影响磷酸一铵产品总养分的因素及对策

分析了影响料浆法磷酸一铵(MAP)产品总养分的因素,其主要包括磷矿中杂质含量、稀磷酸的固含量及其w(SO42-)游离。阐述了调整产品总养分的措施,澄清稀磷酸,降低其固含量,以提高产品总养分;添加大白粉、硫酸、磷石膏,采取配浆、配渣的方式,以降低产品总养分。     

用稀磷酸生产S-NPK影响产品质量的因素

分析用湿法磷酸生产S NPK对产品质量的影响因素,通过计算说明1)硫酸加入量、2)KC l加入量、3)稀磷酸中杂质含量及含固量、4)稀磷酸加入量的增减对S NPK产品养分的影响,并提出S NPK产品养分控制方法的建议,准确及时分析S NPK产品养分,才能有效调节控制。     

用闲置的锥形沉降槽澄清稀磷酸的改造技术

陕西华山化工集团有限公司复肥厂50kt／aP2O5磷酸用于生产100kt／a磷酸一铵（MAP）,为提高MAP质量,需降低磷酸含固量。分析利用原沉降磷铵污泥的锥形沉降槽澄清稀磷酸的可行性,阐述有关工艺和设备的改造,评价其实施效果和经济运行效果。     

提高磷酸二铵产品中总氮含量的研究

对影响磷酸二铵总氮质量的因素进行了分析,通过缩小萃取磷酸SO3控制范围、延长磷酸陈化和澄清时间、降低澄清酸含固量和杂质含量、优化磷矿浆浓密系统、提高磷矿浆浓度、调整预中和反应器和管式反应器中的氨化(中和)比例、降低DAP产品中水分等措施,解决了磷矿品位下降,杂质含量升高所带来的DAP总氮含量难以达标的问题。     

陈化澄清分离法对湿法磷酸含固量的控制

通过对湿法磷酸生产中淤渣形成机理及影响淤渣分离因素的分析,介绍采用陈化澄清法对过滤稀磷酸和浓缩磷酸含固量的控制,生产的商品磷酸含固量可达到1%以下。     

利用锥形沉降槽净化湿法磷酸的技术探讨

随着国内磷矿资源的日益匮乏,中低品位磷矿进入磷酸一铵生产系统的现状无法避免,为了保证磷酸一铵产品质量,需要降低磷酸中的含固量。本文重点分析利用锥形沉降槽物理净化磷酸的可行性,阐述有关工艺和维护要点,评价了其运行效果。     

粉状磷酸一铵生产过程中养分控制方法

稀磷酸的品质直接影响料浆法粉状磷酸一铵产品养分。针对原料稀磷酸组成、磷酸浓度、密度与固含量的波动,从生产的角度叙述磷酸一铵产品养分的控制方法,通过调节料浆中和度、产品水分、浓磷酸与磷酸一铵渣浆比例,一效蒸发器料浆密度等,使产品养分稳定控制在合格品的范围内。     

传统法磷酸二铵（优等品）水溶率的讨论

分析某厂传统法磷酸二铵优等品 P2 O5水溶率达不到 90 %的原因 ,建议生产优质磷铵时 ,使用优质磷矿或配矿以降低磷矿中倍半氧化物的含量 ;使用磷酸清液以降低磷酸中的含固量。对 GB10 2 0 5 2 0 0 1标准提出了看法 :对相同级别的产品 ,传统法磷铵和料浆法磷铵标准应一致 ,以利公平竞争。     

配浆法生产一等品磷酸二铵

根据陕化厂磷矿料源情况和市场调研 ,生产一等品DAP〔w(N +P2 O5) >5 7%〕比优等品〔w(N +P2 O5) >6 4 %〕更有利。陕化目前生产的产品w(N +P2 O5)为 6 1 5 % ,比一等品高 4 5 % ,面对高养分并不意味着高价格的现实 ,介绍该厂采用浓磷酸直接配萃取槽取出的料浆 ,提高浓磷酸的含固量 ,降低DAP有效养分 ,实现生产一等品DAP的方案及工艺。     

