不设提馏段的精馏回流比

对不设精馏段的精馏塔,塔釜是轻组分的恒浓区。当轻组分作为产品,对塔釜进行物料衡算,且只需对釜液中的轻组分作汽液平衡试验,即可求出操作回流比。不存在操作回流比对最小回流比R_(?)的优化问题。本方法也适用于多组分和一些特殊精馏。其理论计算值与试验结果吻合。     

O_2－Kr－Xe间歇精馏塔的计算机模拟

基于恒摩尔流和正规溶液理论建立了Ｏ_２－Ｋｒ－Ｘｅ间歇精馏塔模型，应用ＢＲＫ法求得各操作条件和返复全回流式操作方式对组分回收率的影响，表明塔板数、上升气量和回流比的增加以及合适的板上持液量都有利精馏操作，通过返复全回流式操作可提高组分的回收率。     

O_2－Kr－Xe间歇精馏塔的计算机模拟

基于恒摩尔流和正规溶液理论建立了Ｏ_２－Ｋｒ－Ｘｅ间歇精馏塔模型，应用ＢＲＫ法求得各操作条件和返复全回流式操作方式对组分回收率的影响，表明塔板数、上升气量和回流比的增加以及合适的板上持液量都有利精馏操作，通过返复全回流式操作可提高组分的回收率。     

恒回流比间歇精馏的最小回流比计算及其能耗分析

完善了采用恒回流比操作方法,在理想操作条件下间歇精馏二元理想混合物时,最小回流比的计算方法.分析了采用恒回流比操作方法间歇精馏二元理想混合物,在馏出液中轻组分的收率和平均浓度要求均高时,相对于恒馏出液组成操作方法能耗较高的原因.     

甲醇合成油精馏实验

鉴于由褐煤通过甲醇合成技术制取的汽油中芳烃含量高,达不到车用汽油国家标准的现状,提出通过精馏-结晶途径来制取合格汽油和高附加值的均四甲苯产品思路。本文重点对甲醇合成油进行了精馏实验研究,通过切除原料油中的轻组分和重组分,得到均四甲苯富集液。精馏过程发现,95%以上的均四甲苯集中在180～200℃;塔高1.5 m时(相当于45块理论塔板),回流比为0.75时,获得的均四甲苯富集液浓度为48.8%;回流比在0.75～4.0逐渐增大时,富集液中均四甲苯浓度越高。     

有大量凝析的离心压缩机防喘振设计

离心压缩机压缩某些混合气体,冷却分离后,有大量的液体析出时,采用常规的防喘振控制方案(即出口分离器后一部分气体回流到压缩机入口)会改变离心压缩机入口气体组分,对压缩机性能影响较大。使用p-h图,分析防喘振控制方案1(即出口冷却器后分离器前的介质一部分回流到压缩机入口分离器之前)及防喘振控制方案2(即出口冷却器前热气体一部分回流到入口冷却器前),结果表明:采用防喘振控制方案1,回流的介质仍有部分液体析出,故要考虑回流介质析出液体后,与入口气体混合,对入口气体组分的影响;并且回流管路内介质为气液两相流,选型阀门及管道设计时要特别注意。防喘振控制方案2,回流介质无析出,入口气体组分无变化,但是设计时需考虑回流气体对入口冷却器影响,应通过计算比较,核实是否需要增加入口冷却器的换热面积。     

丙烯酸分离装置的流程模拟与优化

运用Aspen Plus软件,对某公司8万t/a丙烯酸分离装置进行了流程模拟,模拟结果与实际值吻合良好。在此基础上,分别对急冷塔、脱轻组分塔、醋酸塔和丙烯酸提纯塔的工艺参数进行了模拟优化,确定了优化后的工艺参数:急冷塔液气比为0.103,脱轻组分塔甲苯回流量为2.8×104kg/h,醋酸塔塔顶采出率为0.778,丙烯酸提纯塔回流比为1.20。此外,还对脱轻组分塔的流程进行了优化,将塔顶水相部分循环用作急冷塔吸收剂,节约了36%的新鲜用水量。通过工艺参数和流程优化,不仅丙烯酸产品质量分数达到99.96%,而且使脱轻组分塔、醋酸塔和丙烯酸提纯塔的总能耗降低9.81%。     

