热点化工产品市场与投资分析

(上接第4期15页)四、高热稳定性不溶性硫磺不溶性硫磺又称聚合硫(简称IS),指不溶于二硫化碳的硫磺,是一种高分子改性硫磺品种,作为性能优异的橡胶硫化剂,用其硫化橡胶具有极佳的不喷霜性,能有效预防胶料焦烧,增进橡胶与金属粘合,广泛用作轮胎专用硫化剂,同时也用于胶管、电缆、     

不溶性硫磺的制备原理

不溶性硫磺即不溶于二硫化碳的硫磺,亦称聚合硫磺、Sμ等等。不溶性硫磺产品实际是指不溶性硫磺和可溶性硫磺(普通硫磺)的混合物、与普通硫磺相比较,使用不溶性硫磺产品作橡胶加工的硫化剂,可以避免橡胶半成品发生“喷霜”现象,使制品硫化均     

不溶性硫磺是硫化剂的发展方向

不溶性硫磺是硫化剂的发展方向硫化剂应以硫为主，特别应发展不溶性硫磺，作为子午线胎的配套助剂，预测到２０００年橡胶加工行业需不溶性硫磺１０ｋｔ／ａ。橡胶硫化助剂应减少使用有害的亚硝胺品种，发展配套的加工助剂，特别发展复配型助剂和彩色母粒，争取进入国际市...     

硫化体系的设计与硫化促进剂的应用

橡胶的硫化体系包括硫化剂、促进剂和活性剂,一般来说橡胶的交联密度主要与橡胶的硫化剂用量的大小有关,当然增加含有促进基团的促进剂用量也能以单硫键或双硫键的形式来提高并联密度,一般硫磺硫化体系中的促进剂用量较少,所以交联密度的大小主要决定于硫磺的用量。     

不溶性硫磺

硫磺是通用橡胶中使用量最多,使用面最广的硫化剂,粉末硫磺占其中的极大部分(90%以上)。实际上橡胶中可应用的硫磺品种远不止粉末硫磺一种,但它们的用途狭窄,需     

浅谈不溶性硫磺的质量改进

1.前言 不溶性硫磺(Insoluble Sulfur),学名为硫的均聚物,又称聚合硫,简称IS,指不溶于二硫化碳的聚合硫磺.不溶性硫磺为黄色粉末,其密度为.95g/cm3,是普通硫磺的无毒高分子改性品种,分子量约30000,分充油型和未充油型两类.橡胶工业中的不溶性硫磺,99%为充油型[1].不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂,用其硫化的橡胶具有极佳的不喷霜性,能有效地预防胶料烧焦,增进橡胶与金属的黏合.     

中橡协发布不溶性硫磺自律标准

高热稳定性不溶性硫磺是子午胎的首选硫化剂品种，但国内产品与国际知名公司尚有差距，每年需大量进口。为规范不溶性硫磺产品的技术指标，提升我国高热稳定性不溶性硫磺产品的市场信誉度，由中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会，组织有关会员企业制定的XXZB／ZJ－1201—2013《高热稳定性不溶性硫磺》协会自律标准自2014年1月1日起实施。     

新型功能性硫化剂SM在天然橡胶中硫化规律探究

采用实验室自制功能性硫化剂SM替代普通硫磺、不溶性硫磺OT20,加入到橡胶配方中,探究其硫化性能。结果表明,相较于普通硫磺和不溶性硫磺OT20,功能性硫化剂SM在诱导期具有较高的反应活化能,在正硫化期则具有较低的反应活化能,焦烧时间较长,这证明SM具有更好的加工安全性。在保证配方中硫磺质量分数相同的情况下,SM具有更高的交联密度,更完善的交联网络,更高的反映效率,新型功能性硫化剂SM具有更好的硫化性能。     

省内外动态

1 阳泉硫铁矿研制成功不溶性硫磺一种主要用于橡胶工业的新型硫化剂——不溶性硫磺在阳泉硫铁矿公司所属磺粉厂研制成功,并投入批量生产,年生产规模500吨,填补了山西省硫化工业的一项空白。这种硫磺与普通硫磺相比,具有胶料在存放期内不喷霜、在相邻胶层中无迁移现象,在     

不溶性硫磺生产新工艺完成生产试验

不溶性硫磺是一种新型橡胶硫化剂。目前,世界主要工业国已普遍用它作硫化剂,国内所采用的仅有上海南汇瓦屑化工厂一家用气化法生产的含量为55％左右的不溶性硫磺产品,而且产品含量和热稳定性均有待提高,成本也偏高。     

