面向敏捷制造车间的制造执行系统研究

从建立敏捷制造企业的车间生产管理系统出发,分析了现行ＭＲＰⅡ系统的缺点,并分析和论述了制造执行系统的功能和应用特点,提出了使用先进的制造执行系统思想和软件辅助建立敏捷车间系统。     

敏捷化车间虚拟环境的研究

叙述了敏捷化 ,快速重组的制造系统的车间虚拟现实环境的研究关键问题 ,分析了把仿真技术与虚拟现实构造工具结合起来的技术 ,提出达到模型驱动和动态决策能力以及适应系统变化的主要方法。     

基于敏捷制造的制造执行系统

简要介绍了制造执行系统MES对于敏捷制造实施的必要性及意义.阐述了MES的应用及发展趋势,分析了敏捷制造下MES的特点及关键技术,为敏捷制造企业制订MES实施的整体解决方案提供参考.     

分布式车间管理控制系统研究

制造执行系统（MAS）具有分布性,自主性,互操作性,开放性等特征,这些特征有助于将一个递阶式管理控制方式改造为并行智能方式,目前一些分布式对象计算中间软件也正不断走向商品化,因而采用MAS来改造CIMS环境下的车间管理控制系统能够使之具有快速动态重组生产过程的能力（这是敏捷性的关键）,提出了基于MAS的敏捷化车间管理控制系统的体系结构,并设计了用于任务分配的招标机制和Agent间协作机制,采用面向对象的方法对Agent的构造进行了讨论。     

敏捷制造执行系统的调度策略研究

敏捷制造模式下,车间控制应该具有柔性、系统性能优化和对干扰的快速反应性。制造执行系统是适应敏捷车间的生产管理系统,现针对它的核心功能－－调度,提出使用并行调度和调度执行作为调度策略,并对基于多代理的调度框架进行了描述。     

基于Agent敏捷化车间调度系统的研究

分析了网络制造时代传统生产调度的局限性，在Agent理论的基础上，建立了车间资源调度模型。利用改进的甘特图，进行了车间调度算法分析，并编制新型调度实验系统，模拟了敏捷制造环境下的车间生产调度情况，为车间的能力评价，生产计划以及资源重组提供依据。     

车间管理控制系统分布式控制方式构造研究

根据敏捷化生产的要求,对车间管理控制系统的功能进行了分析,论述了在车间管理控制系统的研究中引入多Agent理论与方法的必要性与可行性,提出了基于多Agent理论与方法的车间管理控制系统的体系结构,并论述了相应的软件原型系统的实现方案。     

车间动态调度方法研究

目前用于动态调度中的方法主要有人工智能(AI)方法、仿真方法、人机交互方法。文章分析了它们的特点，并指出对于离散事件的job shop调度，采用人机交互与仿真相结合的方法简单易行。在总结当前有关多agent调度问题的多种研究方法的基础上，描述了一种基本的基于多agent的生产调度系统框架结构以及此框架结构中代理之间的信息运动规律。最后探讨了适用于该框架结构的动态调度机制。     

敏捷制造模式下车间制造设备及布局研究

对敏捷制造模式下车间制造设备及布局进行了初步研究。分析了敏感制造模式下车间制造设备及布局的意义,探讨了对模块化可重视 加工设备的硬件与软件的要求,讨论了敏捷模式下车间布局的原则。     

敏捷制造模式下车间制造设备及布局研究

对敏捷制造模式下车间制造设备及布局进行了初步研究。分析了研究敏捷制造模式下车间制造设备及布局的意义,探讨了对模块化可重构加工设备的硬件与软件的要求,讨论了敏捷制造模式下车间布局的原则。     

先进制造系统车间控制器研究

根据制造执行系统 (MES)理论和C/S结构技术特点 ,创建了先进制造系统车间控制器总体结构 ,并结合先进车间管理特点提出了先进车间生产管理模式 ,建立了相应功能结构 ;给出了一种基于敏捷制造的车间控制器实施方法     

