热电事业部烟气脱硫项目质监与施工同步推进

热电事业部烟气脱硫项目质量监督工作与工程建设同步推进，以保证该项目质量达到设计及运行要求。负责项目质监的中石化工程质监高桥石化分站着重于对项目总包方的质量检查和管理，要求项目总包方切实履行总包职责，并督促各参建单位建立健全质保体系。事业部要求各参建单位在紧扣进度的同时，抓好安全、     

热电事业部着力提高设备运行安全系数

热电事业部针对今年设备检修、建设和节能项目投入多、任务重的特点，制订措施，着力提高设备安全运行系数。据了解，今年事业部设备方面工作量相当大，是历年最多的一年。事业部将完成一机一炉的大修，完成烟气脱硫及废水零排放等改造项目，锅炉大修要完成水冷壁管、过热器、     

火电厂烟气脱硫工艺选择

火电厂烟气脱硫是控制二氧化硫污染的重要措施，随着国家对环保要求的逐渐提高，燃煤电厂SO2排放正在成为制约今后企业发展的因素。介绍了国内外锅炉烟气脱硫技术发展概况，并详述了当前几种主要烟气脱硫技术，结合高化公司热电厂的具体情况和国家环境保护标准的要求，提出适宜高化公司热电厂锅炉烟气脱硫采用的技术。     

九江石化实施化肥煤锅炉脱硫改造

日前,中国石化股份公司九江石化公司《煤锅炉烟气脱硫项目可行性研究报告》获得中国石化总部批复,该公司对化肥装置现有2台190t／h燃煤锅炉实施烟气脱硫除尘一体化改造。目前,该项目已完成基础设计,2010年上半年开工建设。     

天津石化催化裂化装置烟气脱硫除尘改造项目正式投料开车

<正>近日,天津石化"碧水蓝天"项目——催化裂化装置烟气脱硫除尘改造项目正式投料开车。该项目采用重油催化烟气除尘脱硫设备,共包括余热锅炉改造、烟气脱硫脱硝系统、烟气洗涤吸收系统、脱硫废水处理系统四个单元。项目运行稳定后,再生烟气中的二     

火炬干气脱硫项目的投用

我厂化肥驰放气、火炬干气脱硫项目采用胺法脱硫工艺，于2002年4月10日正式投用。经考察，该项目达到设计的要求。投用后，实现了瓦斯的全面脱硫；基本解决了炼油系统加热炉燃料气含硫而导致腐蚀和排放烟气中二氧化硫超标等问题，取得了较好的效果和社会效益。     

直接式原油加热炉脱硫除尘系统研究

分析了原油加热炉烟气的组分，研制出一套脱硫除尘系统，使烟气排放符合环保标准。在设计中采用二级除尘和脱硫相结合的工艺，保证了脱硫除尘的充分性。试验表明，脱硫效率达84％～96％，除尘效率达97％。该系统在输油管线上已得到广泛应用。     

洗涤塔入口管道优化改造

对催化裂化装置烟气脱硫(WGS湿法脱硫工艺)洗涤塔入口处非金属膨胀节泄漏及文丘里管振动原因进行分析,并对洗涤塔入口管道进行优化改造.改造实施后烟气脱硫文丘里管入口膨胀节渗漏彻底消除,管线振动明显减弱,杜绝了安全隐患,避免对该区域地面及构架基础的腐蚀损坏,有效降低了环保风险,同时满足了环境及生产要求.     

乙烯废碱法烟气脱硫技术应用综述

随着原油加工量和乙烯产量的增加,石化企业热电厂的产能也不断提高,导致二氧化硫排放量增大。对热电厂烟气脱硫技术方案进行比选,结果表明,采用乙烯废碱法烟气脱硫技术,使用乙烯装置产生的废碱液作为烟气脱硫吸收剂,节约企业处理废碱液的费用,符合环保要求。     

国内首套可再生湿法烟气脱硫装置建成投用

正2014年3月1日,济南炼化1.4 Mt/a重油催化装置烟气脱硫项目一次开车成功,使该催化裂化装置二氧化硫及颗粒物排放大大降低。该项目的建成投产,不仅标志着国内首套可再生湿法烟气脱硫装置顺利建成投产,而且还标志着中石化洛阳工程有限公司(LPEC)承担的中石化集团公司"十条龙"科技攻关项目之一———可再生湿法催化烟气脱硫成套技术开发获得成功。近年来,随着高硫原油加工比例增加和环保法规对     

