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双醛淀粉毒性低、化学反应活性高,广泛应用于各种工业,是一种很重要的化工原料,而双醛淀粉的流变性会对双醛淀粉的应用产生重大的影响。研究了不同pH下制备双醛淀粉的流变性,结果表明溶液呈胀流型,提高剪切速率,黏度略有增加,pH3.5下制备双醛淀粉的黏度比pH7下制备双醛淀粉的黏度低。 相似文献
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本文研究了以木薯淀粉为原料,以高碘酸钠为氧化剂合成双醛淀粉(Dialdehyde starch,简称DAS)的工艺条件。通过对不同氧化程度双醛淀粉的红外光谱和结晶度研究,对制备DAS的反应进程进行了探讨。结果表明,根据需要可制和不同氧化程度的DAS,双醛淀粉与原淀粉相比其物理和化学性质都发生了很大的变化。 相似文献
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一种可能的新的无醛整理剂—烷基四羧酸 总被引:1,自引:0,他引:1
本文详细介绍了一种新型的无醛整理剂(烷基四羧酸)及它们在纤维素纤维防皱整理中的应用,最后认为这类整理剂是人们值得重视的一类无醛整理剂。 相似文献
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《印染》2020,(8)
采用高碘酸钠对蔗糖进行选择性氧化,制备多醛基抗皱整理剂——蔗糖多醛,利用盐酸羟胺-甲基橙滴定法测定其醛基含量,并利用FT-IR分析蔗糖多醛结构。考察了该整理剂对棉织物的抗皱整理效果和亲水性能。结果表明:当高碘酸钠与蔗糖物质的量比为1∶3时,整理剂中的醛基质量摩尔浓度最高,为18.67 mmol/g。当蔗糖多醛质量浓度为150 g/L,氯化镁质量浓度为20 g/L,pH值3,焙烘温度160℃,焙烘时间3 min时,所整理棉织物的折皱回复角最大为245°,白度82.8,强力保留率大于65%。通过亲水性测试可知,蔗糖多醛整理织物的润湿时间仅为5.24 s,极大地提高了整理棉织物的亲水性。 相似文献
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采用高碘酸钠将壳聚糖的糖残基C2和C3位氧化为醛基制得双醛壳聚糖;再利用其醛基的活性可与含—NH2基的丝蛋白产生共价结合,从而赋予真丝织物良好的耐久功能性。以氧化壳聚糖改性后真丝织物质量的增加率为指标,通过试验,确定双醛壳聚糖制备的优化工艺条件为:高碘酸钠与壳聚糖的质量比为1∶4,高碘酸钠质量浓度为4 g/L,即壳聚糖质量浓度为16 g/L时,于40℃氧化10 min。相比未改性处理的真丝织物,织物经氧化壳聚糖改性后,上染率和抗皱性均增加,且随着织物质量增加率的增加而不断增加。 相似文献
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真丝织物无醛抗皱整理一直是人们研究的热点.文章用聚乙二醇(100)对柠檬酸进行改性,并与壳聚糖复配共同对真丝织物进行抗皱整理,讨论了改性整理剂聚乙二醇(100)柠檬酸酯、壳聚糖和添加剂浓度,以及焙烘温度、时间等工艺因素对真丝织物抗皱效果的影响.试验证明,最佳整理工艺条件为:聚乙二醇(100)柠檬酸酯质量分数7%,壳聚糖... 相似文献
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双醛淀粉毒性低,化学活性高,广泛用于各种工业,是一种很重要化工原料,但我国对双醛淀粉开发和生产还处于起步阶段。该研究以玉米淀粉为原料,高碘酸钠为氧化剂,采用正交优化法对制备双醛淀粉工艺条件进行研究;最佳工艺条件为:反应温度为35℃,反应时间为3.5小时,高碘酸钠浓度为0.5 mol/L,pH值为4.0,高碘酸钠与淀粉摩尔比为1.1:1。 相似文献
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以1,3-二甲基-4,5-二羟基乙烯脲(无甲醛整理剂DMeDHEU)的粗制品和改进品作为无甲醛抗皱整理剂对棉织物进行抗皱整理,主要对该整理剂的抗皱整理应用条件以及整理后棉织物的各项性能指标进行了研究:实验发现,选用适当的催化剂和工艺条件,能使4经无甲醛整理剂DMeDHEU整理后的棉织物达到较好的抗皱效果以及有较好的机械性能。 相似文献
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亚麻织物无醛免烫整理工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用多元羧酸聚合型无醛免烫整理剂处理亚麻织物,确立了整理剂、催化剂、添加剂用量等最佳工艺条件,整理后亚麻织物的免烫性能得到了明显的改善。 相似文献
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天然彩色棉织物的生态整理加工 总被引:2,自引:0,他引:2
基于天然彩色棉的纤维特性,概括了彩色棉织物生态整理工艺的最近发展,指出:彩棉织物的抗皱整理,尚需加强对无醛整理剂的研制,彩棉织物的超柔软整理,需重视对新型亲水性氨基改性有机硅柔软剂的应用研究。 相似文献
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