二水物湿法磷酸净化处理研究与工业应用

以中、低品位磷矿为原料,采用二水物湿法工艺生产的稀磷酸中含有较高的Fe、Al、Mg、K、Na等杂质以及反应残余的硫酸根、过滤残余的磷石膏,不利于生产高含量规格的磷酸一铵产品。通过对沉降温度、沉降时间、脱硫剂添加量、脱硫时间等基本参数的试验研究,获得了湿法磷酸净化的最佳控制指标。在试验研究的基础上,经工业生产应用,取得了理想的效果,得到的净化磷酸可以生产出总养分质量分数约为63%的磷酸一铵产品。     

高固体分环氧船舶压载舱涂料的制备

介绍了一种高固体分船舶压载舱涂料的制备方法。该涂料的特点是安全环保、高固体分、低温速干,涂层预期寿命15a,单道涂层干膜厚度160μm,名义干膜厚度320μm,涂层类型为浅色硬涂层,符合PSPC要求,适用于船舶压载舱内表面的涂层防护。     

高砷硫铁矿制酸的生产试验

介绍利用高砷[w（As）1％或2％～3％]硫铁矿生产硫酸的试验情况。沸腾焙烧砷变为砷的氧化物，其在稀酸中的溶解度随温度降低而减小，在净化工段砷以固态析出而被除去。重点介绍净化工段流程、操作参数、控制要点及其他应注意事项。试验基本获得成功，但高砷硫铁矿生产硫酸的技术还有待完善.     

磷铵装置生产养分36％的硫磷铵

为了市场需求,利用磷酸二铵装置生产36％硫磷铵。介绍其技术原理、生产原料、生产控制及装置改造情况。由于生产36％硫磷铵可采用含固量较高的稀磷酸为原料,使产品制造成本下降,效益提高,并使磷酸生产工况得到改善。     

磷酸装置酸性含氟循环冷却水系统设计

磷酸生产装置的循环冷却水具有含氟,含磷、ＰＨ值较低,悬浮物含量较高,循环回水温度较高的特点,针对这些特点,磷酸生产装置循环却水系统的设计要能满足防腐、防结垢,防堵塞的要求。以使磷酸生产装置的循环冷水系统正常运行。     

Dehydration of ortho-boric acid in a three-phase bubble column reactor operating at low pressure

This study investigates the applicability of the bubble column as a reactor to perform the dehydration of ortho-boric acid efficiently and economically. The effects of operating conditions such as reaction time, temperature, gas flow rate, particle size and solid content in the slurry phase on the fractional conversion of the reaction have been determined, and the performance of the three-phase bubble column reactor operating at low pressure (92 kPa) has been discussed. It can be noted from this study that the reaction time has been reduced and the particle size and solid content which are required in the slurry phase for favourable fractional conversion have been increased in the bubble column reactor in comparison with those in the continuous stirred tank reactor. The reaction could be described by means of a fluid–solid heterogeneous reaction model.     

溶解氧浓度对连续流活性污泥工艺反硝化除磷的影响

引言 随着水体富营养化问题的日渐突出,污水处理技术逐渐从单一去除有机物为目的的阶段进入既要去除有机物又要脱氮除磷的深度处理阶段[1].     

大型磷酸二铵装置配套燃煤热风炉供求热量校核

当用含固量高的淤酸生产W（总养分）57％的DAP时,产品水分含量超标。通过对装置配套热风炉供需热量的核算,说明热风炉供热量稍不足,黄石公司设计热风炉提供热量能力是正确的,但由于风帽未按设计720个安装,导致热风炉实际供热量不足,应考虑对现有热风炉进行扩能改造。还需对淤酸生产叫（总养分）57％DAP产品水分控制从工艺上进行探索。     

磷酸淤渣用料浆浓缩法生产粉状磷酸一铵的技改

六国化工粉状磷酸一铵（MAP）生产装置采用磷酸装置萃取稀酸、浓缩磷酸贮槽的底流渣酸和磷酸二铵（DAP）装置系统不能平衡的稀酸洗涤液等为原料,含固量较高,中和浓缩后磷酸一铵料浆的黏度大、流动性较差,装置运行周期短,工艺控制指标难以稳定。分析生产中的影响因素,重点对循环水、浓缩和热风系统进行了技改。改造后,2008年产量超过130kt（设计产能120kt／a）,产能逐步得以释放。