世界首台直接传动万吨铝挤压机研制成功

7月 9日西安重型机械研究所设计成套的世界上第一台直接传动万吨双动铝挤压机在烟台龙口丛林集团热负荷一次试车成功。日本 UBE公司惊呼 :今后大型挤压机很难再打入中国市场了。荷兰霍高文公司对中国能自行研制开发出万吨直接传动铝挤压机深感敬佩 ,表示一定要来中国参观。德国西门子公司总部派员参观并洽谈供货事宜。国内客车、高速列车、轻轨制造厂家等不少企业 ,也已开始签订供货协议。7月 2 7日、 2 8日 ,国家经贸委在北京召开“世界制造业与中国经济展望论坛”会 ,特邀西重所所长谢东钢出席 ,并就万吨铝挤压机设计成套成功研制以《与…     

热烈祝贺“万吨铝型材双动油挤压机成套设备”获2004年度国家科学技术进步一等奖

日前 ,中共中央国务院隆重举行国家科学技术奖励大会。胡锦涛出席大会并为获奖代表颁奖。西安重型机械研究所、山东丛林集团和上海重型机器厂有限公司研制的万吨铝型材双动油挤压机成套设备获 2 0 0 4年度国家科学技术进步一等奖。西重所所长谢东钢作为获奖代表出席大会 ,受到党和国家领导人的亲切接见 ,并接受代表国家最高等级的颁奖。万吨铝型材双动油挤压机成套设备的研制 ,是在传统锻压技术的基础上 ,采用先进的计算机技术等现代技术和理论 ,独立自主建成的我国首套万吨油压双动铝挤压机 ,使我国成为为数不多的具有生产万吨挤压机能力的…     

100 MN双动铝挤压机配置及技术特点分析

由西安重型机械研究所设计成套的 1 0 0 MN全自动双动铝挤压机已顺利投产 ,该文概述了万吨挤压机的设计思想和技术特点以及安装调试经验与主要技术参数     

铝挤压机运垫机械手的自动化控制

双动挤压机通常采用活动垫挤压,运垫方式是双动铝挤压机的关键技术。本文针对铝挤压机活动垫运输的特点,设计了铝挤压机运垫机械手,将原来"提升-平移-反转"等垫片运输模式改进为"平移-回转"式运垫模式,自主开发设计了自动化控制系统。实践证明,所设计的铝挤压机运垫机械手运行可靠、稳定,位置控制精度得到提高,实现了活动垫片的自动循环,降低了双动铝挤压机的非挤压时间,有效的提高了双动铝挤压机的生产效率。     

2500吨油直接传动挤压机通过鉴定

我国第一台最大吨位的油直接传动挤压机——2500吨油直接传动双动卧式挤压机,于一九八五年十二月二十三日在四川省重庆西南铝加工厂通过了市级鉴定。鉴定会由沈阳市机械工业管理局主持召开,来自东北工学院、西安重型机械研究所等大专院校、科研院所共十四个单位的三十六名专家和代表参加了鉴定会。     

万吨油压双动铝挤压机问世

山东丛林集团与西安重型机械研究所、上海重型机器厂等单位历经两年多的合作,研制出了世界上第一台万吨油压双动铝挤压机,填补了国内一项空白。有关专家称,这是国产特大技术装备的重大创新。大型铝挤压生产特大型高精度复杂铝合金型材的专用设备,主要应用于航空航天、交通运输、船舶制造等行业。     

世界上最大的150MN双动正向挤压机

中国山东兖矿集团高性能大型工业铝挤压材项目2009年向梅尔公司订购了1台150 MN双动正向挤压机,是全球迄今为止设计制造的最大的这类挤压机。由于该机是首台,无先例与经验可借鉴,对一些特别重要的零件例如挤压筒要先进行试制,它的质量超过     

忠旺集团四台新挤压机正在制造或安装

忠旺集团铝挤压厂是全球拥有现代化铝材挤压机最多的单独铝挤压厂，现正在制造与安装四台新挤压机。除一台31．5MN的外，其他都是大于50MN的大型挤压机，其中：125MN的一台，双动，西安重型机械研究所设计，上海重型机械集团制造，可于9月制造完毕，11月开始安装，2006年3月投产；75MN的一台，单动，     

南山铝业公司引进的14台挤压机将陆续投产

山东南山铝业公司一次性向德国西马克梅尔公司订购14台挤压机将从2011年12月起陆续投产,挤压力11 MN起至150 MN,有单动的,也有双动的,有正向的,也有反向的。一次性引进这么多先进的一流挤压机,不但在中国铝加工业前所未有,也是近50年世界所未有的。日本在上世纪60年代初发展铝挤压工业时,     

中国在建世界最大工业铝材挤压项目

中国正在建设世界最大的工业铝材挤压企业--青海国鑫铝业股份有限公司,可于2008年底全面建成投产,有10 MN～100 MN的正、反、单动、双动挤压机共10台,其中55 MN双动反向挤压机从德国西马克公司引进,是中国最大的这类先进挤压机.另一家更大的企业正在筹建,可行性研究报告已做完,按计划可于2010年建成,是某煤-电-铝企业为延伸产业链而建设的,有12.5 MN～150 MN的各种现代化挤压机21台.     

