CD-A6浆料替代PVA的上浆效果

探讨CD-A6替代PVA用于纯棉纱上浆的效果。以CD-A6替代PVA的百分比不同为变量,其他组分含量相同,制备了6种不同替代率的浆液,在单纱浆纱机上分别对纯棉29.5tex和18.5tex纱进行上浆,分别测试浆纱上浆率、断裂强力、毛羽和耐磨性。结果表明:CD-A6浆料替代PVA后,浆纱的上浆率达到了上浆要求,浆纱的断裂强力略有下降,但其强力值仍能满足织造条件要求;浆纱的减伸率明显降低,有害毛羽和耐磨性能得到较大的改善。认为:CD-A6替代PVA上浆,可以改善浆纱的减伸率、毛羽和耐磨性,在一定程度上完全可以替代PVA上浆。     

CD-DF868浆料浆纱性能研究

为探讨CD-DF868浆料取代PVA浆料的可能性,以CD-DF868浆料、SFS浆料、PVA浆料为基础,配制了5种配方的浆液,并利用单纱浆纱机对14.5 tex纯棉纱进行上浆,测试了浆纱的强伸性、耐磨性和毛羽。结果显示,含有CDDF868浆料的浆液配方浆纱后增强率稍高于含有PVA浆料的增强率,而增磨率及毛羽降低率接近。结果表明,CDDF868浆料可部分取代PVA浆料,可为CD-DF868浆料的应用与推广提供研究基础。     

细号高密织物浆纱不用PVA的工艺研究与实践

为解决细号高密织物浆纱不用或少用PVA的问题,达到既降低产品生产成本又满足环保的要求,分析替代PVA浆料的性能要求,优选对比PR-Su浆料与PVA的性能指标;选择细号高密平布CJ 9.7×CJ 9.7×681×464.5×305和CJ/竹(50/50) 7.3×CJ/竹(50/50) 7.3×665×417×167.5作为试验产品,对比应用优化的新配方浆料的织造效果、分析织机效率和浆纱消耗。试验结果表明:选用PR-Su浆料的含固量和上浆率应略高,浆槽温度应适当降低,浆纱回潮率宜偏高掌握;PR-Su浆料浆纱干分绞轻快、落浆落物减少、毛羽贴伏良好、二次毛羽数量减少,完全能够满足浆纱质量要求,对织造非常有利。     

细号高密涤棉织物少用PVA的浆纱实践

为了解决细号高密涤棉混纺织物采用PVA上浆造成的浆膜脆硬、分纱困难的问题,应用D J-2胶粉对PVA进行了部分取代。通过改进浆料配方及浆纱工艺,使浆纱毛羽有所减少,织机断头率有所下降,大幅节约了浆纱成本,且减少了对环境的污染。     

DF868浆料在高支高密床品替代PVA上浆

介绍CD-DF868浆料特点及成本,并根据生产的实际需求,以JC9.7tex环锭纺为实验上浆织造原料,比较了DF868浆料上浆工艺与传统工艺对纱线和织造性能的影响。试验结果表明:使用DF868浆料大幅取代PVA上浆后、浆纱减伸率明显降低、耐磨次数明显提高、特别是有害毛羽大幅减少;喷织效率提高9%、经纬停台明显减少、浆纱成本下降15%。     

竹纤维浆纱工艺的探讨

在祖克S432型浆纱机上对竹纤维纱线进行高压上浆。采用"先重后轻"的浆纱工艺满足了织造生产的要求;浆料配方以PVA为主,变性淀粉及QL-89为辅等浆料,浆液符合"高浓低粘"要求,增加了浆纱的强度和耐磨性,减少了毛羽再生。     

烷基修饰淀粉部分取代PVA的工艺实践

探讨烷基修饰淀粉用于T/C 50/50 14.5 tex纱的上浆工艺和浆纱效果.对采用烷基修饰淀粉和以PVA为主浆料两种浆纱配方的浆纱效果进行了对比,试验结果表明:采用低表面能的新型变性淀粉--烷基修饰淀粉RD-2作为主浆料,浆纱增强、减伸效果明显,纱线毛羽得到改善,在保证浆纱质量、提高织造效率的前提下,有效减少了PVA用量,降低了浆纱成本.     

