大型塔器设计、制造、运输及吊装注意点

简要阐述了大型塔器设计、制造、运输及吊装过程中的问题,包括各种工况下的计算载荷,塔体稳定性校核,地脚螺栓的选择等,并对这些问题进行了简单的分析和总结。     

塔器吊装安全性校核及加固措施

塔器在化工、石油化工装置中是生产装置的重要工艺设备,对建设项目有重要的意义。文章就设备整体强度及受压处局部稳定性、吊点处稳定性、府座处的校核进行了分析和探讨。     

大型塔器吊装设计应注意的典型工程问题

主要介绍了大型塔器吊装设计中吊装方案筹划选择时应注意的一些典型工程问题,包括现场实际吊装质量估算、塔体分段吊装规划、吊耳的选取与设置及塔器管口、吊耳等的周向方位布置几个方面.以便提醒设计者在进行大型塔器吊装设计时应综合考虑文中所提及的内容并最终确定合理的吊装方案.     

塔器设备吊装过程应力计算及评定

在化工装置中,塔器作为一类重要设备,安全吊装十分重要。本文将吊装过程中塔器设备,按不同直径、不同壁厚等因素分为多段受均布载荷的筒节,将受力模型简化为受多个均布载荷作用,一端带悬臂的双支撑简支梁的力学模型;推导出了塔器吊装过程的详细应力计算公式,根据计算结果对可能的危险截面进行强度和稳定性校核。并以实例验证这一计算模型在工程实际中的应用。为吊装过程受力复杂的塔器设备提供了一种简单而比较准确的应力计算方式,为吊装过程设备的安全提供保障。     

狭窄场地塔器吊装施工工艺研究

对塔类设备的重心计算方法进行了详细的论述,并对塔类设备在吊装过程中的平面布置以及吊装工况进行了分析,通过实例分析证明该塔类吊装施工工艺的实用性和合理性,并能保证吊装过程的安全,有进一步推广的意义。     

浅析甲醇主粗馏塔的吊装

阐述了利用构筑物吊装甲醇主精馏塔的施工方案,并进行受力分析,以保证安全可靠地安装。     

塔器分离技术新进展

塔器分为板式塔和填料塔两大类,是化工厂的标志之一。现代板式塔以处理量大、传质效率高、压力降低的新型塔或复合塔为代表;而现代填料塔则以塔径大型化、采用性能接近理想填料的新型填料与之抗衡,并在部分场合中取代了板式塔。     

中国塔器技术研究进展

介绍了塔设备的发展历史以及现阶段的基本状况,论述了在当今经济全球化日益加剧的形势下,我国塔器技术面临的种种国际竞争以及如何在国际竞争中立于不败之地,并对我国塔器技术今后的发展作了展望.     

铜液塔应位吊装方案简介

介绍了巨化公司老系统改造项目１６０ｋｔ／ａ合成氨扩建铜碱洗工段铜液塔的吊装方案。     

细长石墨台阶孔产品加工工艺方法

加工细长石墨台阶孔产品比较困难,本文从工艺路线、装夹方法和工艺参数等方面进行切削试验比对,设计了专用工装和镗孔对刀装置,该方法的加工精度和生产效率较高,对实际生产具有指导意义。镗孔对刀装置结构简单,具有很强的实用价值。     

生物填料塔技术的研究与进展

生物填料塔技术足填料塔和生物膜技术的结合,在很多领域都有广阔的应用前景.本文简述了生物填料塔的结构和工作原理,重点论述了其在废水和废气处理方面的应用.     

塔式放空火炬头更换吊装施工技术

采用在火炬塔平台上安装吊装机具,更换塔式放空火炬头施工技术方案的确定及施工工艺方法。采用该项技术对于现场条件复杂、制约因素较多的火炬头更换施工有较高的实用价值,施工成本低、安全性高。     

神华煤液化反应器吊装方法实践

1工程情况简介神华煤直接液化项目是世界上第一套煤制油工业化示范装置,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市马家塔。该装置的大型设备较多,神华煤直接液化项目大型设备吊装与运输共涉及到44台大型设备。设备的吊装工期为6个月。     

大型压缩机组双机抬升吊装技术

西气东输管道增输工程酒泉压气站两台GE压缩机,单重109.8t,是目前国内石油石化行业大型压气站中功率最大、吨位最大的成撬压缩机组。如何保证吊装安全和吊装精度成为施工承包商不得不面对的问题,中油管道二公司通过精心的吊装准备、采用200t和170t双机抬吊法顺利完成机组精确就位,为国内外压气站同类大型设备吊装提供范例。     

塔器的中间再沸器技术及其工业应用

对中间再沸器技术在国外气体分馏装置液态烃脱乙烷塔以及在中国石化荆门分公司1#催化裂化装置解吸塔的工业应用情况进行了介绍.指出中间再沸器技术在低温热利用和提高塔的处理能力方面具有独特的作用,是一项值得大力推广的节能增效及消除塔盘瓶颈的技术.     

焦炉煤气一塔式脱硫技术研究及应用

为了达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中关于焦炉煤气中焦炉煤气在燃烧时排放SO2的浓度不大于50 mg/m~3的要求,山西焦化集团有限公司从2014—2015年对现有的煤气脱硫系统进行了焦炉煤气H_2S含量提标改造。针对改造现场场地小、毗邻苯装置区特点,提出此次工艺流程短、占地面积小,充分利用竖向空间的要求。此次改造选用了PDS一塔式脱硫技术,该技术具有流程短、占地面积小、投资少等特点。生产结果表明,一塔式脱硫技术可将焦炉煤气中的H_2S浓度脱除至小于20 mg/m~3,满足国家环保要求。     

灵活加氢改质技术生产清洁柴油的研究

针对某企业冬季生产-35#低凝柴油、夏季生产0#柴油的技术需求,开发了冬、夏季灵活生产清洁柴油的加氢精制/改质组合技术。在氢分压6.4 MPa、氢油体积比500∶1、总体积空速1.5 h~(-1)和反应温度(315~350)℃条件下,生产的-35#低凝柴油十六烷值达48.2,硫含量1.8μg·g~(-1);0#柴油十六烷值达53.1,硫含量1.0μg·g~(-1),产品性质均达到国Ⅴ车用柴油指标要求,冬季和夏季方案生产的柴油产品均可直接作为国Ⅴ车用柴油调和组分,表明研发的柴油加氢改质技术具有灵活性、实用性和先进性。     

粉状磷酸一铵喷雾干燥塔尾气粉尘回收技术

贵州天峰化工有限责任公司粉状磷酸一铵装置由于生产能力提高,原粉尘回收系统不能满足生产需求。介绍粉尘回收系统的改造方案、设备选型及改造后的运行效果。改造后,排放尾气符合国家空气质量标准二级要求(ρ(尘)≤100 mg/m3),每年回收粉尘可产生效益53.68万元,降低了生产成本,减少了对环境的污染。     

卤水烟气脱硫塔及配套改造

根据精制卤水作为脱硫剂,燃煤锅炉烟气脱硫装置两年多运行中暴露的问题,提出了改造方案,并在新建脱硫装置上得以实施,保证了装置的连续稳定运行。