一种DNAN基熔铸炸药压滤装药工艺安全性分析

为确保混合炸药在压滤装药工艺过程中的安全性,通过工艺过程安全性分析,获得了工艺安全性风险因素及其分类;利用试验测试和数值仿真手段,对一种DNAN基熔铸混合炸药(MCX-D)的本质安全性、相容性、机械和热刺激等装药工艺安全性影响因素进行了分析与研究。结果表明,炸药本质上是安全的,压滤工艺过程中组分变化和热损伤导致炸药本身感度的升高有限(机械感度≤40%),符合使用要求;装药在温度和压力双重作用下的内部温升仅为0.3℃左右,不存在热爆炸的可能性。由此证明DNAN基熔铸炸药压滤装药工艺是安全可靠的。     

黏结剂对TKX-50基压装炸药机械感度和成型性的影响

为了研究黏结剂对TKX 50单质炸药的机械感度和成型性能的影响,通过粒度分布试验分析了高速剪切粉碎机处理TKX-50原料后的形貌和粒度。借助机械感度试验研究了TKX-50原料、TKX-50预处理样品、黏结剂氟橡胶和含能热塑性弹性体ETPE包覆处理后TKX-50炸药的安全性能;利用压制成型试验分析了压力、温度对含不同黏结剂的TKX-50基压装炸药成型性的影响规律。结果表明,预处理后TKX-50的粒度变小,分布变窄,形貌比较规整,机械感度降低;氟橡胶或ETPE包覆处理TKX-50炸药的机械感度降低,在一定程度上提高了炸药的安全性;压力、温度对含氟橡胶或ETPE黏结剂的TKX-50基压装炸药的成型性影响较大,且ETPE黏结剂的TKX-50基混合炸药的成型性较好,特定压力和温度条件下其相对密度可达98.1%以上。     

乳化炸药静态混合器的安全性分析

为进一步提升乳化炸药生产线的安全运行水平,深入了解静态混合器的安全性,在简述SV、SX、SK型等静态混合器的结构、原理和技术参数的基础上,结合乳胶基质的流变和理化特性,基于炸药起爆机理的热点学说,分析了静态混合器制备乳化炸药过程中的安全影响因素,提出硬质异物、夹带气泡、元件和管壁表面粗糙和出口阻力是主要的危险因素,若要保证静态混合器的运行安全,必须消除这些危险因素。因此,合理控制工艺压力,在满足工艺要求的同时选择结构简单、内径尺寸较大的静态混合器;减少输送管线的曲线度和长度,采用合理的布置形式,以降低乳胶基质的输送阻力。静态混合器安全性的分析结果对乳化炸药生产线的设计选用具有重要意义。     

RJ~#型乳化炸药与水胶炸药2号岩石硝铵炸药安全性能的比较

为了保证工业炸药在生产、运输和使用过程中的安全可靠,要求工业炸药具有十分良好的安全性能。衡量工业炸药的安全与否,一般是用原材料的安全性,生产过程的安全性,物理化学安全性,危险感度的大小,爆炸破坏能力,以及使用过程中的安全性等方面加以比较和评判的。     

树脂微球敏化乳化炸药的安全性研究

介绍了乳化炸药敏化技术的安全性现状,对比分析了具有封闭微孔、表面光滑、耐压强度高的树脂微球作为敏化剂的乳化炸药的安全性,并对树脂微球敏化的乳化炸药在常温(20℃)及高温(95℃)时的摩擦感度、撞击感度、热感度、热分解温度、真空安定性及乳胶基质同树脂微球的相容性进行检测。结果表明:树脂微球提高了乳化炸药的本质安全性及产品的爆炸性能和储存稳定性;树脂微球敏化的乳化炸药机械感度低,具有良好的热安全性及化学安定性。该敏化技术对高温敏化及中低温敏化乳化炸药生产线均适用。     

专用油相对乳化炸药生产过程的影响

文中基于对专用油相在乳化炸药生产过程中影响因素的对比分析和初步试验认为：专用油相的这三个技术指标（滴溶点、粘度、含油量）是影响乳化炸药生产过程、工艺条件、产品性能、安全性的关键技术指标。     

