热剔骨肉的冷却

<正>热剔骨后再冷冻,比冷却剔骨后再冷冻有下列优越性:[1]冷却剔骨需要安装费用很高的冷却设备;[2]冷却剔骨需先将屠体搁置24小时;[3]一般会失去2-3%的重量,而且需要反复在屠宰间、冷却间、剔骨间之间来回搬动。试验表明,热剔骨可以多获得2-3%的肉。而     

电刺激和成熟对冷热剔骨牦牛肉品质的影响

为了研究电刺激和成熟对冷热剔骨牦牛肉品质的影响,将18头甘南公牦牛随机分为2组(电刺激组ES和非电刺激组NES),劈半后左、右半胴体分别进行热剔骨(HB)和冷剔骨(CB)处理,并对宰后成熟21 d内背最长肌的品质(pH、剪切力、压力失水率、蒸煮损失和肉色L~*、a~*和b~*)进行测定。结果显示:热剔骨使宰后9 h内牦牛肉温度降低快,导致冷收缩的发生;宰后1~14 d,热剔骨组牦牛肉剪切力值显著高于冷剔骨组(P0.05);宰后0~3 d,HB组的压力失水率显著高于CB组(P0.05)。电刺激显著加快牦牛肉pH的降低,防止冷收缩变硬;宰后1~14 d,ES组牦牛肉剪切力值显著低于NES组(P0.05)。宰后成熟使牦牛肉剪切力值和蒸煮损失降低(P0.01),肉色L~*、a~*和b~*显著增加(P0.01)。结论 :电刺激结合成熟显著提高了冷热剔骨牦牛肉嫩度,改善了牦牛肉品质,拓宽了牦牛肉在西餐、烧烤、涮食、爆炒等的食用途径,为我国牦牛肉增值提供理论和技术支撑。     

不同干燥处理对薤白鳞茎皂苷含量和糖组分的影响

采用鼓风干燥、真空干燥和阴干对薤白鳞茎进行对比实验,测定干燥后薤白鳞茎皂苷、糖组分含量以及干燥速率和干燥能耗,比较不同干燥方法对薤白鳞茎内有效成分的影响。结果表明：薤白鳞茎干样中蔗糖含量最高,木糖含量最低。皂苷含量在80 ℃鼓风干燥处理后达到最高,为34.60 mg/g;蔗糖含量在60 ℃鼓风干燥后达到最高,为40.82 mg/g;葡萄糖醛酸和半乳糖醛酸含量在真空干燥处理后达到最高,分别为5.12 μg/g和300.65 μg/g;阿拉伯糖、可溶性糖含量在干燥处理后相对稳定。干燥温度越高,干燥用时越短。从加工特性、有效成分保留方面综合考虑,80 ℃鼓风干燥对薤白鳞茎有效成分影响较小,可作为规模化干燥薤白鳞茎的方法。     

电刺激和牛的热剔骨一同进行

热剔骨已经成为许多科学文献和肉工业出版物文章的题目。英国已有屠宰厂进行商业性地热剔骨以及随后将分割肉作了冷却,这在英国也是一项专利应用的题目。这一方法的优点主要是和半片牛胴体的冷却来比较,在热剔骨分割肉的冷却或冻结方面可以减少制冷要求。这一方法的缺点是在剔骨后为减少细菌的生长     

超低压电刺激和热剔骨工艺对牦牛肉品品质的影响

为了探究超低压电刺激技术对热剔骨牦牛西冷的改善效果,选择18头甘南牦牛随机分为3组,分别进行超低压电刺激(21 V,50 Hz,0.25 A,1 min&2 min)和未电刺激处理后,左半胴体进行热剔骨,右半胴体跟腱吊挂,于宰后45 min、24、48、72 h测定西冷的剪切力值、持水力、肉色。结果表明:超低压电刺激处理有效降低了宰后3 d牦牛西冷的剪切力值,同时抵消了热剔骨工艺对牦牛西冷剪切力值所造成的负面影响;超低压电刺激处理对牦牛西冷持水力无显著影响,未减弱热剔骨工艺所造成的牦牛西冷持水力下降;而超低压电刺激结合热剔骨有效改善了牦牛西冷的色度值,单独热剔骨工艺则对牦牛西冷肉色无显著影响。     

鼓风干燥机制备黄瓜粉的工艺实验研究

探索了将鼓风干燥机用于制备蔬菜粉的可能性。以黄瓜为原材料,按照一定的工艺流程对其进行打浆、均质、干燥成粉,并进行鼓风干燥机的运行参数优化实验。结果表明:热烫温度在60～100℃区间内温度越高,热烫时间在2～12min区间内时间越长,黄瓜中的过氧化物酶(peroxidase,POD)和多酚氧化酶(polyphenol oxidase,PPO)越容易失活;当黄瓜汁浓度为500g/L,液厚度为5cm时,护色剂HA的添加量为300mg/kg,干燥箱内温度设定为70℃,干燥18h,制备的黄瓜粉粒径分布比较均匀,护色效果较好。     

