,随整理液中HTCC浓度的增大而增大;优化的整理条件是：HTCC浓度为10g/L,pH值3.0,温度50℃。经HTCC整理后羊毛的上染速率加快,平衡上染百分率有所提高。并且HTCC的整理能改善染色羊毛的耐洗色牢度和保持好的耐摩擦色牢度。     

混合稀土在羊毛酸性染料染色中的应用

在稀土助染羊毛染色工艺应用研究的基础上,就工业用混合稀土在羊毛酸性染料染色中的工艺进行了实验和探讨,其目的是优化染色配方及工艺,使其在实际生产应用中有更准确的比较和选择.通过常规染色和稀土低温染色实验性能比较得出稀土低温染色的优越性,并对其进行大量单因素实验以及实验后主要性能测试,结果表明:在羊毛酸性染料染色中添加混合稀土能显著提高上染百分率,并能取代部分染色助剂,节省染色成本,减轻环境污染,缩短染色时间,减轻对羊毛的损伤.     

超声波对羊毛染色性能的影响

分别在常规条件下和超声波条件下,采用弱酸性染料和毛用活性染料对羊毛织物进行染色,对比了染色温度、染色时间、K/S值、色牢度等参数,分析了超声波作用频率及其对纤维结构、染料溶解情况等的影响,得出在超声波作用下最适宜羊毛染色的温度、时间,并对超声波的染色机理和其在羊毛染色中的可行性进行了分析.     

超声波对羊毛弱酸性染料染色性能的影响

分别在常规和超声波条件下,采用弱酸性染料对羊毛织物进行染色,通过对染色温度、染色时间、K/S值、耐摩擦色牢度等进行对比,研究了超声波作用频率及其对纤维结构、染料溶解情况的影响,得出了采用弱酸性染料在超声波作用下羊毛染色的最佳温度、时间,并对超声波的染色机理和其在羊毛染色中的可行性进行了分析.     

酸性染料对羊毛粉体/粘胶共混纤维染色研究

采用湿法纺丝制备羊毛粉体含量分别为0、5%、10%、15%、20%的羊毛粉体/粘胶共混纤维,利用酸性染料对共混纤维进行染色,分析温度、元明粉用量、pH值和不同羊毛粉体含量对共混纤维上染率的影响,得出最佳工艺参数。结果表明,酸性大红GR上染羊毛粉体/粘胶共混纤维时,在不同温度、元明粉用量和pH值下,不同羊毛粉体含量的共混纤维上染率曲线形状相似,表现出相似的上染规律;其中羊毛粉体含量为15%的羊毛粉体/粘胶共混纤维的上染率相对较高。     

酸性染料染羊毛筒子纱的一步法染色模拟试验

1　引　言　　在过去的二十几年中 ,本文作者所在大学 (西班牙 Catalunya综合大学 )的一个研究小组已对一步法染色 ,即染料和助剂连续加到染浴中的染色方法进行了比较透彻的研究 ,并已先后发表 3 6篇文献。业已发现 ,染色过程中染色均匀度是瞬时竭染率的函数。而且 ,在用酸性染料一步法染羊毛筒子纱和用阳离子染料染腈纶的情况下 ,竭染率接近 80 %时 ,匀染性良好。尽管我们可以调整体系的一些变量 ,如温度、p H值、染液流速等来得到所需要的瞬时竭染率 ,但它还是难以直接控制。在本研究中 ,我们试图揭示高研磨酸性染料染羊毛筒子纱的染色体…     