回流塔喷铜液的解决办法

<正> 对于铜洗工段回流塔喷铜液现象,人们常常认为它是由于原料气中 CO_2、H_2S 高,油污多等原因造成了堵塔;铜液粘度大使回流塔操作时带液,再生气将铜液带出回流塔所造成的。但是,从操作实践来看,不完全是上述原因。因为回流塔内不易产生堵塔;塔内操作未达到泛点。这里我就回流塔喷铜液的原因提出如下看法及其解决办法。一、回流塔喷铜液的原因对回流塔喷铜液的原因,我们经过多年的操作和反复观察研究,发现在回流塔喷铜液时,     

影响精馏操作的主要因素及精馏节能技术浅析

精馏操作的基本要求是在连续稳态和最经济条件下处理更多的原料液,达到预定的分离要求或组分的回收率,即在允许的范围采用较小的回流比和较大的再沸器传热量。本文对影响精馏操作的主要因素进行了分析,并介绍了相关精馏节能技术,最后对精馏塔的产品质量控制提出了自己的看法。     

乙二胺的连续精馏法

<正> 低沸是产品、高沸是废料,或者低沸高沸都是产品的混和液体的连续精馏,已是成熟的工艺,其方法是在精馏过程中,进料、出料都用连续式。如果两组分或多组分的沸距大,仅用以上两种方式,即可得到合格的成品。如果两组分或多组分沸距小难分离,则可将部分馏出液作为回流液,再由塔顶送回塔内,根据精馏情况调整回流比即可。对低沸是废料(水),高沸是产品,如沸距小粘度大的乙二胺(乙二胺沸点117.8℃),要用连续精馏工艺,就不容易。     

非均相间歇共沸精馏研究进展

非均相间歇共沸精馏广泛地应用于共沸物系的分离。本文在三元相图上,结合残余曲线、塔釜路径和塔的浓度轮廓线,对该过程中的关键问题,如回流比策略、可行性分析、操作模式等进行了定性讨论,对该过程的设计和操作有很大帮助。     

工业四氯化硅四级精馏的研究

高纯四氯化硅是热氢化、催化氢化、等离子氢化、光纤生产的原料,其品质要求达到9N。在改良西门子法生产多晶硅过程中,副产物工业四氯化硅,其中的各项金属杂质,硼磷杂质含量较高,并且含有高聚物,硅粉。采用常规的精馏法,吸附法,易出现堵塞,采用络合法,易出现络合剂分离不开的问题。通过采用四级精馏,一级脱重,去除其中的高聚物和大量的金属杂质,二级再脱重,去除金属杂质,回流采出轻组分,侧线采出产品,进入三级脱轻塔,去除其中的三氯氢硅,塔釜依靠压差,进入四级脱重塔,塔顶得到高纯四氯化硅产品。四级精馏得到的高纯四氯化硅,避免外杂质的引入,易得到9N产品。     

高压均质提取山楂叶有效成分

研究了高压均质提取山楂叶中有效成分的最佳工艺,通过将高压均质提取法与热回流提取、超声提取法进行比较,总黄酮提取率比为8.39∶7.76∶7.33,得出高压均质提取山楂叶的最佳提取工艺条件为:体积分数70%的乙醇为溶剂,压力60 MPa,山楂叶与溶剂质量之比为1∶30,提取时间30 min,总黄酮的提取率达8.39%。     