低浓度二氧化硫烟气脱硫治理方案研究

针对低浓度S()。烟气脱硫的技术要求和特点。依据脱硫治理的基本原理。结合实际，试验研究了几种低浓度二氧化硫烟气脱硫治理方案。包括石灰／石灰石法(干法、湿式洗涤法)和钠碱双碱法；列出了烟气脱硫的反应式。计算了几个关键参数，分析和比较了各方案的优缺点。为低浓度二氧化硫烟气脱硫治理方案的正确应用提供理论依据。     

电站锅炉烟气脱硫技术

列举介绍国内应用的各种脱硫工艺技术，着重对国产化的电站锅炉烟气脱硫的石灰石-石膏湿法、循环悬浮式半干法和炉内喷钙尾部增湿活化法这三种方法进行分析比较，并对选择锅炉的脱硫工艺应以SO2排放浓度及排放量须满足国家或地方的环保要求、适用于已确定的煤种条件、脱硫率高等为原则进行了论述。提出循环悬浮式半干法不失为我厂电站锅炉脱硫的一种比较好的选择。     

某石化热电总厂脱硫技术的特点分析

上海石化热电总厂采用循环流化床锅炉脱硫工艺和燃煤锅炉烟气石灰石-石膏法脱硫工艺技术进行脱硫.详细介绍脱硫工程的概况、脱硫工艺的流程和系统,以及工程设计的有关数据、主要设备规范等,并对主要系统的设计进行分析.     

“拿来”一招鲜 揽活儿无悬念

<正>受环保大势所趋,炼油装置加建烟气脱硫装置势在必行。作为中国石油唯一拥有自主JWGS系列烟气脱硫技术的团队,中国石油工程建设公司大连设计分公司凭借其成熟的烟气脱硫技术,频频揽得烟气脱硫装置新项目,可谓——     

大庆石化炼油厂动力站烟气净化脱硫系统成功投运

正大庆石化炼油厂动力站新建锅炉烟气净化脱硫系统于2016年1月6日成功投运,烟气通过引入脱硫塔,完成烟气净化处理,试运行数据达到外排控制指标,标志着大庆石化炼油厂动力站水煤浆锅炉烟气净化项目全面告捷。该项目是大庆石化集团公司重点环保改造项目,此次实施的是大庆石化炼油厂动力站6号、7号水煤浆锅炉系统烟气净化项目,总投资8827万元,采用SNCR+SCR组合工艺     

热电事业部加快电气设备隐患治理项目进程

热电事业部加快电气设备隐患治理项目改造，为应对冬季供电高峰打下扎实基础。为了确保年内完成电气隐患治理项目的完成，配合原油适应性改造项目的开工，热电事业部设备动力部对原来的计划进行了调整，提前安排6kV断路器电气隐患治理项目改造，确保在原油适应性改造项目全面开车前具备六炉五机运行的条件，为炼油事业部提供充足的电能。与此同时，事业部向炼油事业部集中供风、化水一级水扩容及程控改造的施工已经全面展开；各项目组编制了施工进度，及时解决和协调施工中碰到的问题；点检组人员及时发现和指出施工中存在的违章现象。     

工程建设

辽阳石化成功生产国Ⅳ柴油系列产品；高桥石化烟气脱硫项目开工；500亿元煤化工项目落户曹妃甸。     

烟气脱硫装置外排污水COD超标的控制

烟气脱硫装置的废水具有高含盐、高COD的特点,受国家排放指标的要求,中国石油哈尔滨石化公司烟气脱硫装置外排污水COD超标。通过对该烟气脱硫装置外排污水COD高的原因进行分析,总结了操作方法和相关技术改造,提出并实施了控制和解决方案,成效显著。     

催化烟气脱硫脱硝技术的比选及应用

催化裂化装置的再生烟气必须经过脱硫、脱硝、除尘才能达到环保排放标准。通过对常见几种催化烟气净化技术对比分析,最终新建的催化裂化装置采用了美国杜邦—贝尔格公司的EDV湿法洗涤烟气脱硫和Lo TOxTM低温氧化脱硝技术,取得了理想的环保效果。     

宿迁最大脱硫工程方案获通过

江苏宿迁市最大的脱硫工程、国电宿迁热电有限公司2×135兆瓦机组烟气氨法脱硫工程初步设计方案审查会日前在北京召开,并顺利通过专家组审查。