酸性荧光黄73对羊毛织物的染色

采用酸性荧光黄73对羊毛织物进行染色,探讨染色pH值、染色温度、染色时间、电解质NaCl浓度、染料用量对羊毛表观色深K/S值的影响,分析染色织物的荧光效果,测试染色织物的牢度。研究结果表明:染色织物的K/S值随着染色温度的升高和染色时间的延长而逐渐增加,随着染色pH值和NaCl用量的增加染色织物的K/S值逐渐下降,染色织物具有一定的荧光强度,可满足除警示服外的其他服饰的荧光要求;酸性荧光黄73用量为2%(owf)时,对羊毛的最佳染色工艺为:染色pH值5,染色温度高于80℃,染色时间40 min;且染色织物具有较好的耐洗和耐摩擦牢度。     

酸性染料可染腈纶的染色性能

研究了酸性染料可染腈纶的热性能和染色性能,并与羊毛染色性能进行对比;探讨了酸性染料可染腈纶/羊毛混纺纱的染色性能。结果表明,酸性染料可染腈纶的上染温度为90℃以上,染浴pH值为3.0～6.0时都能很好上染;酸性染料可染腈纶与羊毛的染色性能不同,但通过调整染色工艺可以控制二者一浴一步染色的色差,获得同色或异色效果。     

超声波技术在羊毛低温染色中的应用

与羊毛常规染色工艺相比,超声波低温染色具有节能降耗,提高产品质量等优点,为此探索超声波技术应用于羊毛纤维低温染色的可行性。研究了50～55 ℃温度下用活性染料和酸性染料上染羊毛时,超声波作用对上染率及上染速率的影响。结果表明,超声波作用可将该温度条件下的上染率提高约1倍,活性染料对羊毛的上染率有显著提高。并且用活性染料对羊毛染色200 min,或用酸性染料对羊毛染色90 min,2种染料的上染率都超过了90%,可见超声波促染可以实现羊毛低温染色,并获得较好的染色效果。     

水解活性染料对羊毛染色的研究

活性染料的母体结构是酸性或直接染料，研究活性艳红X-3B和活性黑KN-B在一定条件下水解后对羊毛的可染性，对环保很有意义。本项目利用正交优化设计，确定水解活性艳红X-3B和活性黑KN-B染羊毛的最佳工艺。研究表明，水解活性染料在酸性条件下染羊毛，具有较高的上染率和染色深度，各项皂洗牢度和摩擦牢度均优于结构相似的酸性染料对羊毛的染色。     

羊毛低温染色

苯甲醇溶剂处理也可用于羊毛染色，试验采用纯羊毛织物进行苯甲醇预处理。羊毛织物先用2gpl纯碱和5gpl肥皂在50％中精练30min，然后水洗和吹干。羊毛织物经苯甲醇预处理后用酸性染料染色，染浴中加柠檬酸和元明粉，分别在室温、45℃和70℃中染色。同时染色未处理羊毛织物。最后测定溶剂处理对织物抗拉强度、缩水性能、减量、相对色浓度（K／S值）、水洗和耐晒色牢度等的影响。     

基于超声波的中性染料羊毛染色动力学研究

 为更深入了解和掌握超声波在中性染料羊毛染色中的各项性能,以中性染料兰纳克隆红S-G为例,研究超声波环境下,中性染料羊毛染色的动力学和热力学。结果表明,在超声波处理条件下,染料的溶解度增加,平均粒度下降。超声波染色方法与常规染色方法相比,在相同的温度条件下,采用超声波染色不仅可以缩短染色时间,提高染料的上染百分率,而且可以增大扩散系数,提高染色速率。从效率分析,超声波对染色过程有显著促进作用。     

基于超声波的中性染料羊毛染色动力学研究

为更深入了解和掌握超声波在中性染料羊毛染色中的各项性能,以中性染料兰纳克隆红S-G为例,研究超声波环境下,中性染料羊毛染色的动力学和热力学。结果表明,在超声波处理条件下,染料的溶解度增加,平均粒度下降。超声波染色方法与常规染色方法相比,在相同的温度条件下,采用超声波染色不仅可以缩短染色时间,提高染料的上染百分率,而且可以增大扩散系数,提高染色速率,从效率分析,超声波对染色过程有显著促进作用。