不溶硫的制备

一、引言 不溶硫是不溶于二硫化碳的无定形硫磺,产品为黄色粉末,是硫元素众多同分异构体中的一种,是硫原子的线性聚合体,其分子量可达数万,密度1.94克/厘米~3。不溶硫是很有发展前途的精细化工产品,是一种优质的橡胶硫化剂,使用不溶硫作橡胶硫化剂可以避免使用普通硫磺粉时遇到的胶科喷霜、层间迁移、存放烧焦等问题,同时能增加胶料     

IS－60橡胶硫化剂投产

ＩＳ－６０橡胶硫化剂投产江苏靖江橡胶助剂厂和浙江化工研究院联合研制成功的ＩＳ－６０橡胶硫化剂，目前批量投产，年产量可达８００ｔ。该产品由不溶性聚合硫组成，不溶于橡胶和任何溶剂。用作橡胶硫化剂，不迁移，不喷霜，能使胶料具有良好的自粘性，半成品胶料可直接...     

不溶性硫磺的应用及生产工艺研究

介绍了不溶性硫磺作为橡胶的硫化剂在子午线轮胎生产中的广泛应用,并对不溶性硫磺的开发前景、生产工艺及其技术条件和预熔温度、淬冷液的选择、萃洗剂的选择等方面作了较详细的讨论。     

不溶性硫磺的应用及生产工艺研究

介绍了不溶性硫磺作为橡胶的硫化剂在子午线轮胎生产中的广泛应用,并对不溶性硫磺的开发前景、生产工艺及其技术条件和预熔温度、淬冷液的选择、萃洗剂的选择等方面作了较方面的讨论。     

国内外橡胶助剂发展现状及趋势

1839年,美国人固特异发现硫磺可作为硫化剂使橡胶交联,从而使橡胶具有了使用价值,现代橡胶助剂从此诞生。经过两个世纪的发展,橡胶助剂现已形成硫化、防护及加工三大体系,品种近百个,门类齐全,基本满足了橡胶加工业的需要。     

丙烯酸酯橡胶硫化研究

ＢＡ型丙烯酸酯橡胶可用多胺类化合物进行硫化。确定了以烷基多胺（以１，６－己二胺尤佳）作硫化剂与硫磺并用，可得到满意的结果，并对过氧化物硫化特性作了试验。     

不溶性硫磺的性质、应用及生产工艺概述

简要介绍了不溶性硫磺的性质、用途、发展概况与应用前景。不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂和硫化促进剂,主要用于钢丝子午线轮胎的生产。随着国内轮胎产量和子午线率的提高,市场前景看好。还介绍了不溶性硫磺的三种主要生产工艺:接触法、气化法和熔融法。     

市场动态

不溶性硫磺开发前景好业内人士认为，专用硫化剂──不溶性硫磺的开发前景看好。不溶性硫磺是硫磺集合体，主要用于轮胎工业中的橡胶硫化。根据中国汽车工业总公司预测，2000年汽车轮胎需求量约为8000万条，其中子午线轮胎需求量将达到2700万条，轮胎行业每年需要不溶性硫磺约960O～IO000吨。不溶性硫磺在世界上仅有美国、日本、德国和俄罗斯等少数国家生产，国际市场价格为每吨1600～1800美元，是普通硫磺价格的Ic倍左右。目前我国仅沪、苏、晋等地的少数几个厂家生产，年产能力很小。因此，不溶性硫磺开发前景看好。“九五”期间，我国…     

元素硫磺与作为硫化剂使用的聚乙烯相互作用后的高含硫产物

文章介绍了在高温作用下,以及在2-MBT与DPG参加下低压聚乙烯与元素硫磺反应产物的合成工艺过程。把新合成的添加剂作为硫化剂加入EPDM-70胶料中并进行了应用研究。结果表明,含硫量超过80%的合成添加剂为高效硫化剂。它可以使橡胶的正硫化温度有所降低,并且能赋予橡胶一系列良好的流变性能和力学性能。     

低温法生产不溶性硫磺工艺研究

不溶性硫磺学名为硫的均聚物,简称IS,是一种优秀的橡胶硫化剂,目前已成为生产高质量子午线轮胎的专用硫化剂。本文采用低温熔融法生产不溶性硫磺,在研究不溶性硫的稳定性和不溶性硫磺含量的过程中,采用单因素法确定了较适宜的反应温度、反应时间和淬冷效果较好的淬冷液浓度。通过实验得出反应温度在320℃,保温时间2 h,淬火液采用HNO_3-FeCl_3酸性体系,HNO_3浓度2%、FeCl_3浓度0.8%,可得到不溶性硫含量95%以上的高品位不溶性硫磺产品。