难选锡中矿液相氧化法制取二氧化锡

介绍了难选锡中矿液相氧化法制取SnO_2工艺流程的基本原理,工艺条件、生产设备,以及该法的特点与经济效益。     

难选锡中矿液相氧化法制取二氧化锡

本文介绍了以难选锡中矿为原料生产二氧化锡的基本原理和工艺流程,生产设备及工艺条件,并对用本法生产二氧化锡的技术经济指标与传统方法进行了比较     

锡精矿沸腾炉焙烧技术

锡精矿沸腾炉焙烧技术是由大厂矿务局、北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、昆明冶金研究院、广西冶金研究院共同完成“七五”科技攻关的项目。锡精矿沸腾焙烧是我国的独创技术,并首先在大厂矿务局来宾冶炼厂应用于大规模生产。 锡精矿往往含硫、砷等杂质,焙烧前必须事先脱除,否则会对熔炼和精炼带来极不利的影响,针对锡精矿粒度细、粒级宽,同时脱硫和脱砷要求不同气氛等难度,大厂矿务局采用特别的沸腾炉炉型和合理的工艺参数,可在同一炉内同时达到脱硫和脱砷的目的,脱硫、砷之和>180％,床能力>12     

锡精矿炼前处理工艺改造实践

分析云锡炼前处理工艺设备存在的问题和原因，介绍改进措施及改造效果。     

锡精矿炼前处理工艺改造实践

分析云锡炼前处理工艺设备存在的问题和原因,介绍改进措施及改造效果。     

钨锡混合粗精矿的分离实践

本文论述了历年来电选机与台浮设备分选钨锡混合粗精矿的生产对比,实例证明了前者比后者技术经济指标要高,分选流程灵活易变,操作参数也易调控。锡石与白钨的分离,1980年以前台浮是主要设备,而1981年3月后则电选机是重要设备。     

复杂锡精矿中锡的测定

我室采用氯化还原焙烧——碘量法测定复杂锡精矿中的锡,效果良好。矿样与锌粉——氯化铵在600℃焙烧,锡还原成金属与锌粉结合为锌——锡合金,部分砷、锑、成氯化物挥发,烧结物以盐酸浸取,以铁粉还原后碘量法测定。试样中较多量的钨、铌、钽及部分未     

偏锡酸及湿法二氧化锡开发与生产实践

分析了偏锡酸及湿法二氧化锡的市场状况,论述了其生产的基本原理,全面阐述了云锡公司开发和生产这两种产品的工艺,设备,产品质量及技术经济指标等,对存在的问题作了分析,并提出了进一步改进的设想。     

高钙黑钨精矿以结晶法制取纯三氧化钨

<正> 本专题研究了以常压碱浸、钨酸钠结晶和酸分解三部分组成的高钙黑钨精矿的冶炼新工艺。经过小试、扩试连续运转两个多月,获得了较好的技术经济指标,钨的直接回收率达93%以上,产品质量也较一般合成白钨经典工艺为好,产出的APT 合     

水雾化法制取锡粉及其工艺参数的优化设计

本文着重论述了水雾化法制取锡粉的工艺过程及其工艺参数的优化设计。阐述了工艺参数对于锡粉细粉率的影响。     

锡精矿的回转窑焙烧

论述了锡精矿氧化焙烧、氧化还原焙烧脱除砷、硫的工艺技术条件,列出了回转窑焙烧的金属平衡和技术经济指标。     

化学气相沉积法制取超微钨粉的研究

对制取超微钨粉的化学气相沉积(CVD)过程进行了热力学分析,并采用CVD技术,以扩大规模研究了超微钨粉的制取工艺。热力学分析表明,在1000-1500K的温度范围内,实际上进行的是五氯化钨和四氯化钨的氢还原。W-Cl-H体系的高温平衡气相主要是由WCl_4组成,温度对高温平衡气相组成的影响很小,实际上不大的氢气过量即能完成还原过程。研究了工艺过程的主要参数对超微钨粉质量的影响,并得出了最佳工艺条件。     

锡精矿还原熔炼中铁与锡的关系

锡矿中经常有铁存在,氧化铁与锡石共生,二者以细粒晶体相互嵌布。当前选矿方法很难将二者较完全地分开,锡精矿中就难免有铁,有时含铁量不少。锡与铁共存于锡精矿中,还原熔烁时二者也在一起,自然要相互影响、相互制约。一般在锡精矿熔烁时为了降低渣含     

澳斯麦特炉锡精矿还原熔炼过程的渣化学

通过对澳斯麦特炉锡熔炼特点的分析和同反射炉熔炼的对比,结合生产实践经验,并汇总相关资料,以FeO-SiO2-CaO三元系炉渣为基础,分析归纳了常见炉渣成分对炉渣性质和熔炼过程的影响,为澳斯麦特炉锡熔炼过程的渣型选择提供启示。     

澳斯麦特炉锡精矿还原熔炼过程的渣化学

通过对澳斯麦特炉锡熔炼特点的分析和同反射炉熔炼的对比，结合生产实践经验，并汇总相关资料，以FeO—SiO2--CaO三元系炉渣为基础，分析归纳了常见炉渣成分对炉渣性质和熔炼过程的影响，为澳斯麦特炉锡熔炼过程的渣型选择提供启示。     

贫锡精矿的深加工工艺

本文主要叙述含锡低杂质高粗锡精矿、中矿和矿泥锡精矿的深加工技术、方法和工艺流程。     

锡精矿熔炼的优选法配料

近年来,我们在锡精矿熔炼的生产实践中,一直沿用热渣回炉操作法,对提高锡的冶炼直收率取得了一定的成效。但是,另一方面却使冶炼时间拖长,富渣率上升,粗锡质量下降,煤耗相应增高,炉膛腐蚀也快,特别是增加了劳动强度。 为了改变上述状态,厂部和车间组成“三结合”小组,于去年进行了焙烧锡精矿熔炼的优选法配料试验,选择最佳的硅酸度     

锡精矿测定的研究现状

简要综述了国内锡精矿测定的研究现状,介绍了锡精矿测定的六种方法,为锡精矿的新测定方法提供了研究思路。     

电炉熔炼锡精矿的生产实践

采用"两段熔炼法"电炉熔炼锡精矿直接产出弃渣工艺可以缩短流程、降低投入成本、提高经济效益。详细介绍了生产中的配料、熔炼、操作制度。获得的主要生产指标:直收率96.3%～98.9%,回收率98.8%～99.5%,渣含锡0.2%～2.9%,吨矿电耗779～1 099kWh。