磷酸酯接枝淀粉用于棉涤纱上浆的效果

研究磷酸酯接枝淀粉的上浆性和环保性.采用自制的磷酸酯接枝淀粉对棉涤55/45混纺纱进行了上浆试验,测试了浆纱强伸性能、毛羽数、耐磨性和渗透、被覆性以及浆料的退浆率和BOD5/CODcr值,并与PVA浆料进行了对比.结果显示:与PVA浆纱相比,磷酸酯接枝淀粉浆出的棉涤纱增强率较高、减伸率较大、增磨率较低、毛羽降低率略高,环保性较好.认为磷酸酯接枝淀粉基本可取代PVA用于棉涤纱的上浆.     

高比例含涤产品上浆工艺的优化

为提高高比例含涤产品的上浆质量,应用部分醇解PVA进行了上浆实践.通过改进浆料配方,以部分醇解PVA取代完全醇解PVA,增强了浆液的浸透能力,改善了浆纱性能,减少了浆纱毛羽.实践表明:应用部分醇解PVA后降低了织机经向断头率,提高了织机效率,并且降低了用浆成本,提高了产品的经济效益.     

无PVA上浆的机械调控探讨

总结不含PVA的淀粉浆上浆中在机械方面可实施的质量控制措施。分析了不含PVA的淀粉浆上浆中存在的难点和解决办法。提出采用不含PVA的淀粉浆上浆首先应保证浆液含固率和黏度的稳定性;上浆中多浸多压,高压上浆,提高浆液对纱线的黏附力,从根本上预防落浆;上浆后进行湿分绞、分层预烘,保持浆膜完整、毛羽贴伏;烘燥主要控制烘筒温度,提高浆纱回潮率,保持浆膜柔韧性;浆纱出烘房后可利用上蜡来增加纱线光滑性和耐磨性;合理调控全机浆纱张力和伸长,充分保持纱线和浆膜的弹性。认为无PVA上浆对企业设备管理要求较高,只有以严格细致的基础管理工作为前提,才能较好地实现无PVA上浆。     

细号高密织物上浆工艺实践

为减少涤棉细号高密品种的浆纱毛羽,解决喷气织造时断经多、效率低的问题,对上浆工艺进行了优化:分别设计了以PVA-1799、PVA-205MB、醋酸酯淀粉、固体丙烯酸类浆料为主浆料不同配比的四种配方.对四种浆料配方的浆纱质量、浆纱毛羽及织造情况进行了对比.结果表明:加入低聚合度的PVA,可使浆液粘度大大降低,改善浆液流动性,提高浆液对疏水性纤维的粘附力,从而改善了上浆效果.     

新型多功能浆料CD-DF的剖析研究

测试研究了西达变作PVA和CD－DF新型多功能复合浆料的质量指标与上浆性能。结论指出,中低聚合度,低粘型部分醇解的变性PVA与兼有变性PVA,酯化淀粉和丙烯酸酯浆料的多重功能的CD－DF浆料,匀适合于细支高密织物用经纱的“二高一低”上浆新工艺。     

淀粉氨基甲酸酯化对毛纱低温上浆性能的影响

为提高变性淀粉浆料在毛纱上浆中的应用性能,制备了一系列具有不同取代度的氨基甲酸酯淀粉。研究温度变化对氨基甲酸酯变性淀粉浆液性能和羊毛纤维黏附性能的影响,探讨这种淀粉浆料在不同温度条件下对羊毛经纱的上浆性能。结果表明:氨基甲酸酯化变性能够使浆液在温度低至60℃条件下仍具有一定的黏度稳定性,这为低温上浆提供了条件;随着氨基甲酸酯淀粉取代度的提高,对羊毛纤维的黏附力增大;氨基甲酸酯变性有利于改善淀粉在低温条件下对羊毛经纱的上浆性能。     

聚合物表面施胶剂DP2000的研制及应用

通过分子设计采用分段聚合方法制备聚合物表面施胶剂DP2000.对双胶纸、高档书写纸、白板纸等纸种施胶后表明,DP2000不仅能大幅度提高纸张的表面强度,减少掉毛、掉粉,同时还能有效改善纸张的施胶度、平滑度等表面性能.     