支持网络化制造的车间资源集成与执行系统

提出一种对传统车间制造资源实施网络化改造与性能提升以支持网络化制造的系统集成框架及其实现方法。应用分布式人工智能中的多Agent技术和CORBA分布式对象技术与规范，对车间各种异构制造资源进行建模和封装设计，通过基于CORBA的开放式系统集成框架，将封装后的制造资源Agent以“即插即用”方式进行集成，制造资源Agent之间通过互操作方式进行协作，以实现制造过程管理与执行。最后，基于上述方法开发了一套支持网络化制造的车间制造资源集成与制造过程执行系统，该系统具有可集成性、开放性、智能性和可重构性等特点，不仅可实现车间内部制造资源的快速集成，同时还能支持网络化制造环境下车间资源的共享及制造过程管理与执行。     

支持网络化制造的车间MES与CAPP集成研究

网络化制造已成为现代制造业的主要发展趋势,制造执行系统(MES)和计算机辅助工艺规划(CAPP)是企业实施网络化制造的重要技术。本文首先分析网络制造环境下MES与CAPP的新特征,然后研究网络制造环境下的MES和CAPP集成的必要性和实现集成的关键技术,最后给出基于W eb系统集成的数据库设计。     

敏捷制造车间任务规划系统的设计与开发

敏捷制造车间任务规划作为联系敏捷制造车间计划与敏捷制造车间调度与控制的纽带，是计划任务在敏捷制造单元层上的动态分配。对敏捷制造车间任务规划系统进行了设计，构造了基于多Agent的体系结构，定义并描述了敏捷制造车间任务规划问题，并在分析敏捷制造车间各个智能体行为的基础上，提出了基于知识和联盟形成算法的敏捷制造车间任务规划方法。该方法。是敏捷制造车间任务规划系统的核心。介绍了开发的敏捷制造车间任务规划系统。     

基于多Agent的网络化车间制造系统调度问题研究

提出一种基于多Agent的网络化车间调度方法，给出任务驱动的网络化车间多Agent调度模型，提出了车间调度的综合指标，分析了模型中各Agent的主要功能和调度过程的算法流程。在此基础上，针对不同的动态事件，讨论了相应的调度策略，以实现网络化车间任务的分配和再调度。     

冲压车间制造执行系统的设计与研究

多品种、小批量的冲压产品生产管理比较复杂,一直困扰着生产管理者。根据多品种、小批量冲压产品生产特点,对满足其要求的制造执行系统进行了分析,构建了制造执行系统层次结构,设计其功能。该系统不仅能够完成对生产的管理、分析及数据的可视化展现,并能够对生产现场状态跟踪、生产效率与模具寿命的预测。通过企业的实际应用,验证了该系统能够很好地满足多品种、小批量冲压产品生产车间管理,提高生产效益。     

面向大弹制造的车间管理信息模型和系统设计

车间是企业的物化中心，在生产过程中起着重要的作用。在深入了解大弹制造企业的车间生产特点和管理特点的基础上，建立了大弹制造车间的活动模型和业务模型，并结合计算机网络技术（JSP、JDBC和JavaBean）和数据库技术（SQL Server2000）设计了车间管理系统的数据库／应用服务器／Web服务器／客户端浏览器4层的体系结构，最后给出了系统的详细设计。     

基于多Agent和动态逻辑制造单元的车间控制系统研究

根据敏捷化生产的要求，分析车间控制系统的多Agent层次结构，提出动态逻辑制造单元的概念，用于组织车间制造系统资源，实现在动态多变的环境中车间制造系统快速重组，动态重构的能力，研究在动态逻辑制造单元的组织形式下，面向订单的生产调度的实现方法，并给出了车间多Agent系统的软件体系结构。     

制造执行系统的现状与发展趋势

论述了制造执行系统（MES）国内外研究开发现状，认为MES是实现车间生产管理敏捷化的基本技术手段，指出敏捷化、智能化和集成化是MES技术及系统的重要发展趋势。指出MES的敏捷性体现为其性能上的快速响应和结构上的快速重组，综述了有关MES敏捷化方面国内外研究概况，进而指出MES目前面临的问题。提出将理论创新与应用开发、先进性与实用性相结合，开发具有自主知识产权的MES技术成果与工具型应用系统，从根本上解决MES敏捷化问题的应对策略，以此促进MES在我国的普及与推广应用，促进车间制造自动化水平的提高和CIMS的发展。