热集成复杂精馏系统综合的研究

将夹点分析法应用于热集成复杂精馏系统综合的换热网络设计中,避免了以换热网络结构作为独立变量,建立了一个以预分馏塔组分回收率、回流比及操作压力为连续变量,以分离序列和热耦合方式为离散变量的混合整数非线性规划(MINLP)模型。该模型用改进的模拟退火算法求解,可同时得到优化的流程结构和操作参数。对多个五组分混合物分离问题进行了求解,并对不同优化方案的优化结果及其经济性作了比较和分析,结果表明采用热集成复杂精馏塔流程可以显著地降低系统的总费用,还表明该方法是求解热集成复杂精馏系统综合问题的有效方法。     

利用特定引发剂制备氨甲基吡嗪

用2-甲基吡嗪和NCS作为原料,在引发剂的引发下,经过加热、搅拌、回流等,得中间体。再加入乌洛托品,加热回流,酸化,中和,即得到较纯的氨甲基吡嗪。此方法产物较纯,效率较高,为无毒性操作。     

On the profit of optimum control in batch distillation

Using a profit function, in which the start-up time and several cost factors are taken into account, optimum reflux policies for binary batch distillation processes with negligible hold-up are calculated. The optimum in controlling is compared with the conventional constant-overheads composition and constant reflux policies. Calculations are made for a wide variety of cases. It is possible to systemise the results by introducing two dimensionless numbers. The first number, containing only process parameters, is a measure of the difficulty of a separation. The preference for one of the three reflux policies considered will be found to depend strongly on this number. The second dimensionless number combines the influences of the cost factors and the start-up time. By means of these numbers a simple rule of thumb is formulated, which predicts when optimum control is worth while.     

Supramolecular Capsules Derived from Resorcin[4]arenes by H-Bonding and Metal Coordination: Synthesis,Characterization, and Single-Molecule Force Spectroscopy

Self-assembly by H-bonding and by metal-coordination of functionalized calix[4]arenes and cavitands to large supramolecular capsules is described. In addition, a new method of analyzing supramolecular recognition processes at the single molecule level is discussed. By measuring interaction forces in a hydrogen-bonded assembly using single-molecule force spectroscopy (SMFS), the dynamics of the self-assembly process can be evaluated. In the future, consequent application of this new technique will influence supramolecular design principles and the use of non-covalent interactions as construction elements in the field of nanotechnology.     

Application of factor method for minimum reflux: Multiple feed distillation columns

Analytical equations for determining the minimum reflux ratio of multiple feed distillation columns are presented by using a factor method. For the method, a factor which converts feed flow to minimum reflux ratio is used. The factor is a function of the feed concentration and thermal condition. The calculation steps for determining minimum reflux ratio of multiple feed columns are summarized. A computer program is available (microcomputer or mainframe). Application of the factor method for minimum reflux ratio is illustrated by several examples.     

对我国首条全氧窑浮法线供气方式的探讨

对国内首条全氧窑浮法玻璃生产线的供气问题进行了全面的分析,并对现有的供气方式及工艺流程做了详细的介绍,得出浮法玻璃全氧窑采用低温空气分离制氧工艺,实现区域内大机组集中供气,将会为我国浮法玻璃行业真正走向＂低碳＂经济的创新之路,产生更好的社会效益和经济效益。     

Minimum reflux calculation for multicomponent distillation in multi-feed,multi-product columns: Mathematical model

Multi-feed, multi-product distillation columns are ubiquitous in multicomponent distillation systems. The minimum reflux ratio of a distillation column is directly related to its energy consumption and capital cost. Thus, it is a key parameter for distillation systems design, operation, and comparison. In this series, we present the first accurate shortcut based algorithmic method to determine the minimum reflux condition for any general multi-feed, multi-product (MFMP) distillation column separating any ideal multicomponent mixture. The classic McCabe-Thiele or Underwood method is a special case of this general approach. Compared with existing techniques, this method does not involve any rigorous tray-by-tray calculation, nor does it require guessing of key components. In this first part of the series, we present the mathematical model for a general MFMP column, derive constraints for feasible separation and minimum reflux condition, discuss their geometric interpretations, and present an illustrative example to demonstrate the effectiveness of our approach.