聚丙烯酸类浆料的浆液浆膜性能

通过对国内外有代表性的聚丙烯酸类浆料的粘度、粘着力和浆膜性能的比较与分析，证明聚丙烯酸类浆料的上浆性能与聚丙烯酸类浆料的聚合单体种类、比例以及合成工艺有关，有一定的复杂性。采用该类浆料上浆时，可根据不同的上浆要求选用不同结构的聚合单体，组成对某一类纤维最具良好粘附性的浆料。     

新型乳液共聚浆料TP的研制与应用

通过乳液共聚反应，研制了一种粘度稳定，成膜性、退浆性能良好的乳液共聚浆料ＴＰ，对它进行生产应用的结果表明：该浆料在细号涤棉织物的经纱上浆中，与淀粉类浆料配合使用，可以大幅度减少ＰＶＡ浆料的用量和降低用浆成本，并能获得较理想的浆纱质量和织造效果。     

含氟丙烯酸酯乳液表面施胶剂的制备与应用

以甲基丙烯酸六氟丁酯(FMA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,采用种子乳液聚合法制备了一种能够明显提高纸张施胶效果的含氟聚丙烯酸酯乳液。分析了FMA用量对该乳液的性能影响,测定了乳胶膜的对水接触角和吸水率。试验结果表明,用含氟聚丙烯酸酯乳液与淀粉复配进行表面施胶,当其施胶量为1.5g/m2时,可使纸张表面强度增强的同时大大提高纸张的施胶度。     

亚甲基丁二酸交联变性对淀粉浆料性能的影响

为提升淀粉浆料的使用性能,以亚甲基丁二酸(MSA)为交联剂,采用半干法制备了不同交联度的亚甲基丁二酸交联淀粉(MSACLS)。对其颗粒结构与表观形貌进行了表征分析,考察了MSA交联变性对淀粉浆液黏度热稳定性、黏附性以及对浆膜力学性能与水溶性的影响。结果表明:这种交联变性能够明显提升淀粉浆液的黏度热稳定性及其对涤纶纤维的黏附性,提高浆膜的力学性能,降低浆膜的水溶性;随着交联度的增大,MSACLS浆液的黏度热稳定性、对涤纶纤维的黏附力及其膜的断裂强度逐渐提高,浆膜的断裂伸长率呈现先提高后降低的趋势,水溶性逐渐降低;选择交联度为49.4的MSACLS在涤纶经纱上浆中使用为宜。     

高压上浆浆膜完整率的分析研究

文章阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究，证明高压上浆能有效地提高浆纱质量。     

水溶性聚酯浆料的浆液性能

为探讨水溶性聚酯浆料浆液性能,以对苯二甲酸二甲酯、1,2-丙二醇、一缩二乙二醇和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠为聚合单体,通过酯交换-缩合聚合反应方法,合成制备了水溶性聚酯浆料,并对溶液性能进行了分析.结果表明:水溶性聚酯浆料热粘稳定性优良,具有相对较低的表观粘度、适宜的吸湿性、良好的水溶性和成膜性;水溶性聚酯浆料溶液属于非牛顿流体,温度升高,浆液假塑性行为降低,粘度稳定性提高,有利于浆液对纱线渗透和均匀上浆;水溶性聚酯浆料溶液的表面张力为55 dyne/cm,更适合表面张力较大的亲水性纤维纱线的上浆.