两次脉冲加载条件下炸药装药的安全性实验技术

为获得炸药装药在多次脉冲载荷条件下的安全性,基于大型落锤模拟加载装置,设计了两次脉冲实验装置,建立了两次脉冲载荷条件下炸药装药安全性实验方法。研究了CL-20基含铝炸药在两次脉冲载荷条件下的安全性。结果表明:所用的实验装置可以对CL-20基含铝炸药装药实现两次脉冲,实验原理可行。锤头高度为1.0 m时,炸药装药在两次脉冲载荷作用下未发生点火;锤头高度超过1.2 m后,炸药装药在第二次脉冲载荷作用时发生点火。     

不敏感PBX炸药的多尺度结构与感度

不敏感炸药是指对热刺激、机械刺激和冲击波等感度较低的一类炸药,包括不敏感单质炸药和混合炸药,是提高弹药安全性的关键材料.用于装填武器弹药的炸药通常是以单质炸药为主成分(填料)、以聚合物为连续相或以熔铸型含能化合物(如三硝基甲苯、二硝基苯甲醚等)或热熔型石蜡为载体的混合炸药.其中,聚合物粘结炸药(polymer bond...     

岩石粉状乳化炸药的微观结构与其安全性的关系

岩石粉状乳化炸药是一种新型的高性能无梯炸药。文章从微观结构出发，结合实验效果，对岩石粉状乳化炸药的机械感度、热感度、雷管感度进行了分析。结果表明，岩石粉状乳化炸药具有较好的安全性。     

3，4-二硝基吡唑(DNP)的研究进展

随着武器装备的不断发展,对弹药能量和安全性的要求也越来越高,传统TNT基熔铸炸药存在易损性差、长期储存渗油、爆轰性能不理想等缺点,已不能满足当前不敏感弹药的发展要求;因此,研究炸药的新型载体是当前熔铸炸药发展的一个重要方向。3,4-二硝基吡唑(DNP)是一种新型的熔铸炸药载体。根据国内外的相关报道,阐述了DNP的合成方法、基本性能、机械感度、热安全性、相容性、应用性等研究发展现状。研究结果表明:目前,经N-硝化、热重排、C-硝化三步法合成DNP的工艺更加稳定,得率较高;DNP的熔点为86.5 ℃,理论密度为1.87 g/cm³,实测爆速为7 633 m/s（ρ=1.65 g/cm³）,爆热为4 326 kJ/kg,理论爆压为28.7 GPa;DNP的机械感度与TNT相当,具有较好的机械安全性;DNP热分解分两个阶段,第一阶段分解放热峰为319.8 ℃,第二阶段分解放热峰为407.2 ℃,与TNT和DNTF相比,DNP的热分解峰温高,热安定性好;DNP与RDX、HMX、CL-20、Al、AP、微晶蜡具有较好的相容性,可以与这些组分组成混合炸药,具有广泛的适用性。     

炸药冲击波感度水下小隔板测试法实验研究

按照《炸药试验方法》(GJB772A—97)要求,对炸药进行冲击波感度测试时,炸药用量较大。采用水下隔板测试法对炸药冲击波感度测定,炸药消耗少、安全性较高。介绍了水下小隔板测试法的测试装置、测试系统、测试过程及数据处理等。对包括TNT、RDX、PETN等5种炸药进行冲击波感度测试实验,结果表明:水下隔板测试方法实验简便,测试结果与GJB772A方法对比,有较好的相关性。炸药冲击波感度水下小隔板测试法可在一般科研院所的实验室条件下进行,实用性较强。     