我省食品行业应用制冷技术的几个问题

1 冷却肉 冷却肉是指动物在检疫,屠宰之后,迅速将胴体温度降至0～4℃之间,然后,严格控制在这一温度内而进行分割、剔骨、包装、储藏、运输、销售等加工流通程序,直至最终进入烹饪、食用的肉品。冷却肉相对于我们传统的鲜肉(热鲜肉)来讲是冷肉,而相对于冷冻肉来讲是鲜肉,所以,它又可以称作冷鲜肉。因为生理机能的原因,动物在被刺杀放血后即进入僵直过程,这个阶     

悬挂胴体的冲洗——使用热、冷水喷射器作短暂冲洗,清除肉体表面的污物和细菌

当胴体吊在自动架空轨道上时,分割成四份的剔骨胴体运行至一个受空气幕隔离的围栏内,胴体先受到热喷嘴的冲洗。脱离空气幕以后,在干燥前再用冷喷雾器作短暂喷射。热冲洗时,水由喷射器以4—40巴压力和65—100℃的温度冲2—60秒钟。清洗时水由喷射器以2—25巴压力和2—16℃的温度冲4—25秒钟。胴体在运行中边前进边旋转,以便喷     

渗透性K.lactis细胞内乳糖酶水解牛乳中乳糖的研究

应用填充床细胞反应器,以渗透性K．lactis细胞内乳糖酶连续催化牛乳中乳糖的水解。渗透性K．lactis细胞内乳糖酶的热失活遵循一级反应动力学,40℃时酶的半衰期为9．5h,表观米氏常数为0．39mmol/ml,最大反应速率Vmax为0．188mmol/min。在2．6cm×50cm填充床生物反应器上,渗透性K．lactis细胞内乳糖酶催化牛乳中乳糖水解的适宜体积流速为1．0ml/min,酶反应的适宜温度40℃,反应速率达到动态平衡后生成的葡萄糖的质量浓度为45．2mg/ml,牛乳中乳糖的水解率为91．3%。     

皮革酸性络合蓝染料合成工艺研究

首先将制备好的酚钠盐倒入１．２．４酸氧体的锌盐中,控制ｐＨ值为８－９,在１．５小时内将温度升到６５℃,并保温４小时,然后投入明矾水搅拌。搅匀后升温至５０℃加ＮａＯＨ,加完后再升温至９０℃,并保湿１小时,再将滤饼加水。打浆后加水和甲酸,控制温度９０℃保温,得深蓝色甲酸铬溶液;最后将上面合成的染料母液加水打浆,打匀后加甲酸铬液,控制ＰＨ值为２,升温至８０℃,反应８小时,即得深蓝色液体。反应结束时控温至     

小包装分割肉预冷耗及一次性结冻试验

目前国内生产内外销分割肉小包装,其工艺一般经去皮膘、修正、剔骨、整理、检验、预冷、检斤、包装(装箱)、结冻等过程。结冻条件为-23℃、72小时,在肉的中心温度达到-15℃时,转至贮藏库。如果结冻性能差,超过了72小时,这为慢速冻结,就易形成血冰,肉组织变色,失去光泽,有的肉变绿甚至变质,直接影响肉的质量;再加上结冻时间长,需耗大量的能源,结冻库周转慢,影响了经济效益。     

荞麦的热分析研究

用差热-热重分析(TG-DTA)对荞麦进行热分析研究,目的在于研究加热对荞麦的影响。结果表明,荞麦开始分解的温度为231.23℃,荞麦皮开始分解的温度为267.34℃,荞麦粉开始分解的温度为281.77℃。荞麦在静态空气气氛下的热分析实验条件为:升温速率为15℃/min,样品质量1 mg～2 mg;加工、炮制温度应控制在250℃以下。     

干燥方式对预熟化薏米品质影响

对预熟化薏米的鼓风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥工艺进行优化,研究干燥方式对薏米营养成分、质构和色泽的影响。结果表明:鼓风干燥最佳工艺条件为温度85℃、干燥时间140 min、物料厚度0.5 cm;微波干燥最佳工艺条件为微波功率539 W、干燥时间5 min、物料厚度3.0 cm;真空冷冻干燥最佳工艺条件为温度-49℃、干燥时间5 h、物料厚度2.5 cm。与原料薏米相比,鼓风干燥和微波干燥制备的预熟化薏米的脂肪和蛋白质含量略有升高,而真空冷冻干燥样品的蛋白质含量有所降低,脂肪含量有所升高。沸水中加热15 min,焖煮5 min后,鼓风干燥和真空冷冻干燥预熟化薏米的硬度明显降低,能与小米共煮同熟;真空冷冻干燥可更好地保持薏米的色泽。     