55MN双动正向铝挤压机中固定穿孔针挤压控制

双动铝挤压机生产无缝管材对设备固定穿孔针的控制精度要求极高,具有响应快、精度高及自动化程度高等特点。本文介绍了55MN双动铝挤压机中定针部分的液压系统的设计,并进行了较全面的定针控制PLC控制方案设计,通过STEP7软件配置硬件组态和编程。该系统已应用于实际生产,定针控制精度≤1mm,完全满足工艺要求,表明PLC定针控制方案可以达到液压系统要求。     

短行程铝挤压机的前上料系统及夹钳式自适应供锭机械手

本文介绍了短行程卧式铝挤压机的前上料系统及夹钳式自适应供锭机械手的结构和工作原理。以及前上料系统的特点和优点。采用这一新供锭新技术的“短行程”铝挤压机，较传统挤压机行程缩短了1／3，无挤压循环周期时间减少了15％。这一新技术可以广泛应用于各种吨位的单、双动卧式铝挤压机上。     

信息

世界第一台万吨铝挤压机获国家科技进步奖中国机械装备(集团)公司所属西安重型机械研究所研制成功的世界上第一台万吨铝挤压机日前荣获国家科技进步一等奖。据介绍,该设备不但填补了中国重型挤压装备的空白,而且拥有自主知识产权,结束了中国大型挤压机和大型铝型材进口的历史,是继上世纪 60 年代末中国成功研制 1.25 万吨卧式水压机后,国产特大技术装备的又一次重大创新,标志着中国重型装备自主开发能力已经跻身世界先进水平。镁合金压铸产业集群初现资料表明,我国镁合金压铸件产量在最近的7年里增长了 2倍多,平均年增长率达18%,而且在一些…     

对我国铝挤压技术与装备的思考

简要评述国外短行程铝挤压和发展过程,我国(主要是太原重型机械集团)在短行程挤压机方面的研发现状,以及已向市场提供30多台单/双动、正/反向短行程铝挤压机的成果。较全面地论述了太原重型机械集团公司研发的前上料短行程铝挤压机的先进性,尤其是在使用中的节能降耗效果。探讨了铝材挤压生产中的节能途径,除了选择诸如短行程挤压机这样的先进装备之外,还要选择合理的工艺参数,正确选择挤压工艺技术如反向挤压技术,采用铝材挤压的短生产工艺流程,等等。指出高智能化的重型挤压设备与铝材挤压工艺开发的必要性。     

100 MN双动铝挤压机主柱塞的机械加工工艺

介绍了国内首台万吨铝挤压机关键零部件主柱塞的加工工艺 ,以及在大型卧式车床上加工大直径、高光洁度阶梯深孔、盲孔的加工方法及工艺流程和所需工装设计等。     

世界最大卧式铝挤压机诞生

当今世界上最大的100MN双动卧式短行程前上料铝挤压机近日在太重集团公司制造成功。     

挤压机故障模式及其影响的分析

本文列出了油直接传动铝挤压机的主要故障模式及其产生的后果;分析了故障产生的原因并提出了相应的改进措施。对挤压机的设计、制造、使用和维护都有重要参考价值。     

500tf静液挤压机工艺及设备通过鉴定

1985年12月3～5日,由机械工业部重型矿山局主持,在西安重型机械研究所召开了500tf静液挤压机工艺及设备鉴定会。参加会议的11个单位27名代表组成了鉴定委员会。西重所研制的500tf超高压静液挤压机,适用于冷、温态挤压铝及硬铝合金、铜及铜合金、铜包铝及铜包铌等复合材料,电工行业用的型、线、带产品以及型钢等。室温下静液挤压只限于高级材料的精密件;600℃温度下,     

挤压机油压系统的设计

目前,油压挤压机不仅用来挤压要求挤压速度較低的鋁,而且用来挤压要求挤压速度較高的铜或特殊合金材料。这是由于油压挤压机比水压挤压机优越,具有設备投資和维护費用低、容易自动化、操作性能好等优点,特別是可用变量油泵任意而准确地控制挤压速度。宇部兴产股份公司去年制成的5台挤压机都是油压式的:即3台2500吨鋁合金挤压机、1台1650吨銅合金双动挤压机,     

世界轨道车辆挤压铝材生产企业概况

对国外大铝挤压机概况作了简要介绍,较详细地介绍了中国铝挤压机的建设情况。2013年年底中国有不小于45 MN的挤压机至少73台,占全球总数的61.3%强。它们中的92%以上都是在2001年以后建设的,2012年有1台从西马克梅尔公司引进的150 MN挤压机投产,是世界装机水平最高的重型挤压机。中国正在设计制造2台225 MN挤压机及1台300 MN的卧式挤压机,2015年或晚些时候投产,2015年保有的大挤压机可望超过95台。2013年中国有24个企业拥有大挤压机,总挤压力约4 800 MN,大铝型材生产能力超过486 kt/a。