利用三坐标测量机测量调心滚子轴承内圈压力点直径尺寸的方法

简述了利用三坐标测量机测量调心滚子轴承内圈压力点直径尺寸的方法,通过具体的测量实例分析、验证了此方法的正确性,提高了效率,降低了成本。     

三坐标测量机在轴承外国定位孔位置度测量中的应用

筒述了利用三坐标测量机对轴承外圈定位孔位置度的测量方法，通过具体的检测实例分析了如何利用检测结果来指导生产，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，提高了效率，降低了成本。     

逆向工程技术在零件尺寸和位置度误差测量中的应用

提出了一种运用逆向工程技术测量零件尺寸和位置度误差的原则和方法。在对零件的三维点云数据进行预处理和边界(点)提取之后,提出了零件尺寸误差测量中的直线与直线、直线与平面、平面与平面之间距离误差的测量和评价原则,阐述了位置度误差测量中基准面的最小二乘法拟合以及关于位置度误差的测量和评价方法。最后通过实例验证了该误差测量原则和方法的有效性。     

三坐标对位置度误差的正确测量（上）

传统测量孔系位置度的方法是使用专用综合量规检验和平台测量法但专用综合量规检验只能定性测量,不能判断方向;平台测量法复杂而麻烦,且时间长,费用高;都不适合大批量多品种的精密制造工业生产。三坐标测量机检测零件的位置度采用的是坐标测量方法,可以编辑测量程序实现按零件位置度的自动测量,有效减少人为误差;按照零件上的加工基准,测量机可自动建立一个三维校正坐标系,很方便地把零件上各孔（或轴）的位置坐标测量出来,并把位置度计算出来。     

利用照相法测量小尺寸

零件测量有很多方法,其中照相测量是光学法中的一种,可以对小型零件,如塑料注塑件、集成电路板等进行快速准确地测量,也可以解决小尺寸或是软物体不方便用尺的问题。但是正规的照相法需要成套设备,价格昂贵,并且对大零件上的部分小尺寸就无能为力了。     

利用机械鼠标实现高精度位置检测

介绍一种利用机械鼠标内部的光电检测部分实现信号采集、利用单片机实现信号处理的位置检测系统,其精度可达到0.1mm×0.1mm;并给出了其电路原理图和软件流程.