金银花红外鼓风干燥特性、失水动力学及干制品品质研究

目的:研究金银花的红外鼓风干燥特性及其动力学模型。方法:金银花在不同温度(35、45、55℃)条件下进行红外鼓风干燥,计算水分比、干燥速率等参数,拟合建立干燥动力学数学模型,并测定干制品的色泽、主要成分等干燥特性。结果:金银花在红外鼓风干燥过程中,干燥温度越高,用时越短,降速阶段为其干燥的主要阶段。干燥的动力学模型拟合结果表明Page模型的预测值与实验值吻合性好,可以用来预测和描述金银花红外鼓风干燥的失水过程。费克第二定律求得干燥过程中的水分有效扩散系数(Deff)在5.06606×10-9~7.59909×10-8m2/s内,且随温度的升高而增大;阿伦尼乌斯方程计算得出金银花红外鼓风干燥平均活化能为113.569 k J/mol。35℃时金银花的色差值ΔE最小,有效成分含量最高,与阴干相比可提高效率并保证产品质量。结论:金银花红外鼓风干燥的主要阶段为降速阶段,Page模型适于预测和描述其失水过程,35℃红外干燥与阴干相比可提高效率,且产品品质更优。     

直接浸渍冷冻草鱼块冻藏过程中品质变化研究

探讨直接浸渍冻结(immersion chilling and freezing,ICF)对食品冻藏品质的影响。以氯化钠、乙醇和丙二醇3种组分构成的多元载冷剂为冷冻介质(溶液温度－40℃)条件下草鱼块冻藏过程中品质的变化情况,并与空气鼓风式冻结(空气温度－ 40℃、风速6m/s)进行比较。结果表明：直接浸渍冻结其冻结速率是相同介质温度下空气鼓风式冻结的1.5 倍;冻结后的草鱼块中NaCl、乙醇和丙二醇的吸收量及总吸收量分别为0.14%、0.17%、0.63%、0.94%;相同冻藏条件下,直接浸渍冻结后的样品和传统的鼓风冻结后的样品相比,前者盐溶性蛋白含量高于后者,并且脂肪氧化程度、汁液流失和干耗均低于后者,直接浸渍冻结更有利于草鱼块冻藏过程中质构特性的保持。综合各指标说明直接浸渍冻结后的样品冻藏品质优于空气鼓风冻结。     

现代化热剔骨工艺研究进展

阐述了现代化热剔骨工艺的特点及热剔骨工艺中的肉品成熟嫩化过程,同时介绍了国际热剔骨工艺研究领域及肉类成熟领域的研究进展,对这一领域的发展进行了总结,并提出在该研究领域中引入电刺激等品质改良方法以提高热剔骨工艺肉品品质的建议。     

热剔骨工艺及改进方法研究进展

阐述了现代化热剔骨工艺的特点及热剔骨工艺中的肉品成熟嫩化过程,同时介绍了国际热剔骨工艺研究领域及肉类成熟领域的研究进展,对这一领域的发展进行了总结,并提出在该研究领域中引入电刺激等品质改良方法以提高热剔骨工艺肉品品质的建议。     

杀菌锅的热分布测试

<正> 目前我国用于罐头食品杀菌的装置主要是静止式杀菌锅。静止式杀菌锅分为立式和卧式两种。静止式杀菌锅的热分布是指排气结束时锅内规定各点的混度值及相对状况。排气结束时,如果锅内各点的温度之差小于1°F(约相当于0.5℃)则为热分布均匀,如果大于1°F,则为热分布不均匀。例如某一产品的杀菌公式为10′—35′/116℃,如果所用的杀菌锅热分布不均匀,在升温结束后,锅内就可能有某些区域或点的温度达不到116℃。这样经35分钟杀菌     

不同剔骨工艺对牛肉煎制食用品质的影响研究

为研究不同剔骨工艺对牛肉煎制食用品质的影响,以西门达尔牛的外脊为原料,测定冷剔骨(L)、热剔骨成熟(R)及热剔骨速冻(RS)工艺条件下的肉色泽,pH,失水率,蒸煮损失,剪切力,硬度,嫩度,质地剖面分析(TPA),感官评定。研究结果表明:RS组牛肉的剪切力值和硬度值较其他两组小,但持水力较差,并且煎制后的多汁性与另两种差异显著(p0.05),食用品质差;R组牛肉的黏着性与另外两种工艺差异显著(p0.05),与L组牛肉的剪切力值差异不显著(p0.05)。由此判断,L组和R组牛肉较RS组牛肉更适宜作为煎制牛排原料。     

短周期非织造材料热氧降解性能及评价方法

通过鼓风式热氧降解烘箱将聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚乳酸(PLA)、粘胶(CV)材料分别在110℃温度条件下进行热氧降解处理,之后通过对各种材料进行力学性能测试、织物及纤维外观形态观察、熔融峰值测试以及红外光谱测试,以对其热氧降解性能进行分析评价,并采用这些方法比较不同纤维材料的热氧降解性能差异。