玉米淀粉胶粘剂的研制

采用高锰酸钾作氧化剂,经氧化,糊化,交联等步骤,可于室制备出一种粘度适中,粘性,流动性及稳定性好的玉米淀粉胶粘剂。通过实验,确定了高锰酸钾,氢氧化钠,硼砂的最佳用量分别为0．8－1．6,10,0．5－1．0份（100份淀粉中加入量）,水与淀粉的最佳质量比为6：1－6．5：1。     

改性玉米淀粉标签胶的研究

将玉米淀粉进行氧化反应和糊化反应后,与聚乙烯醇（PVA）和干酪素进行复配,制备出高粘接力、快干型改性淀粉标签胶;讨论了各组分对标签胶性能的影响。研究结果表明：改性淀粉标签胶的最佳配方是淀粉50g,高锰酸钾0.5g,氢氧化钠5g,PVA5g,干酪素10g,硼酸、尿素和乙醇适量。     

改性玉米淀粉标签胶的研究

将玉米淀粉进行氧化反应和糊化反应后,与聚乙烯醇(PVA)和干酪素进行复配,制备出高粘接力、快干型改性淀粉标签胶;讨论了各组分对标签胶性能的影响。研究结果表明:改性淀粉标签胶的最佳配方是淀粉50g,高锰酸钾0.5g,氢氧化钠5g,PVA5g,干酪素10g,硼酸、尿素和乙醇适量。     

酸变性淀粉改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的制备研究

采用干酪素、聚乙烯醇、酸变性淀粉为主要原料,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶,讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、酸变性淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响。结果表明,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的优化配方及工艺条件为:干酪素15 g,聚乙烯醇10 g,酸变性淀粉10 g,尿素8.4 g;聚丙酰胺1.0 g,磷酸钠1.5 g,交联剂0.8 g,防腐剂0.2 g,氢氧化钠0.6 g,水87.3 g,反应温度58~62℃,反应时间2~3 h。对啤酒瓶贴标过程中存在的问题提出了相应的解决方法。     

聚丙烯酸钠改性淀粉标签胶的研究

以玉米淀粉、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸钠为主要原料,过氧化氢为氧化剂,氢氧化钠(Na OH)为糊化剂,硼酸为交联剂,水为溶剂,制备了一种性能优良的玉米淀粉标签胶。研究结果表明:当w(水)=60%、w(玉米淀粉)=4.5%、w(聚丙烯酸钠)=0.5%、w(过氧化氢)=0.25%、w(PVA)=15%、w(硼酸)=0.005 7%和w(Na OH)=0.16%(均相对于胶液总质量而言),并加入适量的氯化钙、三聚磷酸钠、尿素、乙醇、苯酚和消泡剂时,合成的淀粉标签胶呈乳白色果冻状黏稠液体,黏度为80 Pa·s,并且能够满足啤酒瓶高速贴标的生产要求。     

改性酪蛋白标签胶的研制

介绍了由于酪素、聚乙烯醇、淀粉为主要原料制备改性酪蛋白标签胶的工艺，讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响，并对啤酒瓶贴标过程存在的问题提出了相应的解决方法。     

PVA改性瓦楞纸板淀粉胶的研制

本文研究了聚乙烯醇（ＰＶＡ）为改性剂制备用于流水线生产瓦楞纸板的玉米淀粉胶粘剂,讨论了其粘结机理,生产性试验表明,经ＰＶＡ改性后的淀粉胶,性能稳定,所生产的瓦楞纸板质量提高。     

对以交联玉米淀粉为原料合成高吸水树脂糊化温度的研究

用环氧氯丙烷为交联剂合成的不同交联度的交联玉米淀粉为原料与丙烯酸及其钠盐溶液通过接枝共聚反应合成高吸水树脂。详细研究了交联玉米淀粉糊化温度对高吸水树脂吸水量的影响,得到了不同交联玉米淀粉的最佳糊化温度。     

一种优势氧化玉米淀粉胶

采用新型催化剂，双氧水和助剂，制得一种乳白色氧化淀粉胶，其初粘力好，粘接强度大， 贮存期长并给出最佳配比，操作方法及产品性数据。     

酪蛋白标签胶研制

介绍了以干酪索为主要成膜物,尿素为分散剂,硫酸锌为螯合剂,淀粉为助剂制备酪蛋白标签胶的制备工艺,讨论了分散剂、螯合剂、淀粉、水溶解性等因索对酪蛋白标签胶的制备与性能的影响,并总结了制备稳定性能最好的酪蛋白标签胶的最佳工艺条件为：每100g标签胶里,分散剂用量为12％,淀粉含量在5％～7％问最合适;螯合剂的用量,以0.4％为最佳,这样实现了标签胶间各项性能的一个均衡,酪紊胶的性能最稳定。     

交联玉米淀粉-醋酸乙烯酯接枝共聚乳液的制备及性能

碱性条件下,玉米淀粉经环氧氯丙烷交联处理后,在引发剂存在下,与醋酸乙烯酯进一步接枝共聚制得了交联玉米淀粉-醋酸乙烯酯乳液,经红外光谱确认了共聚物,较好的乳液制备工艺:m(淀粉)∶m(环氧氯丙烷)=25∶1,90°C交联1 h,加入过硫酸铵,按m(醋酸乙烯酯)∶m(淀粉)=3∶1,在70°C接枝共聚3 h。各种淀粉胶液的性能对比结果表明:交联玉米淀粉-醋酸乙烯酯接枝聚合乳液冷热稳定性好,耐水性≥54 h,储存期360 d,剪切强度达9.1 MPa。     