液混式膨化硝铵炸药生产安全性研究

文章研究了液混式膨化硝铵炸药生产工艺的安全性。将86％-94％的氧化剂硝酸铵与可燃剂复合油相于100-125℃在液态状态下进行混合,得到悬浮状混合分散体系,再采用连续真空喷雾干燥工艺,脱除体系中的水分,制得了高性能粉状膨化硝铵炸药。该文讨论了液混式膨化硝铵炸药产品的组分相容性、机械感度、热感度和静电感度,分析了液混式工艺生产过程中的安全性,这对指导膨化硝铵炸药生产线的技术改造和安全生产,具有重要的现实意义。     

含废旧发射药浆状炸药的研究

文章研究了利用废旧发射药制乐状炸药的配方、工艺、安全性，分析了浆状炸药的性能及其影响因素，证明它是充分和大量利用废旧发射药的有效途径，具有明显的经济效益和环境效益。值得在民用炸药厂推广。     

粉状乳化炸药废药回收技术的研究

文章分析了粉状乳化炸药不合格品几种常用返工方法存在的局限性和制约因素,提出了高温条件下,机械搅拌迫使粉状乳化炸药破乳的新技术,再运用分液的原理将密度不同、互不相溶的硝酸铵过饱和溶液与复合油相分离开来,最后将分离得到的硝酸铵过饱和溶液作为工业炸药原材料使用。试验表明,该技术安全可靠,且用分离的液态硝酸铵生产的产品性能符合产品标准。     

乳化炸药爆轰感度性能影响因素研究

乳化炸药爆轰敏感度是在受到外界冲击能量下其发生稳定爆轰的难易程度,是衡量乳化炸药安全性的重要指标参数,一直是炸药领域研究的重要内容。对乳化炸药而言,影响炸药爆炸性能的因素很多,该文介绍了乳化炸药生产工艺及过程控制中的具体问题,从氧化剂、油相材料、水、爆温、敏化温度、装药密度等方面分析,研究提高乳化炸药爆轰敏感度影响因素,以供民爆生产企业同仁参考。     

苏联的新工业炸药

七十年代初以来,苏联基本上改变了过去炸药及点火药的种类,扩大其应用范围,并完善了爆破作业的方法和工艺。由于安全性和效率方面对工业炸药提出了新要求,在生产、运输、贮存和使用中更加注意经济因素,苏联不再生产下列品种及其类似的炸药: 7ShW、9ShW、10ShW和W-3型阿莫尼特(Ammo-nite)、AM8和AM-10型代那莫纳(Dynamone)大包装粉状代那莫纳型炸药M型阿克伐托尔(Akwatol)和3型阿克伐尼特(Akwanit)。     

乳化炸药制备安全性的探讨

针对乳化炸药在制备过程中多次发生危险与爆炸事故的情况，分析和探讨了乳化炸药制备过程中所选工艺条件及乳化设备的安全性，有益于提高人们对乳化炸药安全隐患的认识，为合理选择工艺条件及生产设备提供依据。     

混合烟火药剂的禁忌问题

烟火药剂通常是一种机械混合物,其主要成分为氧化剂、可燃物和粘合剂。此外,还可添加产生其它特种效应的附加物。大多数烟火药剂在本质上都是炸药,在一定的条件下,会发生爆炸,不过它们的爆炸性质比普通的炸药弱得多。可是在机械感度方面它们又比炸药敏感得多。在实际使用中,无论是军事上还是民用上都是利用它们在燃烧时所     

探讨水胶炸药生产安全性及控制措施

水胶炸药在使用中有非常多的优点,例如:强大的抗水性、较大的密度、能够长时间的储存、爆炸时的威力很大且产生的气体小、拥有良好的安全性等等。它也是我国工业炸药重要的品种之一,可是,炸药是一种高度危险的行业,企业在追求经济效益之上的首要原则就是保证企业生产炸药的过程的安全性。要想提高水胶炸药的生产安全,就必须对原材料的控制和生产过程的工艺进行严格的加强管理控制和安全管理工作。     

苏联工业炸药简述

文中给出了20种苏联工业炸药的名称和定义。用表列出了不同时期的苏联工业炸药分类,可以看出随着对煤矿炸药安全性不断提高的要求,炸药的分类也愈分愈细。最后介绍工业炸药的试验方法。