淀粉下醋酸乙烯的接枝共聚

本文主要以H2O2和（NH4）2Fe（SO4）2为引发剂，研究了淀粉与醋酸乙烯的枝共聚合反应。研究了在H2O2＋Fe^2＋引发体系中，加入抗坏血酸后对接枝共聚合反应的影响。并比较了H2O2＋Fe^2＋，（NH4）2Ce（NO3）8，K2S2O3等不同引发剂对接枝共聚合的影响。研究结果表明：接村以共聚物中枝支链的平均分子量随反应时间，单体加入量，以及随反应温度的升高而高；并随H2O2浓度的增加，反应体系pH增大而降低。接枝频率随H2O2的浓度及反应时间的增加而增加。加入抗坏血酸可降低H2O2的活化能，接枝效率提高，使之在常温下亦有较高的单体转化率。硝酸铈铵虽然接枝效率较高，但价格较贵不适合工业大生产。K2S2O3作引发剂时，单体的总转化率太低，而且引发时，反应温度较高。H2O2体系虽然接枝效率较低，但是选择合适的反应条件亦可得到较满意的效率。     

交联淀粉的合成及其耐水性能的研究

将玉米淀粉用乙二醛进行交联改性,有效地提高其耐水性。实验结果表明,当水和玉米淀粉的重量比为２∶１,乙二醛与催化剂氯化镁的用量分别为玉米淀粉重量的１０％与４％,在１２０°Ｃ下反应２５ｍｉｎ时,合成的交联淀粉耐水性较好,为未改性淀粉的２．５倍。     

交联氧化淀粉胶黏剂的制备及性能研究

采用交联氧化法,先用高锰酸钾氧化可溶性淀粉制得低取代度氧化淀粉,再用戊二醛交联成交联氧化淀粉主剂,最后在高温无水条件下加入甲苯二异氰酸酯（TDI）得到氨基甲酸酯交联氧化淀粉胶黏剂。初步探讨了交联氧化机理,分析了交联氧化淀粉胶黏剂的影响因素,利用红Pb（IR）、扫描电镜（SEM）对其进行了表征,对产品的各项性能进行测试研究。结果表明,氧化程度影响其粘结性能,低取代度氧化淀粉粘结性好,且有利于淀粉进一步交联反应,交联提高淀粉耐水性,TDI能够显著提高氧化淀粉的耐水性和粘结强度。当淀粉浓度为10％,高锰酸钾用量为0．0290g,戊二醛用量为2mL,TDI用量为1mL时,制得的交联氧化淀粉胶黏剂的耐水时间为24d。     

不同交联处理对玉米多孔淀粉颗粒结构的影响

对玉米淀粉进行醚化交联、酯化交联及醚化、酯化复合交联处理,再酶解为多孔淀粉,考察了不同交联处理方法对多孔淀粉的颗粒形貌、结晶结构、粒度分布、比表面积的影响,与多孔淀粉相比,交联处理后玉米多孔淀粉颗粒仍呈蜂窝状中空结构且晶型保持A型结构,但结晶度分别下降2.22%,1.59%,4.02%;平均粒径分别增加12.34%,10.72%,16.17%,粒径分布的均一度提高;比表面积分别减小15.9%,3.22%,25.89%;平均孔径分别增大7.45%,4.47%,24.25%;比孔容分别增大21.92%,36.46%,67.68%。结果表明,经交联后多孔淀粉的颗粒结构发生了明显变化,为多孔淀粉的进一步开发应用提供了参考。     

α-淀粉酶降解玉米淀粉对淀粉胶性能的影响

介绍了制备高固含量的淀粉胶配方、工艺条件及过程。通过正交设计选择α－淀粉酶对玉米淀粉降解的最佳条件,使胶固含量高、流动性好;再交联、接枝,以提高胶的粘结性与稳定性,满足高速卷烟用胶的性能要求。     

改性淀粉胶的研制

改性淀粉胶的研制路玉华，路彤（锦州科学技术情报研究所１２１０００）（锦州炼油厂研究所）１９１言＿、淀粉胶是近些年来试验报导较多的瓦楞纸箱生产用胶，一但在目前中、小型纸箱厂申一真正掌握淀粉胶配制技术，并采用该项技术的厂家并不多，几乎８０％～９０％的厂家...     

玉米淀粉粘合剂生产原理及工艺研究

基于玉米淀粉粘合剂的分子结构特征，以氧化剂为例详细探讨了制作玉米淀粉粘合剂的生产原理和操作程序。     

复合交联改性玉米淀粉胶粘剂的制备与性能研究

以玉米淀粉为原料,以三乙醇胺作为基础交联剂,并分别引入少量硼砂、硅烷偶联剂(KH-560、KH-550)和三偏磷酸钠对玉米淀粉胶粘剂进行复合交联改性。研究结果表明:通过交联度、粘接强度、耐水性和黏度等测定,优选出制备玉米淀粉胶粘剂的最佳工艺条件是反应温度为65℃、pH为10~11、反应时间为3.0 h和m(三乙醇胺)∶m(KH-560)=1∶0.33;由最佳工艺条件制得的玉米淀粉胶粘剂具有良好的综合性能,其交联度(溶胀度为1.47)相对较高、粘接强度(为1.041 2 MPa)和黏度(为30 s)相对最大,并且其室温耐水性和60℃耐水性俱佳。